本实用新型专利技术公开了一种聚酯纤维的预牵伸装置，包括固定台，所述固定台的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴表面固定连接有第一皮带轮，本实用新型专利技术涉及聚酯纤维的预牵伸技术领域。该聚酯纤维的预牵伸装置,通过设置压杆，使得当线源辊在转动的过程中带动转动轮以及转动轮上的压杆的转动，压杆在转动的过程中会抵压延伸块头一侧的格挡块的斜向弧面，压杆与格挡块之间的抵压所产生弹簧伸缩回弹力的对压杆的阻力使得收集辊对线源辊的收线产生一定的绷紧的拉力，进而使得纤维丝线通过这种拉力实现预牵伸的效果，期间并没有纤维传线过程采用摩擦阻力进行牵伸，保障了纤维线束的预牵伸质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酯纤维的预牵伸装置
[0001]本技术涉及聚酯纤维的预牵伸
，具体为一种聚酯纤维的预牵伸装置。
技术介绍
[0002]聚酯纤维一般在牵伸加工前往往需要进行预牵伸，这样能够使得丝线纤维从原始的缠绕状拉得更加顺直，进而方便后序地正式牵伸加工，传统的聚酯纤维的预牵伸装置往往采用抵触辊抵压纤维利用抵触辊的抵压摩擦力对聚酯纤维进行绷紧牵伸，这样通过对纤维抵压摩擦的纤维线束绷紧往往会对聚酯纤维线束造成一定的摩擦损坏，进而影响聚酯纤维后序加工的质量，为此设计了一种聚酯纤维的预牵伸装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚酯纤维的预牵伸装置，解决了传统的聚酯纤维的预牵伸装置往往会对聚酯纤维线束造成一定的摩擦损坏的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种聚酯纤维的预牵伸装置，包括固定台，所述固定台的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴表面固定连接有第一皮带轮，所述固定台的顶部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部转动连接有收集辊，所述收集辊的表面转轴处固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有传动皮带，所述固定台的顶部一侧固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部转动连接有过渡辊，所述固定台的一侧设置有线辊源机构，所述固定台的一侧设置有控制器。
[0005]优选的，所述线辊源机构包括衔接块，所述衔接块的一侧与固定台的一侧固定连接，所述衔接块的一侧固定连接有伸缩框，所述伸缩框内部的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有连接块。
[0006]优选的，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述连接块的一侧固定连接有延伸块，所述伸缩框内部的上下两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块。
[0007]优选的，两个所述滑块的相对侧均与连接块的上下两侧固定连接，所述延伸块的一侧固定连接有格挡块，所述格挡块的一侧为弧形。
[0008]优选的，所述衔接块的一侧固定连接有第三支撑架，所述第三支撑架的一侧转动连接有线源辊，所述线源辊表面的转轴处固定连接有转动轮。
[0009]优选的，所述转动轮的轮表面固定连接有压杆，所述压杆的一端表面与格挡块的一侧弧表面滑动接触。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种聚酯纤维的预牵伸装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]该聚酯纤维的预牵伸装置，通过设置压杆，使得当线源辊在转动的过程中带动转
动轮以及转动轮上的压杆的转动，压杆在转动的过程中会抵压延伸块头一侧的格挡块的斜向弧面，压杆与格挡块之间的抵压所产生弹簧115伸缩回弹力的对压杆的阻力使得收集辊对线源辊的收线产生一定的绷紧的拉力，进而使得纤维丝线通过这种拉力实现预牵伸的效果，期间并没有纤维传线过程采用摩擦阻力进行牵伸，保障了纤维线束的预牵伸质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的内部结构正视图；
[0014]图2为本技术的局部结构正视图；
[0015]图3为本实用新转动轮的正视图。
[0016]图中：1固定台、2固定块、3电机、4第一皮带轮、5第一支撑架、6收集辊、7第二皮带轮、8传动皮带、9第二支撑架、10过渡辊、11线辊源机构、12控制器、111衔接块、112伸缩框、113伸缩杆、114连接块、115弹簧、116延伸块、117滑槽、118滑块、119格挡块、1110第三支撑架、1111线源辊、1112转动轮、1113压杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供两种技术方案：一种聚酯纤维的预牵伸装置，具体包括以下实施例：
