本实用新型专利技术属于密封胶条技术领域，公开了一种粘合度较高的密封胶条生产定型装置，该装置包括装置主体和液压杆，所述装置主体的内部设置有挤出机构，且挤出机构的下方设置有传输带，并且传输带的上方设置有模具主体，所述模具主体的上方设置有吹动扇叶，且吹动扇叶的上方连接有驱动杆，并且驱动杆的上方设置有驱动机构，所述液压杆的下方连接有升降块，且升降块的内部连接有麻花杆。该粘合度较高的密封胶条生产定型装置，通过清理杆与吹动扇叶进行配合对模具进行清理，吹动扇叶对模具口进行初步清理，清理杆插入模具口中对模具进行二次清理，从而保证模具干净，提高模具与胶条的贴合率，保证粘合度高，有利于提高胶条的质量。有利于提高胶条的质量。有利于提高胶条的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种粘合度较高的密封胶条生产定型装置
[0001]本技术涉及密封胶条
，具体为一种粘合度较高的密封胶条生产定型装置。
技术介绍
[0002]新型的门窗的材质各种各样，钢结构、铝结构、铁结构等等的门窗在市场上都可以见到，新型的门窗已经逐渐取代了老式的木结构门窗，其中为了保证新型门窗的密封性较强，会在其与墙壁接触的位置安装有密封胶条，密封胶条起到防尘防水等功能，其中密封胶条是生产时由挤出机构挤出，后模具定型，从而切割再到我们所常见的密封胶条，但是目前市场上的定型装置还是存在以下问题：
[0003]1、目前市场上的定型装置在进行定型的过程中，模具内部容易沾染有部分的灰尘，从而灰尘影响密封胶条的定型工作，造成胶条与模具粘连不稳固，从而出现胶条的残次品出现，影响胶条的正常生产工作；
[0004]2、挤出机构在进行挤出的过程中，需要将挤出口对准模具主体的模具口中，而模具主体在移动过程中容易出现偏移现象，从而造成模具口对不齐的现象，影响定型装置的工作。
[0005]针对上述问题，在原有的定型装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种粘合度较高的密封胶条生产定型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的定型装置在进行定型的过程中，模具内部容易沾染有部分的灰尘，从而灰尘影响密封胶条的定型工作，造成胶条与模具粘连不稳固，从而出现胶条的残次品出现，影响胶条的正常生产工作，挤出机构在进行挤出的过程中，需要将挤出口对准模具主体的模具口中，而模具主体在移动过程中容易出现偏移现象，从而造成模具口对不齐的现象，影响定型装置的工作的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粘合度较高的密封胶条生产定型装置，包括装置主体和液压杆，所述装置主体的内部设置有挤出机构，且挤出机构的下方设置有传输带，并且传输带的上方设置有模具主体，所述模具主体的上方设置有吹动扇叶，且吹动扇叶的上方连接有驱动杆，并且驱动杆的上方设置有驱动机构，所述液压杆的下方连接有升降块，且升降块的内部连接有麻花杆，并且麻花杆的下方连接有清理杆，所述麻花杆的上方连接有螺纹板，且螺纹板的上方连接有支撑板，所述挤出机构的下方两侧设置有固定块。
[0008]优选的，所述挤出机构的下方两侧对称分布有固定块，且固定块的两侧连接有复位弹簧，并且固定块通过复位弹簧与装置主体构成弹簧复位结构。
[0009]优选的，所述吹动扇叶与驱动杆呈一体化安装，且吹动扇叶的直径大于模具主体的长度，并且驱动杆与驱动机构的连接方式为键连接。
[0010]优选的，所述清理杆与麻花杆的连接方式为螺纹连接，且清理杆的大小形状与模具主体内部的模具口大小形状一致，并且清理杆的数量与模具口的数量一致。
[0011]优选的，所述液压杆的上方设置有液压缸，且液压杆的中心点与升降块的中心点重合，并且液压杆与升降块呈一体化升降。
[0012]优选的，所述麻花杆与螺纹板的连接方式为螺纹连接，且螺纹板通过固定块与装置主体构成一体化结构，并且麻花杆的长度长于清理杆的长度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该粘合度较高的密封胶条生产定型装置，
[0014]1、通过清理杆与吹动扇叶进行配合对模具进行清理，吹动扇叶对模具口进行初步清理，清理杆插入模具口中对模具进行二次清理，从而保证模具干净，提高模具与胶条的贴合率，保证粘合度高，有利于提高胶条的质量；
