本发明专利技术具体是指一种松塔脱粒筛选装置，包括松塔上料装置、松塔粉碎装置、输送带、一次杂质振动筛、风选装置、松子传送带和杂质传送带，一次杂质振动筛的下方设有一次杂质导流板，松塔上料装置的出口连接于松塔粉碎装置的入口，松塔粉碎装置的出口设在输送带的上料端上方，输送带的下料端设在一次杂质振动筛的上料端上方，一次杂质振动筛的下料端与风选装置的进料端连接，风选装置设有松子出料口和二次杂质出料口，松子出料口设在松子传送带上料端的上方，一次杂质导流板的下料端与风选装置的二次杂质出料口均设在杂质传送带的上料端上方。本发明专利技术设计合理，使用方便，自动化程度高，两次杂质分离，提高获取松子的洁净度，生产效率高。生产效率高。生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
松塔脱粒筛选装置
[0001]本专利技术涉及松塔脱粒
，具体是指一种松塔脱粒筛选装置。
技术介绍
[0002]松子，不仅是美味的食物，更是食疗佳品，因而有“长寿果”之称，备受历代医家、营养学者所推崇，这与其独特保健功效和营养价值是密不可分的。
[0003]然而，松子收获时，人们将松塔堆放在院子里晒干后，多用棒槌敲击松塔来取出松子，费时费力，生产率极低，因此，亟需研发一款能够实现松塔自动化破碎，松子与松塔壳分离的松塔脱粒装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种松塔脱粒筛选装置。
[0005]松塔脱粒筛选装置，包括松塔上料装置、松塔粉碎装置、输送带、一次杂质振动筛、风选装置、松子传送带和杂质传送带，所述一次杂质振动筛的下方设有一次杂质导流板，所述松塔上料装置的出口连接于松塔粉碎装置的入口，所述松塔粉碎装置的出口设在输送带的上料端上方，所述输送带的下料端设在一次杂质振动筛的上料端上方，所述一次杂质振动筛的下料端与风选装置的进料端连接，所述风选装置设有松子出料口和二次杂质出料口，所述松子出料口设在松子传送带上料端的上方，所述一次杂质导流板的下料端与风选装置的二次杂质出料口均设在杂质传送带的上料端上方。
[0006]进一步，所述松塔上料装置包括料斗，所述料斗的底部设有由电机驱动的螺旋输送辊，所述螺旋输送辊的上料端设在料斗的出料口，所述螺旋输送辊的下料端与松塔粉碎装置的入口连接。
[0007]进一步，所述松塔粉碎装置包括两组由电机驱动的粉碎辊，每个粉碎辊的上侧均设有圆弧形盖，下侧设有圆弧形漏板，两个所述圆弧形盖上设有进料口，两个所述圆弧形漏板下方设有出料口。
[0008]进一步，所述粉碎辊上设有交错均布的破碎齿。
[0009]进一步，所述输送带包括循序转动的输送皮带，所述输送皮带表面设有拦截条。
[0010]进一步，所述风选装置包括鼓风机，所述鼓风机出风口设有倒置U型风管，所述倒置U型风管的进风口与鼓风机的出风口连接，所述小粒径振动筛的下料端设有倾斜的汇流槽和二次杂质导料筒；
[0011]所述汇流槽穿过倒置U型风管的进风端，所述汇流槽的底部位于倒置U型风管内部的部分呈网格状，所述鼓风机的出风穿过汇流槽网格状的底部进入倒置U型风管，所述汇流槽的出口为松子出料口，且设在松子传送带上料端上方；
[0012]所述二次杂质导料筒的进出口上下设置，二次杂质导料筒的进口设在一次杂质振动筛上方，且与倒置U型风管的出风口之间设有软接筒，二次杂质导料筒的出口设在一次杂质振动筛下方，且出口设在杂质传送带上料端上方。
[0013]本专利技术优点：本专利技术设计合理，使用方便，自动化程度高，两次杂质分离，提高获取松子的洁净度，生产效率高；本专利技术的风管与二次杂质导料筒通过软接筒连接，避免了一次杂质振动筛带动风选装置振动；输送带的皮带表面设有拦截条，方便运输破碎后的杂质与松子的混合物；同时设置松子传送带及杂质传送带，方便松子、杂质的分别集中处理。
附图说明
[0014]图1是本专利技术挥松塔脱粒筛选装置的示意图；
[0015]图2是本专利技术的松塔粉碎装置的立体示意图；
[0016]图3是本专利技术的松塔粉碎装置的截面示意图；
[0017]图4是本专利技术的输送带的输送皮带表面示意图；
[0018]图5是本专利技术的一次杂质振动筛及风选装置示意图；
[0019]图6是本专利技术的汇流槽与倒置U型风管连接截面示意图。
[0020]如图所示：1、松塔上料装置；2、松塔粉碎装置；3、输送带；4、一次杂质振动筛；5、风选装置；6、松子传送带；7、杂质传送带；8、一次杂质导流板；9、汇流槽；10、软接筒；11、二次杂质导料筒；101、料斗；102、电机；103、螺旋输送辊；201、粉碎辊；202、进料口；203、圆弧形盖；204、圆弧形漏板；205、出料口；206、破碎齿；301、输送皮带；302、拦截条；501、鼓风机；502、倒置U型风管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。
