一种纺丝侧吹风风量调节结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺丝侧吹风风量调节结构，属于纺丝设备领域，一种纺丝侧吹风风量调节结构，包括纺丝窗，纺丝窗的内部固定安装有导丝器，纺丝窗的一侧贯穿固定安装有侧吹风道，侧吹风道位于纺丝窗内部的一端插接有前挡板，前挡板的结构为“L”形，且下端滑动连接于纺丝窗的内壁，纺丝窗内部的两侧之间滑动安装有后挡板，后挡板远离前挡板的一侧设置有多个散热机构，后挡板下端的一个角螺纹安装有螺杆，螺杆的一端贯穿螺纹连接于前挡板的下端，另一端延伸出纺丝窗内部，它可以实现能够将冷空气集中到纤维的外部，减少冷却风道中偏离纤维的冷空气，来降低冷却通道和纤维间因散失冷空气导致的浪费。空气导致的浪费。空气导致的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝侧吹风风量调节结构


[0001]本技术涉及纺丝设备领域，更具体地说，涉及一种纺丝侧吹风风量调节结构。

技术介绍

[0002]随着化纤生产企业的迅速发展，纺丝技术日趋成熟，目前纺丝生产技术能耗相对处于较高阶段，还存在很大的改善空间，纺丝生产线设计纤度通常达到两倍，DPF设计从0.6到4范围；根据生产的品种不同，需要的冷却高度及集束点也不一样；在日常生产中90％的纺位存在侧吹风多余问题，侧吹风多余造成冷冻水能耗的浪费，空调风机能耗的增加，废旧气体到卷绕造成卷绕环境风能耗的增加，产生不必要的能耗浪费，因此现有纺丝侧吹风时常进行风量调节；
[0003]经专利检索发现，公开号为CN214881955U的中国专利公开了一种双通道侧吹风装置，包括有两个吹风组件，其中，每个吹风组件包括有上吹风装置、下吹风装置和用以令风被均匀吹出的蜂巢导风口；下吹风装置中设置有若干个水平布置的导风通道，并且，每个导风通道均安装有阀门以令导风通道可关闭或开启；两个吹风组件水平对称布置，令两个上吹风装置的吹风口相对布置，并且，令两个下吹风装置的吹风口相对布置，其虽然通过两个吹风组件相对吹风，气流集中在纤维上，沿冷却通道流出，改变纤维在冷却通道中的冷却长度，从而实现对纤维在冷却通道中的冷却长度的调整；
[0004]但是并未解决现有双通道侧吹风装置在向纤维吹风的过程中，通过两个吹风组件相对吹风，冷空气集中在纤维上，沿冷却通道流出，改变纤维在冷却通道中的冷却长度，而冷却通道和纤维间存在较大的空隙，不方便改变冷却通道和纤维的间距，使得部分冷空气发生偏离，沿空隙散失，无法接触纤维，造成冷却通道和纤维间散失冷空气导致浪费的问题，为此我们提出一种纺丝侧吹风风量调节结构。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种纺丝侧吹风风量调节结构，它可以实现能够将冷空气集中到纤维的外部，减少冷却风道中偏离纤维的冷空气，来降低冷却通道和纤维间因散失冷空气导致的浪费。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种纺丝侧吹风风量调节结构，包括纺丝窗，所述纺丝窗的内部固定安装有导丝器，所述纺丝窗的一侧贯穿固定安装有侧吹风道，所述侧吹风道位于纺丝窗内部的一端插接有前挡板，所述前挡板的结构为“L”形，且下端滑动连接于纺丝窗的内壁，所述纺丝窗内部的两侧之间滑动安装有后挡板，所述后挡板远离前挡板的一侧设置有多个散热机构，所述后挡板下端的一个角螺纹安装有螺杆，所述螺杆的一端贯穿螺纹连接于前挡板的下端，另一端延伸出纺丝窗内部。
[0010]进一步的，所述螺杆的外侧和纺丝窗的一侧之间转动安装有支撑轴承，所述螺杆延伸出纺丝窗内部的一端固定安装有旋钮。
[0011]进一步的，所述后挡板的上端焊接有第一遮挡板，所述第一遮挡板的两端均滑动连接于纺丝窗的内壁，所述第一遮挡板远离后挡板的一侧滑动安装有第二遮挡板。
[0012]进一步的，所述散热机构包括粘接在后挡板一侧的波纹管，所述波纹管的一端延伸出纺丝窗内部，所述波纹管的内部插接有冰丝布条，所述冰丝布条的一端延伸出波纹管内部。
[0013]进一步的，所述前挡板和后挡板上均开设有与螺杆相适配的螺孔，所述冰丝布条延伸出波纹管内部的一端插接有螺钉。