[0015]2、通过固定块与复位弹簧进行配合，从而利用梯形的固定块带动模具主体自动进入到固定块之间，利用复位弹簧适应不同厚度的模具主体，从而对模具主体进行固定，有利于密封胶条挤出工作进行。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术整体俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术螺纹板俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、装置主体；2、挤出机构；3、传输带；4、模具主体；5、吹动扇叶；6、驱动杆；7、驱动机构；8、清理杆；9、液压杆；10、升降块；11、螺纹板；12、麻花杆；13、支撑板；14、固定块；15、复位弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种粘合度较高的密封胶条生产定型装置，包括装置主体1和液压杆9，为了对模具主体4进行清理，可使得装置主体1的内部设置有挤出机构2，且挤出机构2的下方设置有传输带3，并且传输带3的上方设置有模具主体4，模具主体4的上方设置有吹动扇叶5，且吹动扇叶5的上方连接有驱动杆6，并且驱动杆6的上方设置有驱动机构7，液压杆9的下方连接有升降块10，且升降块10的内部连接有麻花杆12，并且麻花杆12的下方连接有清理杆8，麻花杆12的上方连接有螺纹板11，且螺纹板11的上方连接有支撑板13，吹动扇叶5与驱动杆6呈一体化安装，且吹动扇叶5的直径大于模具主体4的长度，并且驱动杆6与驱动机构7的连接方式为键连接，清理杆8与麻花杆12的连接方式为螺纹连接，且清理杆8的大小形状与模具主体4内部的模具口大小形状一致，并且清理杆8的数量与模具口的数量一致，液压杆9的上方设置有液压缸，且液压杆9的中心点与升降块10的中心点重合，并且液压
杆9与升降块10呈一体化升降，麻花杆12与螺纹板11的连接方式为螺纹连接，且螺纹板11通过固定块14与装置主体1构成一体化结构，并且麻花杆12的长度长于清理杆8的长度，利用吹动扇叶5对模具主体4进行初步清理，后利用清理杆8进行二次清理，从而保证模具主体4内部整洁度，有利于胶条与模具主体4进行贴合，便于后续工作进行。
[0023]请参阅图1
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2，为了对模具主体4进行固定，可使得挤出机构2的下方两侧设置有固定块14，挤出机构2的下方两侧对称分布有固定块14，且固定块14的两侧连接有复位弹簧15，并且固定块14通过复位弹簧15与装置主体1构成弹簧复位结构，利用固定块14对模具主体4进行固定，从而便于挤出机构2进行胶条挤出工作。
[0024]工作原理：根据图1
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4，首先，模具主体4通过传输带3从左侧朝向右方移动，后打开驱动机构7打开关(驱动机构7包括但不限于电机马达等物品)，驱动机构7带动驱动杆6进行工作，从而吹动扇叶5开始转动，对模具主体4进行吹动，使得模具主体4内部的灰尘飞出模具主体4，后模具主体4到达升降块10的下方时，停止传输带3的工作，打开液压杆9上方的液压缸，使得液压杆9开始带动升降块10下降，升降块10在下降过程中带动麻花杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粘合度较高的密封胶条生产定型装置，包括装置主体(1)和液压杆(9)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部设置有挤出机构(2)，且挤出机构(2)的下方设置有传输带(3)，并且传输带(3)的上方设置有模具主体(4)，所述模具主体(4)的上方设置有吹动扇叶(5)，且吹动扇叶(5)的上方连接有驱动杆(6)，并且驱动杆(6)的上方设置有驱动机构(7)，所述液压杆(9)的下方连接有升降块(10)，且升降块(10)的内部连接有麻花杆(12)，并且麻花杆(12)的下方连接有清理杆(8)，所述麻花杆(12)的上方连接有螺纹板(11)，且螺纹板(11)的上方连接有支撑板(13)，所述挤出机构(2)的下方两侧设置有固定块(14)。2.根据权利要求1所述的一种粘合度较高的密封胶条生产定型装置，其特征在于：所述挤出机构(2)的下方两侧对称分布有固定块(14)，且固定块(14)的两侧连接有复位弹簧(15)，并且固定块(14)通过复位弹簧(15)与装置主体(1)构成弹簧复位结构。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张子良，
申请(专利权)人：山东冠智塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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