用于纤维的喷丝雾化冷却装置制造方法及图纸

技术编号:36708566 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-01 09:33
本实用新型专利技术公开了用于纤维的喷丝雾化冷却装置,包括机架,机架的一侧壁固定安装有螺栓安装件,机架的另一侧设置有用于输送喷丝的第一导向辊和第二导向辊,机架上固定安装有横梁,横梁的上方设置有两个对称分布在喷丝两侧的第一竖梁和第二竖梁,第一竖梁和第二竖梁上固定安装有风机,机架上设置有雾化机构,横梁上设置有对第一竖梁和第二竖梁进行水平移动调节的水平移动机构,本实用新型专利技术涉及纤维生产技术领域,该用于纤维的喷丝雾化冷却装置,能够解决现有雾化冷却直接对喷丝板出来的丝进行骤冷处理,容易导致塑形效果不佳,成型度、拉伸性能不足的问题,同时适用范围广。同时适用范围广。同时适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
用于纤维的喷丝雾化冷却装置


[0001]本技术涉及纤维生产
,具体为用于纤维的喷丝雾化冷却装置。

技术介绍

[0002]在纺丝生产过程中,熔体在纺丝箱体内在计量泵压力输出下经喷丝板喷丝后,向周围空气中放出大量凝固热,此时需要对纺丝进行冷却,对于常规喷丝冷却一般采用风冷的方式,通过风冷以带走喷丝放出的热量使熔体细流凝固成纤维,
[0003]但随着纤维用途的广泛性提高,各种规格产品层出不穷,特别粗旦丝的市场需求,为纤维生产带来了挑战,按常规风冷却很难充分对粗旦丝进行冷却,延长了熔体粘流态的过程,使纤维成型发生困难,为了解决上述问题现有技术201420835502.1公开的一种熔喷纤维冷却装置,采用雾状冷却水虽然能大大提高冷却效率,但直接对喷丝板出来的丝进行骤冷处理,这样纤维保形性差,易导致混纺纱线的强度下降,成型度不足,拉伸性能不足,为此,有必要提出一种用于纤维的喷丝雾化冷却装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了用于纤维的喷丝雾化冷却装置,解决了现有的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:用于纤维的喷丝雾化冷却装置,包括机架,所述机架的一侧壁固定安装有螺栓安装件,所述机架的另一侧设置有用于输送喷丝的第一导向辊和第二导向辊,所述机架上固定安装有横梁,所述横梁的上方设置有两个对称分布在喷丝两侧的第一竖梁和第二竖梁,所述第一竖梁和第二竖梁上固定安装有风机,所述机架上设置有雾化机构,所述横梁上设置有对第一竖梁和第二竖梁进行水平移动调节的水平移动机构。
[0006]优选的,所述第一导向辊和第二导向辊由两个左右对称分布的转动辊组成。
[0007]优选的,所述风机的数量为两个,所述风机包括第一电机和叶轮,所述第一电机分别固定安装在第一竖梁一侧以及第二竖梁一侧且呈同一水平线分布,所述叶轮固定安装在第一电机的输出端。
[0008]优选的,所述雾化机构包括固定安装在机架上的水箱和固定安装在横梁上的水泵,所述水泵的进水口固定连接有延伸至水箱内部的进水管,出水口固定连接有与雾化喷头连通的出水管,所述雾化喷头分别固定安装在第一竖梁以及第二竖梁上且呈同一水平线分布。
[0009]优选的,所述水箱上开设有进水口。
[0010]优选的,所述水平移动机构包括固定安装在横梁上的匚形架,所述匚形架一侧设置有双向螺杆,所述双向螺杆一端通过轴承与匚形架转动连接,另一端固定安装在第二电机的输出端,所述双向螺杆上螺纹连接有两个螺纹套筒,两个所述螺纹套筒分别与第一竖梁、第二竖梁固定连接,所述螺纹套筒一侧固定连接有与匚形架表面滑动连接的滑板。
[0011]优选的,所述双向螺杆由两段螺纹方向相反的螺纹杆固定连接组成。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了用于纤维的喷丝雾化冷却装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0014]1、该用于纤维的喷丝雾化冷却装置,通过在设置风机和雾化机构,雾化机构包括水箱、水泵和雾化喷头,雾化喷头安装在风机的下方,进而在通过雾化喷头对由输送的喷丝进行雾化冷却时,首先通过风机对喷丝板出来的丝进行预冷,使纤维预定型,再通过雾化喷头雾化冷却降温,进而防止雾状冷却水直接对喷丝板出来的丝进行骤冷处理,容易导致塑形效果不佳,成型度、拉伸性能不足的温度,减少熔体粘流态的过程,易于纤维成型。
