本实用新型专利技术涉及夹具的技术领域，特别是涉及一种加工标准模具的斜撑销过孔的线切割夹具，其能够对不同大小的标准模具进行夹装并便于进行角度调节，提高装置操作的便捷性；包括两组支撑体、两组固定板、两组销轴、U型调节板、两组挡块、两组滑块、压板、固定座、螺柱、第一手轮和角度调节组件，两组固定板前后对称分别固定安装在两组支撑体上端面的左部，支撑体内部设有安装腔，角度调节组件安装在安装腔内，两组销轴分别贯穿并转动安装在两组固定板上，U型调节板的前后两端面分别与两组销轴的内侧端固定连接，两组挡块前后对称固定安装在U型调节板上端面的左部，U型调节板上端面前后对称设有两组滑槽，两组滑块分别滑动安装在两组滑槽内部。滑槽内部。滑槽内部。
【技术实现步骤摘要】
一种加工标准模具的斜撑销过孔的线切割夹具
[0001]本技术涉及夹具的
，特别是涉及一种加工标准模具的斜撑销过孔的线切割夹具。
技术介绍
[0002]随着模具行业的标准化，模具配件的使用可以大大缩短模具的制作周期，而大批量制作工序较多的标准模具时，使用夹具可以使标准模具制作简单化，而现有的在对标准模具进行斜撑销过孔线切割加工时，需要使用夹具对模具按照所需加工的销孔斜度，从而调整模具的加工角度，但是现有的夹具存在很设计缺陷，需要将模具进行多次装夹和校准测量才能够确定其加工角度，从而使得装置操作较麻烦。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够对不同大小的标准模具进行夹装并便于进行角度调节，提高装置操作的便捷性的一种加工标准模具的斜撑销过孔的线切割夹具。
[0004]本技术的一种加工标准模具的斜撑销过孔的线切割夹具，包括两组支撑体、两组固定板、两组销轴、U型调节板、两组挡块、两组滑块、压板、固定座、螺柱、第一手轮和角度调节组件，两组固定板前后对称分别固定安装在两组支撑体上端面的左部，支撑体内部设有安装腔，角度调节组件安装在安装腔内，两组销轴分别贯穿并转动安装在两组固定板上，U型调节板的前后两端面分别与两组销轴的内侧端固定连接，两组挡块前后对称固定安装在U型调节板上端面的左部，U型调节板上端面前后对称设有两组滑槽，两组滑块分别滑动安装在两组滑槽内部，压板固定安装在两组滑块的上端面，固定座固定安装在U型调节板上端面的右部，螺柱贯穿并螺装在固定座上，螺柱的左端与压板转动连接，螺柱的右端与第一手轮固定连接；首先将标准模具放置在U型调节板上端面，并且使两组挡块对标准模具的左端面进行卡挡，然后旋拧，并且在滑块和滑槽的配合使用下，使螺柱带动第一手轮进行移动，当压板与标准模具的右端面相互接触时，从而能够对模具进行固定夹装。
[0005]优选的，角度调节组件包括两组丝杠、两组第二手轮、两组滑座、两组螺管、两组齿轮、两组齿条、两组螺杆、两组滑杠和两组滑板，两组丝杠分别转动安装在两组支撑体的安装腔内，丝杠右端穿过支撑体右端面并与第二手轮固定连接，两组滑座分别滑动安装在两组安装腔的底端面上，并且两组滑座分别与两组丝杠相互啮合，两组螺管分别转动安装在两组滑座的上端面，两组齿轮分别固定安装在两组螺管上，两组齿条分别固定安装在两组安装腔内，并且两组齿轮分别与两组齿条相互啮合，支撑体上端面连通设有限位槽，螺管上端滑动安装在限位槽内，两组螺杆分别与两组螺管螺装连接，U型调节板下端面前后对称设有两组移动槽，两组滑杠分别固定安装在移动槽内，两组滑板分别滑动安装在两组移动槽内，并且两组滑杠分别与两组滑板滑动连接，两组铰支座分别固定安装在两组滑板的下端面，螺杆上端设有连接块，并且两组连接块分别与两组铰支座铰接连接；通过旋拧第二手
轮，使丝杠带动滑座向左移动，并且经齿条和齿轮的连接作用下，使螺管向左移动的同时还进行转动，在铰支座、滑板和滑杠的配合使用下，使螺杆带动U型调节板围绕销轴进行转动，从而便于对标准模具进行加工角度进行调节，提高装置操作的便捷性。
[0006]优选的，还包括两组限位杆、两组挡板和两组限位板，两组限位杆分别贯穿并滑动安装在两组挡块上，两组挡板分别与两组限位杆的内侧端固定连接，两组限位板分别与两组限位杆的外侧端固定连接；通过设置挡板，并且在限位杆和限位板的配合使用下，能够对不同大小型号的模具进行固定夹装，降低装置使用的局限性。
[0007]优选的，还包括多组连接板和多组螺栓，多组连接板以两组为单位分别固定安装在两组支撑体的外侧端面上，多组螺栓分别螺装在多组连接板上；连接板在螺栓的配合使用下，便于对支撑体进行固定安装，使支撑体可拆卸安装在工作台上，提高装置的互换性。
[0008]优选的，还包括指针，指针固定安装在销轴的前端，固定板上设有刻度线；通过设置指针，并且在刻度线的配合使用下，便于对U型调节板的角度进行观测和了解，代替传统通过人工进行测量的方式，提高装置使用的便捷性。
