一种用于生产粉末涂料的双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术属于挤出机技术领域，尤其是一种用于生产粉末涂料的双螺杆挤出机，针对现有的装置虽然能准确的对螺纹孔进行定位，但是需要两个人操作，并且对壳体内进行清理，长时间不清理会导致挤出效率减小的问题，现提出如下方案，其包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体的两侧均开设有多个相对应的通孔，所述通孔内设有第一螺栓，所述第一螺栓的外壁螺纹连接有第二螺母，本实用新型专利技术中，通过限位槽和限位条的配合可以快速对安装孔进行定位，通过滑轮和凹槽、以及U形槽和第二螺栓的配合可以便于推动上壳体，并且进一步对上壳体进行限位，便于安装，通过上盖板的设定便于清理内部。通过上盖板的设定便于清理内部。通过上盖板的设定便于清理内部。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产粉末涂料的双螺杆挤出机


[0001]本技术涉及挤出机
，尤其涉及一种用于生产粉末涂料的双螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]双螺杆挤出机具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能以及稳定的挤出性能等优点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。目前的剖分式双螺杆挤出机，上壳体与下壳体之间是通过多个螺栓连接的，虽然拆卸变得简单，但安装时比较麻烦。由于其壳体较重，安装时需要上下壳体的螺栓孔对准后才便于安装螺栓，有时需要多次扭动上壳体使螺栓孔相对，如此增加了劳动人员的工作量且安装效率低，也降低了工作效率。
[0003]公告号为CN210477736U的技术公开了一种粉末涂料生产用的双螺杆挤出机，包括上壳体、下壳体和挤出头，所述上壳体和下壳体的两侧均分别设有第一连接边和第二连接边，相对的所述第一连接边和第二连接边均通过多个连接件连接，相对的所述第一连接边和第二连接边之间均设有限位机构，所述上壳体和下壳体上均固定连接有第一连接块，所述挤出头的上下两侧均固定连接有第二连接块，相对的所述第一连接块和第二连接块之间均通过连接机构相连接。本技术结构合理，不仅便于使安装孔正对，便于安装螺栓，提高安装效率和工作效率，也便于对挤出头进行拆卸清理维修，为工作人员带来便利。
[0004]该装置虽然能准确的对螺纹孔进行定位，但是需要两个人操作，并且对壳体内进行清理，长时间不清理会导致挤出效率减小，所以我们提出一种用于生产粉末涂料的双螺杆挤出机，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在准确的对螺纹孔进行定位时需要两个人操作，并且对壳体内进行清理，长时间不清理会导致挤出效率减小的缺点，而提出的一种用于生产粉末涂料的双螺杆挤出机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于生产粉末涂料的双螺杆挤出机，包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体的两侧均开设有多个相对应的通孔，所述通孔内设有第一螺栓，所述第一螺栓的外壁螺纹连接有第二螺母，所述上壳体的顶部铰接有多个上盖板，所述上壳体的顶部设有用于固定上盖板的固定组件；
[0008]所述下壳体的顶部设有用于对上壳体限位的限位组件。
[0009]优选地，所述固定组件包括固定连接在上壳体顶部与上盖板相对应的U形块，所述U形块的内壁固定转动连接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有第一螺母，所述上盖板的一侧固定连接有与螺杆配合使用的U形板。
[0010]优选地，所述限位组件包括固定连接在下壳体顶部的两个限位条，所述上壳体的底部开设有与限位条配合使用的限位槽，所述下壳体的顶部开设有对称设置的两个螺纹孔
并螺纹连接有第二螺栓，所述上壳体的底部开设有与第二螺栓配合使用的U形槽。
[0011]优选地，所述上壳体的底部内壁转动连接有两组滑轮，所述下壳体的顶部开设有与滑轮配合使用的凹槽。
[0012]优选地，所述下壳体的顶部设有密封条。
[0013]优选地，所述螺杆的顶部固定连接有限位块。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、需要清理时，拧动第一螺母，使螺杆转动脱离U形板，可以将上盖板打开进行清理；
[0016]2、需要将上壳体拉出时，将第一螺栓和第二螺母拧出，第二螺栓拧松，可以将上壳体拉出；
