一种便于清理的塑料管生产用挤塑机制造技术

本实用新型专利技术公开一种便于清理的塑料管生产用挤塑机，包括装置本体，所述装置本体内设置有外壳体且外壳体顶部设有盖板，所述外壳体内部设置有导热内胆，所述外壳体与导热内胆之间设置有加热圈，所述外壳体一侧设置有粉碎箱且粉碎箱上设有加料口，所述盖板顶部设置有电动机且电动机驱动端穿过盖板连接有驱动轴，所述驱动轴上固定有两组套筒，所述套筒前端开设有活动槽，所述活动槽内设有弹簧且弹簧前端弹性连接有伸缩杆，由此，能够实现对装置的自动清理和对原料的搅拌，避免了原料粘附干结在装置内壁上不便于清理的问题，能够实现对原料的精准把控和定量投放，避免了投入原料量难以把控导致的生产中断问题，避免了资源浪费。避免了资源浪费。避免了资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的塑料管生产用挤塑机


[0001]本技术涉及一种塑料管生产用挤塑机，特别是涉及一种便于清理的塑料管生产用挤塑机，属于挤塑机


技术介绍

[0002]塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统管等，挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。
[0003]现有技术中公开号为：CN 210651801 U的技术专利提出的一种塑料管生产用挤塑机，其通过料筒的内腔设置搅拌轴，搅拌轴的两侧均匀设置多个相同的搅拌杆，搅拌杆上设置搅拌刀片，可以提高入料搅拌粉碎的效率，同时提高挤塑机的工作效率，通过散热区和冷却区的设置，可以避免采用急冷方法，给塑料制品组织带来不利的影响，产生内应力，导致产品日后产生龟裂，但是其不具备对设备内部的自动清理能力，在使用后塑料原料会粘附干结在桶壁上，难以清理且影响下次使用，同时其不具备对设备内部的观察能力，在加注原料时不能方便的观察控制原料加入量和现有量，易导致资源浪费问题，因此，我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种便于清理的塑料管生产用挤塑机，该一种便于清理的塑料管生产用挤塑机能够实现对装置的自动清理和对原料的搅拌，避免了原料粘附干结在装置内壁上不便于清理的问题，能够实现对原料的精准把控和定量投放，避免了投入原料量难以把控导致的生产中断问题，避免了资源浪费。
[0005]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0006]设计一种便于清理的塑料管生产用挤塑机，包括装置本体，所述装置本体内设置有外壳体且外壳体顶部设有盖板，所述外壳体内部设置有导热内胆，所述外壳体与导热内胆之间设置有加热圈，所述外壳体一侧设置有粉碎箱且粉碎箱上设有加料口，所述盖板顶部设置有电动机且电动机驱动端穿过盖板连接有驱动轴，所述驱动轴上固定有两组套筒，所述套筒前端开设有活动槽，所述活动槽内设有弹簧且弹簧前端弹性连接有伸缩杆，所述伸缩杆前端延伸至活动槽外侧且设有刮板。
[0007]进一步的，所述加热圈外侧套设有保温圈。
[0008]进一步的，所述外壳体与盖板外圈均设置有三组安装块且安装块内贯穿螺接有螺栓。
[0009]进一步的，所述电动机外侧套设有固定套，所述固定套下端支脚与盖板固定连接。
[0010]进一步的，所述电动机与盖板贯穿处设有密封圈。
[0011]进一步的，所述伸缩杆内侧设有限位块且限位块直径大于活动槽的开口直径。
[0012]进一步的，所述装置本体正面设置有透明观察窗且透明观察窗两侧设置有刻度线。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术通过装置内设置有套筒、伸缩杆和刮板，使用时通过电动机带动驱动轴转动，驱动轴带动套筒、伸缩杆和刮板同步转动，弹簧使刮板与装置内壁始终保持贴合并对内壁进行刮清操作，能够实现对装置的自动清理和对原料的搅拌，避免了原料粘附干结在装置内壁上不便于清理的问题，提高了对原料的加热效率。
[0015]2、本技术通过装置内设置有透明观察窗和刻度线，使用时将原料通过粉碎箱粉碎并加入装置本体内，通过透明观察窗查看装置本体内部的原料投入情况和投入量，通过刻度线确认需求量和高度，能够实现对原料的精准把控和定量投放，避免了投入原料量难以把控导致的生产中断问题，避免资源浪费且节省了生产成本。