[0009]优选的，支撑体的外侧端面上设有检修口，检修口上盖装设置安装有盖板；通过设置检修口，便于对支撑体内部的零部件进行检修和更换，提高装置的操作性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先根据模具的大小，推动限位板，使限位杆带动挡板进行移动，从而调节两组挡板之间的间距，然后将标准模具放置在U型调节板上端面，并且使两组挡板对标准模具的左端面进行卡挡，然后旋拧，并且在滑块和滑槽的配合使用下，使螺柱带动第一手轮进行移动，当压板与标准模具的右端面相互接触时，从而对模具进行固定夹装，然后旋拧第二手轮，使丝杠带动滑座向左移动，并且经齿条和齿轮的连接作用下，使螺管向左移动的同时还进行转动，在铰支座、滑板和滑杠的配合使用下，使螺杆带动U型调节板围绕销轴进行转动，并且通过观察指针指向刻度线的位置，从而根据加工需要，调节模具至合适的角度，提高装置操作的便捷性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0013]图3是图1中B部局部放大结构示意图；
[0014]图4是本技术的局部俯视结构示意图；
[0015]附图中标记：1、支撑体；2、固定板；3、销轴；4、U型调节板； 5、挡块；6、滑块；7、压板；8、固定座；9、螺柱；10、第一手轮； 11、丝杠；12、第二手轮；13、滑座；14、螺管；15、齿轮；16、齿条；17、螺杆；18、滑杠；19、滑板；20、铰支座；21、限位杆；22、挡板；23、限位板；24、连接板；25、螺栓；26、指针。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]实施例1
[0018]如图1至图4所示，固定板2前后对称分别固定安装在两组支撑体1 上端面的左部，支撑体1内部设有安装腔，两组销轴3分别贯穿并转动安装在两组固定板2上，U型调节板4的前后两端面分别与两组销轴3 的内侧端固定连接，两组挡块5前后对称固定安装在U型调节板4上端面的左部，U型调节板4上端面前后对称设有两组滑槽，两组滑块6分别滑动安装在两组滑槽内部，压板7固定安装在两组滑块6的上端面，固定座8固定安装在U型调节板4上端面的右部，螺柱9贯穿并螺装在固定座8上，螺柱9的左端与压板7转动连接，螺柱9的右端与第一手轮10 固定连接，两组丝杠11分别转动安装在两组支撑体1的安装腔内，丝杠11右端穿过支撑体1右端面并与第二手轮12固定连接，两组滑座13 分别滑动安装在两组安装腔的底端面上，并且两组滑座13分别与两组丝杠11相互啮合，两组螺管14分别转动安装在两组滑座13的上端面，两组齿轮15分别固定安装在两组螺管14上，两组齿条16分别固定安装在两组安装腔内，并且两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工标准模具的斜撑销过孔的线切割夹具，其特征在于，包括两组支撑体(1)、两组固定板(2)、两组销轴(3)、U型调节板(4)、两组挡块(5)、两组滑块(6)、压板(7)、固定座(8)、螺柱(9)、第一手轮(10)和角度调节组件，两组固定板(2)前后对称分别固定安装在两组支撑体(1)上端面的左部，支撑体(1)内部设有安装腔，角度调节组件安装在安装腔内，两组销轴(3)分别贯穿并转动安装在两组固定板(2)上，U型调节板(4)的前后两端面分别与两组销轴(3)的内侧端固定连接，两组挡块(5)前后对称固定安装在U型调节板(4)上端面的左部，U型调节板(4)上端面前后对称设有两组滑槽，两组滑块(6)分别滑动安装在两组滑槽内部，压板(7)固定安装在两组滑块(6)的上端面，固定座(8)固定安装在U型调节板(4)上端面的右部，螺柱(9)贯穿并螺装在固定座(8)上，螺柱(9)的左端与压板(7)转动连接，螺柱(9)的右端与第一手轮(10)固定连接。2.如权利要求1所述的一种加工标准模具的斜撑销过孔的线切割夹具，其特征在于，角度调节组件包括两组丝杠(11)、两组第二手轮(12)、两组滑座(13)、两组螺管(14)、两组齿轮(15)、两组齿条(16)、两组螺杆(17)、两组滑杠(18)和两组滑板(19)，两组丝杠(11)分别转动安装在两组支撑体(1)的安装腔内，丝杠(11)右端穿过支撑体(1)右端面并与第二手轮(12)固定连接，两组滑座(13)分别滑动安装在两组安装腔的底端面上，并且两组滑座(13)分别与两组丝杠(11)相互啮合，两组螺管(14)分别转动安装在两组滑座(13)的上端面，两组齿轮(15)分别固定安装在两...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲明国，周振竹，林崴，
申请(专利权)人：大连乾盛模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。