本实用新型专利技术涉及压装设备的技术领域，特别是涉及一种用于金属压装的油压机装置，其提高了设备的压装效果；提高了设备使用的便捷性；包括底座、压装台、顶套、侧板、横板、压装金属件、零件、多个移动装置、联动装置和压装装置，底座的下端安装有多个移动装置，底座的上端安装有压装台，压装台上设置有限位槽，顶套位于压装台上端的限位槽内，底座的上端安装有侧板，侧板侧端安装有横板，横板下端安装有压装装置，压装装置通过联动装置与顶套连接，压装金属件磁吸在压装装置上，零件放置在顶套的上端，零件上设置有压装槽；所述压装装置包括两个辅助板、液压缸、安装块和压装磁块，两个辅助板安装在横板的下端。板安装在横板的下端。板安装在横板的下端。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属压装的油压机装置
[0001]本技术涉及压装设备的
，特别是涉及一种用于金属压装的油压机装置。
技术介绍
[0002]金属压装的油压机装置是一种用于对金属进行压装的辅助装置，其在压装设备的领域中得到了广泛的使用；现有的金属压装时发现，金属进行压装时，金属件和待压装零件容易卡在压装设备的压装台内，导致设备的压装效果较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高了设备的压装效果；提高了设备使用的便捷性的用于金属压装的油压机装置。
[0004]本技术的一种用于金属压装的油压机装置，包括底座、压装台、顶套、侧板、横板、压装金属件、零件、多个移动装置、联动装置和压装装置，底座的下端安装有多个移动装置，底座的上端安装有压装台，压装台上设置有限位槽，顶套位于压装台上端的限位槽内，底座的上端安装有侧板，侧板侧端安装有横板，横板下端安装有压装装置，压装装置通过联动装置与顶套连接，压装金属件磁吸在压装装置上，零件放置在顶套的上端，零件上设置有压装槽；所述压装装置包括两个辅助板、液压缸、安装块和压装磁块，两个辅助板安装在横板的下端，液压缸安装在两个辅助板之间，液压缸的输出端通过安装块与压装磁块进行连接固定，压装磁块下端设置有安装槽，压装金属件磁吸在压装磁块下端的安装槽内；将零件放置在顶套上端，将压装金属件磁吸在压装磁块下端的安装槽内，启动液压缸，液压缸的输出端通过安装块带动压装磁块的升降，压装磁块的升降通过联动装置带动顶套的升降，使零件移动到压装台上端，同时压装磁块与压装台配合将压装金属件压入到零件上的压装槽内，而后压装磁块升起，压装磁块升起通过联动装置带动顶套的升起，顶套的升起将零件顶出，提高了设备压装的效果和使用的便捷性。
[0005]优选的，所述联动装置包括联动杆、第一安装座和第二安装座，压装台侧端设置有开槽，联动杆穿过开槽，联动杆的两端分别通过第一安装座和第二安装座安装在压装磁块的侧端和顶套的侧端；压装磁块进行升降时通过第一安装座、联动杆和第二安装座带动顶套的升降，提高了设备使用的便捷性。
[0006]优选的，所述移动装置包括第三安装座、轮架、轮轴和轮子，第三安装座安装在底座的下端，轮架通过轴承安装在第三安装座的下端，轮轴通过轴承安装在轮架上，轮轴上安装有轮子；设备通过底座下端的多个移动装置进行便捷的移动，使设备的使用更加便捷，提高了设备使用的便捷性。
[0007]优选的，轮子的外端包裹有橡胶材料；设备通过多个移动装置进行移动时，通过轮子外端的橡胶材料，使设备在移动时更加稳定，提高了设备使用的稳定性。
[0008]优选的，压装台中间上端铺有橡胶垫；压装磁块与压装台配合将压装金属件压入
到零件上的压装槽内时，通过橡胶垫的辅助对零件进行保护，提高了设备压装的效果。
[0009]优选的，液压缸的尾部抵在横板的下端；液压缸在进行使用时，通过两个辅助板和横板的辅助，使液压缸的使用更加稳定，提高了设备使用的稳定性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将零件放置在顶套上端，将压装金属件磁吸在压装磁块下端的安装槽内，启动液压缸，液压缸的输出端通过安装块带动压装磁块的升降，压装磁块的升降通过联动装置带动顶套的升降，使零件移动到压装台上端，同时压装磁块与压装台配合将压装金属件压入到零件上的压装槽内，而后压装磁块升起，压装磁块升起通过联动装置带动顶套的升起，顶套的升起将零件顶出，提高了设备压装的效果和使用的便捷性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是压装台与零件等装置的放大结构示意图；
[0013]图3是压装磁块、联动杆和顶套等装置的放大结构示意图；