[0022]松塔脱粒筛选装置，包括松塔上料装置1、松塔粉碎装置2、输送带3、一次杂质振动筛4、风选装置5、松子传送带6和杂质传送带7，所述一次杂质振动筛4的下方设有一次杂质导流板8，所述松塔上料装置1的出口连接于松塔粉碎装置2的入口，所述松塔粉碎装置2的出口设在输送带3的上料端上方，所述输送带3的下料端设在一次杂质振动筛4的上料端上方，所述一次杂质振动筛4的下料端与风选装置5的进料端连接，所述风选装置5设有松子出料口和二次杂质出料口，所述松子出料口设在松子传送带6上料端的上方，所述一次杂质导流板8的下料端与风选装置5的二次杂质出料口均设在杂质传送带7的上料端上方。
[0023]所述松塔上料装置1包括料斗101，所述料斗101的底部设有由电机102驱动的螺旋输送辊103，所述螺旋输送辊103的上料端设在料斗101的出料口，所述螺旋输送辊103的下料端与松塔粉碎装置3的入口连接。
[0024]所述松塔粉碎装置2包括两组由电机102驱动的粉碎辊201，每个粉碎辊201的上侧均设有圆弧形盖203，下侧设有圆弧形漏板204，两个所述圆弧形盖203上设有进料口202，两个所述圆弧形漏板204下方设有出料口205，所述粉碎辊201上设有交错均布的破碎齿206，粉碎辊201的辊轴直径20厘米，破碎齿206沿与粉碎辊201的辊轴轴线垂直方向长10厘米。
[0025]所述输送带3包括循序转动的输送皮带301，所述输送皮带301表面设有拦截条302。
[0026]所述风选装置5包括鼓风机501，所述鼓风机501出风口设有倒置U型风管502，所述倒置U型风管502的进风口与鼓风机501的出风口连接，所述小粒径振动筛4的下料端设有倾斜的汇流槽9和二次杂质导料筒11；
[0027]所述汇流槽9穿过倒置U型风管502的进风端，所述汇流槽9的底部位于倒置U型风管502内部的部分呈网格状，所述鼓风机501的出风穿过汇流槽9网格状的底部进入倒置U型风管502，所述汇流槽9的出口为松子出料口，且设在松子传送带6上料端上方；
[0028]所述二次杂质导料筒11的进出口上下设置，二次杂质导料筒11的进口设在一次杂质振动筛4上方，且与倒置U型风管502的出风口之间设有软接筒10，例如篷布软接，可以放置一次杂质振动筛4振动时，带动倒置U型风管502振动，进而放置整个出风装置5的振动，二次杂质导料筒11的出口设在一次杂质振动筛4下方，且出口设在杂质传送带7上料端上方。
[0029]本专利技术再具体使用时，将大量的晒干的松塔装入料斗101，螺旋输送辊103在对应电机102作用下将松塔不断输送到松塔粉碎装置2，粉碎辊201对松塔进行破碎，符合破碎要求的松子及杂质混合物通过云弧形漏板204上的漏孔落入出料口205，进而落入输送带3的上料端，输送带3在拦截条302的作用下，有效将松子及杂质输送到一次本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.松塔脱粒筛选装置，其特征在于：包括松塔上料装置(1)、松塔粉碎装置(2)、输送带(3)、一次杂质振动筛(4)、风选装置(5)、松子传送带(6)和杂质传送带(7)，所述一次杂质振动筛(4)的下方设有一次杂质导流板(8)，所述松塔上料装置(1)的出口连接于松塔粉碎装置(2)的入口，所述松塔粉碎装置(2)的出口设在输送带(3)的上料端上方，所述输送带(3)的下料端设在一次杂质振动筛(4)的上料端上方，所述一次杂质振动筛(4)的下料端与风选装置(5)的进料端连接，所述风选装置(5)设有松子出料口和二次杂质出料口，所述松子出料口设在松子传送带(6)上料端的上方，所述一次杂质导流板(8)的下料端与风选装置(5)的二次杂质出料口均设在杂质传送带(7)的上料端上方。2.根据权利要求1所述的松塔脱粒筛选装置，其特征在于：所述松塔上料装置(1)包括料斗(101)，所述料斗(101)的底部设有由电机(102)驱动的螺旋输送辊(103)，所述螺旋输送辊(103)的上料端设在料斗(101)的出料口，所述螺旋输送辊(102)的下料端与松塔粉碎装置(3)的入口连接。3.根据权利要求2所述的松塔脱粒筛选装置，其特征在于：所述松塔粉碎装置(2)包括两组由电机(102)驱动的粉碎辊(201)，每个粉碎辊(201)的上侧均设有圆弧形盖(203)，下侧设有圆弧形漏板(204)，两个所述圆弧形盖(...
【专利技术属性】
技术研发人员：栾亚洲，胡文忠，
申请(专利权)人：栾亚洲，
类型：发明
国别省市：
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