[0019]实施例1
[0020]包括固定台1，固定台1的顶部固定连接有固定块2，固定块2的顶部固定连接有电机3，电机3为双向转动且电机3的接线口与外部电源线相连接，电机3的输出轴表面固定连接有第一皮带轮4，固定台1的顶部固定连接有第一支撑架5，第一支撑架5的顶部转动连接有收集辊6，收集辊6的表面转轴处固定连接有第二皮带轮7，第一皮带轮4和第二皮带轮7之间设置有传动皮带8，固定台1的顶部一侧固定连接有第二支撑架9，第二支撑架9的顶部转动连接有过渡辊10，固定台1的一侧设置有线辊源机构11，固定台1的一侧设置有控制器12，控制器12为现有技术且控制器12有对电机3的控制作用。
[0021]线辊源机构11包括衔接块111，衔接块111的一侧与固定台1的一侧固定连接，衔接块111的一侧固定连接有伸缩框112，伸缩框112内部的一侧固定连接有伸缩杆113，伸缩杆113的一端固定连接有连接块114。
[0022]伸缩杆113的表面套设有弹簧115，弹簧115的弹性系数满足弹性要求，连接块114的一侧固定连接有延伸块116，伸缩框112内部的上下两侧均开设有滑槽117，两个滑槽117的内部均滑动连接有滑块118。
[0023]两个滑块118的相对侧均与连接块114的上下两侧固定连接，延伸块116的一侧固定连接有格挡块119，格挡块119的一侧为弧形。
[0024]衔接块111的一侧固定连接有第三支撑架1110，第三支撑架1110的一侧转动连接有线源辊1111，线源辊1111表面的转轴处固定连接有转动轮1112。
[0025]转动轮1112的轮表面固定连接有压杆1113，压杆1113的一端表面与格挡块119的一侧弧表面滑动接触。
[0026]实施例2
[0027]包括固定台1，固定台1的顶部固定连接有固定块2，固定块2的顶部固定连接有电机3，电机3为双向转动且电机3的接线口与外部电源线相连接，电机3的输出轴表面固定连接有第一皮带轮4，固定台1的顶部固定连接有第一支撑架5，第一支撑架5的顶部转动连接有收集辊6，收集辊6的表面转轴处固定连接有第二皮带轮7，第一皮带轮4和第二皮带轮7之间设置有传动皮带8，固定台1的顶部一侧固定连接有第二支撑架9，第二支撑架9的顶部转动连接有过渡辊10，固定台1的一侧设置有线辊源机构11，固定台1的一侧设置有控制器12，控制器12为现有技术且控制器12有对电机3的控制作用。
[0028]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0029]工作时，通过在线源辊1111的转动轴处设置转动轮1112,以及在转动轮1112上设置压杆1113，使得当电机3启动时利用第一皮带轮4的转动以及传动皮带8的传动带动第二皮带轮7以及收集辊6的转动，收集辊6在转动时通过对纤维线的拉伸经过过渡辊10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚酯纤维的预牵伸装置，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的顶部固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴表面固定连接有第一皮带轮(4)，所述固定台(1)的顶部固定连接有第一支撑架(5)，所述第一支撑架(5)的顶部转动连接有收集辊(6)，所述收集辊(6)的表面转轴处固定连接有第二皮带轮(7)，所述第一皮带轮(4)和第二皮带轮(7)之间设置有传动皮带(8)，所述固定台(1)的顶部一侧固定连接有第二支撑架(9)，所述第二支撑架(9)的顶部转动连接有过渡辊(10)，所述固定台(1)的一侧设置有线辊源机构(11)，所述固定台(1)的一侧设置有控制器(12)。2.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维的预牵伸装置，其特征在于：所述线辊源机构(11)包括衔接块(111)，所述衔接块(111)的一侧与固定台(1)的一侧固定连接，所述衔接块(111)的一侧固定连接有伸缩框(112)，所述伸缩框(112)内部的一侧固定连接有伸缩杆(113)，所述伸缩杆(113)的一端固定连接有连接块(114)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅佳维，徐立刚，李霞，
申请(专利权)人：浙江益嘉惠实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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