[0014]附图标记：1、底座；2、压装台；3、限位槽；4、顶套；5、侧板；6、横板；7、压装金属件；8、零件；9、压装槽；10、辅助板；11、液压缸；12、安装块；13、压装磁块；14、安装槽；15、联动杆；16、开槽；17、第一安装座；18、第二安装座；19、第三安装座；20、轮架；21、轮轴；22、轮子。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0016]实施例
[0017]本技术的一种用于金属压装的油压机装置，包括底座1、压装台2、顶套4、侧板5、横板6、压装金属件7、零件8、多个移动装置、联动装置和压装装置，底座1的下端安装有多个移动装置，底座1的上端安装有压装台2，压装台2上设置有限位槽3，顶套4位于压装台2上端的限位槽3内，底座1的上端安装有侧板5，侧板5侧端安装有横板6，横板6下端安装有压装装置，压装装置通过联动装置与顶套4连接，压装金属件7磁吸在压装装置上，零件8放置在顶套4的上端，零件8上设置有压装槽9，所述压装装置包括两个辅助板10、液压缸11、安装块12和压装磁块13，两个辅助板10安装在横板6的下端，液压缸11安装在两个辅助板10之间，液压缸11的输出端通过安装块12与压装磁块13进行连接固定，压装磁块13下端设置有安装槽14，压装金属件7磁吸在压装磁块13下端的安装槽14内，底座1的下端安装有多个移动装置，底座1的上端安装有压装台2，压装台2上设置有限位槽3，顶套4位于压装台2上端的限位槽3内，底座1的上端安装有侧板5，侧板5侧端安装有横板6，横板6下端安装有压装装置，压装装置通过联动装置与顶套4连接，压装金属件7磁吸在压装装置上，零件8放置在顶套4的上端，零件8上设置有压装槽9；所述压装装置包括两个辅助板10、液压缸11、安装块12和压装磁块13，两个辅助板10安装在横板6的下端，液压缸11安装在两个辅助板10之间，液压缸11的输出端通过安装块12与压装磁块13进行连接固定，压装磁块13下端设置有安装槽14，压装金属件7磁吸在压装磁块13下端的安装槽14内，所述移动装置包括第三安装座19、轮架
20、轮轴21和轮子22，第三安装座19安装在底座1的下端，轮架20通过轴承安装在第三安装座19的下端，轮轴21通过轴承安装在轮架20上，轮轴21上安装有轮子22，轮子22的外端包裹有橡胶材料，压装台2中间上端铺有橡胶垫，液压缸11的尾部抵在横板6的下端；设备通过底座1下端的多个移动装置进行便捷的移动，将零件8放置在顶套4上端，将压装金属件7磁吸在压装磁块13下端的安装槽14内，启动液压缸11，液压缸11的输出端通过安装块12带动压装磁块13的升降，压装磁块13进行升降时通过第一安装座17、联动杆15和第二安装座18带动顶套4的升降，使零件8移动到压装台2上端，同时压装磁块13与压装台2配合将压装金属件7压入到零件8上的压装槽9内，而后压装磁块13升起，压装磁块13升起通过联动装置带动顶套4的升起，顶套4的升起将零件8顶出，提高了设备的压装效果。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属压装的油压机装置，其特征在于，包括底座(1)、压装台(2)、顶套(4)、侧板(5)、横板(6)、压装金属件(7)、零件(8)、多个移动装置、联动装置和压装装置，底座(1)的下端安装有多个移动装置，底座(1)的上端安装有压装台(2)，压装台(2)上设置有限位槽(3)，顶套(4)位于压装台(2)上端的限位槽(3)内，底座(1)的上端安装有侧板(5)，侧板(5)侧端安装有横板(6)，横板(6)下端安装有压装装置，压装装置通过联动装置与顶套(4)连接，压装金属件(7)磁吸在压装装置上，零件(8)放置在顶套(4)的上端，零件(8)上设置有压装槽(9)；所述压装装置包括两个辅助板(10)、液压缸(11)、安装块(12)和压装磁块(13)，两个辅助板(10)安装在横板(6)的下端，液压缸(11)安装在两个辅助板(10)之间，液压缸(11)的输出端通过安装块(12)与压装磁块(13)进行连接固定，压装磁块(13)下端设置有安装槽(14)，压装金属件(7)磁吸在压装磁块(13)下端的安装槽(14)内。2.如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲明国，周振竹，林崴，
申请(专利权)人：大连乾盛模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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