[0017]3、安装时将上壳体的一侧放置在下壳体的顶部，使限位槽卡在限位条上，通过滑轮可以将上壳体缓慢推动，直至U形槽卡在第二螺栓上，滑轮滑进凹槽中，完成通孔定位，依次通过第一螺栓和第二螺母进行固定，在拧动第二螺栓进行一步固定。
[0018]本技术中，通过限位槽和限位条的配合可以快速对安装孔进行定位，通过滑轮和凹槽、以及U形槽和第二螺栓的配合可以便于推动上壳体，并且进一步对上壳体进行限位，便于安装，通过上盖板的设定便于清理内部。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种用于生产粉末涂料的双螺杆挤出机的三维结构示意图；
[0020]图2为本技术中上壳体示意图；
[0021]图3为本技术中上壳体的另一视角示意图；
[0022]图4为本技术中下壳体示意图；
[0023]图5为图3中A部放大示意图；
[0024]图6为图4中B部放大示意图。
[0025]图中：1、下壳体；2、上壳体；3、上盖板；4、U形块；5、U形板；6、螺杆；7、第一螺母；8、第一螺栓；9、第二螺母；10、第二螺栓；11、U形槽；12、限位槽；13、滑轮；14、限位条；15、凹槽；16、密封条；17、限位块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例一
[0028]参照图1
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图6，一种用于生产粉末涂料的双螺杆挤出机，包括上壳体2和下壳体1，上壳体2和下壳体1的两侧均开设有多个相对应的通孔，通孔内设有第一螺栓8，第一螺栓8的外壁螺纹连接有第二螺母9，上壳体2的顶部铰接有多个上盖板3，上壳体2的顶部设有用于固定上盖板3的固定组件，下壳体1的顶部设有用于对上壳体2限位的限位组件。
[0029]实施例二
[0030]参照图1
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图6，一种用于生产粉末涂料的双螺杆挤出机，包括上壳体2和下壳体1，上壳体2和下壳体1的两侧均开设有多个相对应的通孔，通孔内设有第一螺栓8，第一螺栓8的外壁螺纹连接有第二螺母9，用于固定上壳体2和下壳体1，上壳体2的顶部铰接有多个上盖板3，上壳体2的顶部设有用于固定上盖板3的固定组件，固定组件包括固定连接在上壳体2顶部与上盖板3相对应的U形块4，U形块4的内壁固定转动连接有螺杆6，螺杆6的外壁螺纹连接有第一螺母7，螺杆6的顶部固定连接有限位块17，上盖板3的一侧固定连接有与螺杆6配合使用的U形板5，便于关闭、打开上盖板3，下壳体1的顶部设有用于对上壳体2限位的限位组件，限位组件包括固定连接在下壳体1顶部的两个限位条14，上壳体2的底部开设有与限位条14配合使用的限位槽12，便于对上壳体2进行限位，下壳体1的顶部开设有对称设置的两个螺纹孔并螺纹连接有第二螺栓10，对上壳体2进行一步限位，防止上壳体2推过头，下壳体1的顶部设有密封条16，上壳体2的底部开设有与第二螺栓10配合使用的U形槽11上壳体2的底部内壁转动连接有两组滑轮13，便于推动上壳体2，下壳体1的顶部开设有与滑轮13配合使用的凹槽15，便于上壳体2定位。
[0031]工作原理：需要清理时，拧动第一螺母7，使螺杆6转动脱离U形板5，可以将上盖板3打开进行清理，需要将上壳体2拉出时，将第一螺栓8和第二螺母9拧出，第二螺栓10拧松，可以将上壳体2拉出，安装时将上壳体2的一侧放置在下壳体1的顶部，使限位槽12卡在限位条14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产粉末涂料的双螺杆挤出机，包括上壳体(2)和下壳体(1)，其特征在于，所述上壳体(2)和下壳体(1)的两侧均开设有多个相对应的通孔，所述通孔内设有第一螺栓(8)，所述第一螺栓(8)的外壁螺纹连接有第二螺母(9)，所述上壳体(2)的顶部铰接有多个上盖板(3)，所述上壳体(2)的顶部设有用于固定上盖板(3)的固定组件；所述下壳体(1)的顶部设有用于对上壳体(2)限位的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种用于生产粉末涂料的双螺杆挤出机，其特征在于，所述固定组件包括固定连接在上壳体(2)顶部与上盖板(3)相对应的U形块(4)，所述U形块(4)的内壁固定转动连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的外壁螺纹连接有第一螺母(7)，所述上盖板(3)的一侧固定连接有与螺杆(6)配合使用的U形板(5)。3.根据权利要求1所述的一种用于生产粉末涂料的双螺杆挤出机，其特征在于，所述限位组件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：沧州宸宇粉末机箱制造有限公司，
类型：新型
国别省市：