[0015]2、该用于纤维的喷丝雾化冷却装置,风机、雾化喷头分别固定安装在第一竖梁和第二竖梁上,第一竖梁和第二竖梁对称分布在喷丝两侧,第一竖梁和第二竖梁分别与螺纹套筒固定连接,螺纹套筒通过与双向螺杆螺纹连接可同步水平相对移动,进而在通过风机、雾化喷头对喷丝进行风冷以及雾化冷却时,能同步调节风机、雾化喷头与喷丝之间的距离,进而能适用于不同粗细以及不同品质的喷丝冷却加工,使用范围更广。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0018]图3为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0019]图中:1、机架;2、螺栓安装件;3、第一导向辊;4、第二导向辊;5、横梁;6、第一竖梁;7、第二竖梁;8、风机;81、第一电机;82、叶轮;9、雾化机构;91、水箱;92、水泵;93、进水管;94、出水管;95、雾化喷头;10、水平移动机构;101、匚形架;102、双向螺杆;103、轴承;104、第二电机;105、螺纹套筒;106、滑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供两种技术方案:
[0022]实施例一:
[0023]用于纤维的喷丝雾化冷却装置,包括机架1,机架1的一侧壁固定安装有螺栓安装件2,机架1的另一侧设置有用于输送喷丝的第一导向辊3和第二导向辊4,机架1上固定安装有横梁5,横梁5的上方设置有两个对称分布在喷丝两侧的第一竖梁6和第二竖梁7,第一竖梁6和第二竖梁7上固定安装有风机8,机架1上设置有雾化机构9,横梁5上设置有对第一竖梁6和第二竖梁7进行水平移动调节的水平移动机构10。
[0024]实施例二:
[0025]用于纤维的喷丝雾化冷却装置,包括机架1,机架1的一侧壁固定安装有螺栓安装件2,机架1的另一侧设置有用于输送喷丝的第一导向辊3和第二导向辊4,第一导向辊3和第
二导向辊4由两个左右对称分布的转动辊组成,通过第一导向辊3和第二导向辊4用于对喷丝板喷出的喷丝进行导向输送;机架1上固定安装有横梁5,横梁5的上方设置有两个对称分布在喷丝两侧的第一竖梁6和第二竖梁7,第一竖梁6和第二竖梁7上固定安装有风机8,风机8的数量为两个,风机8包括第一电机81和叶轮82,第一电机81分别固定安装在第一竖梁6一侧以及第二竖梁7一侧且呈同一水平线分布,叶轮82固定安装在第一电机81的输出端,第一电机81通过导线与外部电源电性连接,进而启动第一电机81能驱动叶轮82转动进而通过叶轮82吹出冷风对喷丝进行冷却;机架1上设置有雾化机构9,雾化机构9包括固定安装在机架1上的水箱91和固定安装在横梁5上的水泵92,水泵92的进水口固定连接有延伸至水箱91内部的进水管93,出水口固定连接有与雾化喷头95连通的出水管94,雾化喷头95分别固定安装在第一竖梁6以及第二竖梁7上且呈同一水平线分布,水泵92通过导线与外部电源电性连接,启动水泵92,水泵92通过电力驱动将水箱91内部水由进水管93、出水管94抽取至雾化喷头95,进而通过雾化喷头95对由第一导向辊3、第二导向辊4输送的喷丝进行雾化冷却;水箱91上开设有进水口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于纤维的喷丝雾化冷却装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的一侧壁固定安装有螺栓安装件(2),所述机架(1)的另一侧设置有用于输送喷丝的第一导向辊(3)和第二导向辊(4),所述机架(1)上固定安装有横梁(5),所述横梁(5)的上方设置有两个对称分布在喷丝两侧的第一竖梁(6)和第二竖梁(7),所述第一竖梁(6)和第二竖梁(7)上固定安装有风机(8),所述机架(1)上设置有雾化机构(9),所述横梁(5)上设置有对第一竖梁(6)和第二竖梁(7)进行水平移动调节的水平移动机构(10)。2.根据权利要求1所述的用于纤维的喷丝雾化冷却装置,其特征在于:所述第一导向辊(3)和第二导向辊(4)由两个左右对称分布的转动辊组成。3.根据权利要求1所述的用于纤维的喷丝雾化冷却装置,其特征在于:所述风机(8)的数量为两个,所述风机(8)包括第一电机(81)和叶轮(82),所述第一电机(81)分别固定安装在第一竖梁(6)一侧以及第二竖梁(7)一侧且呈同一水平线分布,所述叶轮(82)固定安装在第一电机(81)的输出端。4.根据权利要求1所述的用于纤维的喷丝雾化冷却装置,其特征在于:所述雾化机构(9)包括固定安装在机架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅佳维徐立刚李霞
申请(专利权)人:浙江益嘉惠实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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