[0016]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为按照本技术的一种便于清理的塑料管生产用挤塑机的整体结构示意图；
[0019]图2为按照本技术的一种便于清理的塑料管生产用挤塑机的内部结构剖视图；
[0020]图3为按照本技术的一种便于清理的塑料管生产用挤塑机的壳体结构分解图；
[0021]图4为按照本技术的一种便于清理的塑料管生产用挤塑机的套筒结构剖视图。
[0022]图中：1、装置本体；2、外壳体；3、盖板；4、加热圈；5、保温圈；6、导热内胆；7、安装块；8、螺栓；9、粉碎箱；10、加料口；11、电动机；12、固定套；13、驱动轴；14、密封圈；15、套筒；16、伸缩杆；17、刮板；18、活动槽；19、弹簧；20、限位块；21、透明观察窗；22、刻度线。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1－图4所示，本实施例提供的一种便于清理的塑料管生产用挤塑机，包括装置本体1，装置本体1内设置有外壳体2且外壳体2顶部设有盖板3，外壳体2内部设置有导热内胆6，外壳体2与导热内胆6之间设置有加热圈4，外壳体2一侧设置有粉碎箱9且粉碎箱9上设有加料口10，盖板3顶部设置有电动机11且电动机11驱动端穿过盖板3连接有驱动轴13，驱动轴13上固定有两组套筒15，套筒15前端开设有活动槽18，活动槽18内设有弹簧19且弹
簧19前端弹性连接有伸缩杆16，伸缩杆16前端延伸至活动槽18外侧且设有刮板17。
[0025]较佳的，加热圈4外侧套设有保温圈5，便于保温隔热。
[0026]较佳的，外壳体2与盖板3外圈均设置有三组安装块7且安装块7内贯穿螺接有螺栓8，便于安装固定外壳体2与盖板3。
[0027]较佳的，电动机11外侧套设有固定套12，固定套12下端支脚与盖板3固定连接，便于增加电动机11的稳定性。
[0028]较佳的，电动机11与盖板3贯穿处设有密封圈14，便于保持盖板3顶部的密封性，避免泄漏问题。
[0029]较佳的，伸缩杆16内侧设有限位块20且限位块20直径大于活动槽18的开口直径，避免伸缩杆16脱离活动槽18。
[0030]较佳的，装置本体1正面设置有透明观察窗21且透明观察窗21两侧设置有刻度线22，便于观察装置内原料高度和状况。
[0031]本技术的使用原理及使用流程：在使用时，首先将装置本体1接通外部电源，将挤塑原料通过加料口10加入粉碎箱9内粉碎，粉碎后的原料进入装置本体1内部，开启加热圈4对原料进行加热熔融，控制电动机11工作带动驱动轴13转动，驱动轴13旋转并带动套筒15同步转动，套筒15前端的伸缩杆16和刮板17同步运动，刮板17贴在装置本体1内壁上并将附着的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的塑料管生产用挤塑机，其特征在于，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)内设置有外壳体(2)且外壳体(2)顶部设有盖板(3)，所述外壳体(2)内部设置有导热内胆(6)，所述外壳体(2)与导热内胆(6)之间设置有加热圈(4)，所述外壳体(2)一侧设置有粉碎箱(9)且粉碎箱(9)上设有加料口(10)，所述盖板(3)顶部设置有电动机(11)且电动机(11)驱动端穿过盖板(3)连接有驱动轴(13)，所述驱动轴(13)上固定有两组套筒(15)，所述套筒(15)前端开设有活动槽(18)，所述活动槽(18)内设有弹簧(19)且弹簧(19)前端弹性连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)前端延伸至活动槽(18)外侧且设有刮板(17)。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的塑料管生产用挤塑机，其特征在于，所述加热圈(4)外侧套设有保温圈(5)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祝峰，孟巧瑜，陈波，
申请(专利权)人：浙江卫德管业有限公司，
类型：新型
国别省市：