[0014]进一步的，所述第一遮挡板沿水平方向错开波纹管，所述波纹管伸长的长度小于冰丝布条的长度。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案在向纤维吹风时，通过正转螺杆，螺杆的螺纹带动前挡板和后挡板分别从两侧靠近导丝器，前挡板和后挡板间形成的冷却风道变窄，并依据不同尺寸的纤维，留出足够的空间，使得冷空气被前挡板和后挡板限制流向，能够将冷空气集中到纤维的外部，减少冷却风道中偏离纤维的冷空气，来降低冷却通道和纤维间因散失冷空气导致的浪费。
[0018](2)本方案在后挡板向前移动时，拉动波纹管和冰丝布条靠近纤维，波纹管伸长，纤维的热量被冷空气带走，并部分传递给后挡板，通过冰丝布条的一端接触空气，与后挡板间形成温度差，来吸收后挡板上的热量，方便后挡板散热，能够缓解冷空气升温的趋势，以便延长冷空气对纤维制冷的距离，反之，后挡板向后运动，压缩波纹管，而波纹管始终沿水平方向伸长，能够支撑冰丝布条，避免冰丝布条在纺丝窗内部垂落，以接触外界空气，散失热量。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视的结构示意图；
[0020]图2为本技术的后视的结构示意图；
[0021]图3为本技术的剖视的结构示意图；
[0022]图4为本技术的图2中A处的放大结构示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、纺丝窗；2、导丝器；3、侧吹风道；4、前挡板；5、后挡板；6、螺杆；7、支撑轴承；8、旋钮；9、第一遮挡板；10、第二遮挡板；11、波纹管；12、冰丝布条；13、螺孔；14、螺钉。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1
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4，一种纺丝侧吹风风量调节结构，包括纺丝窗1，纺丝窗1的上端设置有油管，此技术方案为现有技术，图中未画出，纺丝窗1的内部固定安装有导丝器2，导丝器2的两端均通过螺栓固定连接于纺丝窗1的内壁，且导丝器2位于纺丝窗1水平中间的位置，导丝器2上分布多个竖直向下的穿线孔，纺丝窗1的一侧贯穿固定安装有侧吹风道3，侧吹风道3的进气端连接于空调气源，侧吹风道3位于纺丝窗1内部的一端插接有前挡板4，前挡板4的结构为“L”形，且下端滑动连接于纺丝窗1的内壁，纺丝窗1内部的两侧之间滑动安装有后挡板5，后挡板5平行于前挡板4，以便前挡板4和后挡板5从两侧包围纤维，后挡板5远离前挡板4的一侧设置有多个散热机构，后挡板5下端的一个角螺纹安装有螺杆6，螺杆6的一端贯穿螺纹连接于前挡板4的下端，另一端延伸出纺丝窗1内部，螺杆6上开设有两段方向相反的螺纹，以便螺杆6带动前挡板4和后挡板5反向或相向运动，纺丝产生的纤维从上方进入纺丝窗1内部，逐个穿过导丝器2的穿线孔，通过空调气源箱侧吹风道3内部鼓送冷空气，在向纤维吹风时，通过正转螺杆6，螺杆6的螺纹带动前挡板4和后挡板5分别从两侧靠近导丝器2，前挡板4和后挡板5间形成的冷却风道变窄，并依据不同尺寸的纤维，留出足够的空间，使得冷空气被前挡板4和后挡板5限制流向，能够将冷空气集中到纤维的外部，减少冷却风道中偏离纤维的冷空气，来降低冷却通道和纤维间因散失冷空气导致的浪费，反之，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺丝侧吹风风量调节结构，包括纺丝窗(1)，其特征在于：所述纺丝窗(1)的内部固定安装有导丝器(2)，所述纺丝窗(1)的一侧贯穿固定安装有侧吹风道(3)，所述侧吹风道(3)位于纺丝窗(1)内部的一端插接有前挡板(4)，所述前挡板(4)的结构为“L”形，且下端滑动连接于纺丝窗(1)的内壁，所述纺丝窗(1)内部的两侧之间滑动安装有后挡板(5)，所述后挡板(5)远离前挡板(4)的一侧设置有多个散热机构，所述后挡板(5)下端的一个角螺纹安装有螺杆(6)，所述螺杆(6)的一端贯穿螺纹连接于前挡板(4)的下端，另一端延伸出纺丝窗(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种纺丝侧吹风风量调节结构，其特征在于：所述螺杆(6)的外侧和纺丝窗(1)的一侧之间转动安装有支撑轴承(7)，所述螺杆(6)延伸出纺丝窗(1)内部的一端固定安装有旋钮(8)。3.根据权利要求1所述的一种纺丝侧吹风风量调节结构，其特征在于：所述后挡板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：付重先，许福林，张晓辉，
申请(专利权)人：福建永荣锦江股份有限公司，
类型：新型
国别省市：