笔筒侧式加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了笔筒侧式加工工装，涉及笔筒加工领域，本实用新型专利技术包括工作台、机床主轴和一次成型刀具，工作台上通过底板连接有固定板，固定板上安装有气缸，气缸输出端通过活塞杆连接有模板，模板侧面开设有插槽，插槽上贯穿有紧固螺栓，模板上贯穿有直线轴承。本实用新型专利技术采用一托三的装夹加工方式，一次可以加三个笔筒，提高了加工效率，同时比较于传统的立式加工方式，改进的侧面一次成型加工，有效的缩短了加工周期，同时能够一定程度上提高笔筒表面光洁度，采用传统的立式加工，需要Z轴行程更大的大型加工设备，但采用改进型的侧面一次成型加工，较小型加工设备完全可以满足加工条件，有效降低加工时所需成本，同时能够提高加工速度。加工速度。加工速度。

【技术实现步骤摘要】
笔筒侧式加工工装


[0001]本技术涉及笔筒加工领域，具体为笔筒侧式加工工装。

技术介绍

[0002]笔筒是文化用具之一，主要用于放置笔且呈筒状因此得名笔筒，现在笔筒常采用陶瓷、木材、竹、塑料、金属等材料制作而成，现在木制的笔筒通常是由CNC数控机床加工而成，例如红木笔筒便是机床加工而成的。
[0003]CNC数控机床在对笔筒的原料加工前需要利用到夹持工装，将笔筒安装在加工工装上通过工装将原料夹持，之后CNC数控机床利用刀具将原料加工成笔筒。
[0004]现有的笔筒加工工装在对产品进行加持时常采用立式装夹，而笔筒的长度较长因此对数控车床的行程具有较高的要求，需要大行程数控机床给完成加工工作，成本较高同时单次只便于加工一个笔筒，耗费时间较长。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供笔筒侧式加工工装，以解决成本高加工周期长的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：笔筒侧式加工工装，包括工作台、机床主轴和一次成型刀具，所述工作台上通过底板连接有固定板，所述固定板上安装有气缸，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.笔筒侧式加工工装，包括工作台(1)、机床主轴(2)和一次成型刀具(3)，其特征在于：所述工作台(1)上通过底板(4)连接有固定板(5)，所述固定板(5)上安装有气缸(6)，所述气缸(6)输出端通过活塞杆连接有模板(9)，所述模板(9)侧面开设有插槽(13)，所述插槽(13)上贯穿有紧固螺栓(12)，所述模板(9)上贯穿有直线轴承(8)，所述固定板(5)侧面通过导柱(7)连接有盖板(10)，所述盖板(10)上开设有限位槽(14)。2.根据权利要求1所述的笔筒侧式加工工装，其特征在于：所述插槽(13)与限位槽(14)之间设置有笔筒(11)，所述机床主轴(2)位于工作台(1)上方，所述机床主轴(2)下连接有一次成型刀具(3)。3.根据权利要求2所述的笔筒侧式加工工装，其特征在于：所述笔筒(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟生祥，聂海波，郑毅，
申请(专利权)人：漳州市方凯塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：