本实用新型专利技术公开了一种可自动清洁的塑胶制品生产用挤压出料装置，涉及到塑胶制品出料技术领域，包括出料箱体，所述出料箱体的底部开设有通口，所述通口的中间位置固定连接有隔板，所述出料箱体的内部一侧固定连接有出风箱，所述出料箱体的底部固定连接有隔箱，所述出料箱体的一端连通有清理箱，所述清理箱的内部一侧固定连接有分水管，所述分水管的底部固定连接有若干压力喷头，所述清理箱的内部另一侧固定连接有两个安装座，一个所述安装座的一侧固定连接有若干个轴承座，若干个所述轴承座的内部中间均固定套接有轴承环。本实用新型专利技术增加了挤压出料装置的自动清洁功能，并提高挤压出料装置的使用效果，具有实用性。具有实用性。具有实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种可自动清洁的塑胶制品生产用挤压出料装置
[0001]本技术涉及塑胶制品出料
，特别涉及一种可自动清洁的塑胶制品生产用挤压出料装置。
技术介绍
[0002]塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂。可以自由改变成分及形体样式。由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑胶制品用于挤压生产时，会先将塑料颗粒加热融化，然后通过挤压装置将融化后的原料从出料端挤出，最后通过出料装置将加工后的塑胶制品输出装置，完成塑胶制品的生产。
[0003]现有的挤压出料装置通常使用高低落差的出料箱实现物料输出，但是塑胶制品其表面带有大量的电子，输送过程中会吸附空气中的灰尘和杂质，使得塑胶制品的表面灰尘较多，整洁度较差，影响塑胶制品的生产质量，因此，本申请提供了一种可自动清洁的塑胶制品生产用挤压出料装置来满足需求。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种可自动清洁的塑胶制品生产用挤压出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0006]一种可自动清洁的塑胶制品生产用挤压出料装置，包括出料箱体，所述出料箱体的底部开设有通口，所述通口的中间位置固定连接有隔板，所述出料箱体的内部一侧固定连接有出风箱，所述出料箱体的底部固定连接有隔箱，所述出料箱体的一端连通有清理箱，所述清理箱的内部一侧固定连接有分水管，所述分水管的底部固定连接有若干压力喷头，所述清理箱的内部另一侧固定连接有两个安装座，一个所述安装座的一侧固定连接有若干个轴承座，若干个所述轴承座的内部中间均固定套接有轴承环，另一个所述安装座的一侧固定连接有若干个转动电机，每一对所述转动电机和所述轴承环的之间共同固定连接有同一个毛刷辊，所述清理箱的顶部固定连接有风机。
[0007]优选的，所述出料箱体的顶部两侧均固定连接有透明窗，所述出料箱体的另一端转动连接有出料门。
[0008]优选的，所述隔板的上固定连接有吸水棉网，所述隔箱和所述清理箱的一侧共同连通有同一个排水管，所述排水管的一端固定连接有水阀。
[0009]优选的，所述出风箱位于所述隔板的上方位置，所述出风箱通过通风管与所述出风箱相连通。
[0010]优选的，所述清理箱的一侧连通与水源管，且水源管与所述分水管相连通，所述清理箱的另一侧外表面开设有入料口。
[0011]优选的，每个所述轴承座和所述转动电机呈相对式分布，若干个所述轴承座和若
干个所述转动电机位于安装座的一侧呈直线式排布。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术中，通过设置的清理箱中若干个压力喷头，便于将水源加压喷洒在塑胶制品的外表面，清理塑胶制品外表面的灰尘，若干个转动的毛刷辊，便于挤压出料装置对输送塑料制品的外表面进行清刷，实现塑胶制品外部细小名刺进行清理，改善出料塑胶制品的整洁度，增加装置的自动清洁功能，提高挤压出料装置的使用效果；
[0014]2、本技术中，通过设置的风机，便于通过通风管通入出风箱中，对塑胶制品的外表面进行干燥处理，减少塑胶制品外表面的水渍残留，避免塑胶制品再次的灰尘吸附，提高挤压出料装置塑胶制品的出料效果；
[0015]3、本技术中，通过设置的隔箱、隔板和吸水棉网，便于增加出料箱体底部的透气性，提高风机输送空气的流通性，并对塑胶制品的外表面水渍进行吸附和漏筛，提高塑胶制品的干燥速率，增加装置出料塑胶制品的整洁性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种可自动清洁的塑胶制品生产用挤压出料装置的立体结构示意图；
[0018]图2为一种可自动清洁的塑胶制品生产用挤压出料装置中出料箱体和隔箱的结构爆炸图；
[0019]图3为一种可自动清洁的塑胶制品生产用挤压出料装置中清理箱的内部结构示意图；
[0020]图4为一种可自动清洁的塑胶制品生产用挤压出料装置中两个安装座和，毛刷辊的局部结构示意图；
[0021]图5为一种可自动清洁的塑胶制品生产用挤压出料装置中安装座、轴承座、轴承环和毛刷辊的连接结构爆炸图。
[0022]图中：1出料箱体、2隔板、3隔箱、4清理箱、41分水管、42压力喷头、 5安装座、51轴承座、52轴承环、53转动电机、54毛刷辊、11透明窗、12 出料门、21吸水棉网、6风机、61出风箱、62通风管、7排水管、71水阀、 43水源管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：参考图1
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5所示的一种可自动清洁的塑胶制品生产用挤压出料装置，包括出料箱体1，出料箱体1的底部开设有通口，通口的中间位置固定连接有隔板2，出料箱体1的内部一侧固定连接有出风箱61，出料箱体1的底部固定连接有隔箱3，出料箱体1的一端连通
有清理箱4，清理箱4的内部一侧固定连接有分水管41，分水管41的底部固定连接有若干压力喷头42，清理箱4的内部另一侧固定连接有两个安装座5，一个安装座5的一侧固定连接有若干个轴承座51，若干个轴承座51的内部中间均固定套接有轴承环52，另一个安装座5的一侧固定连接有若干个转动电机53，每一对转动电机53和轴承环52的之间共同固定连接有同一个毛刷辊54，清理箱4的顶部固定连接有风机6。
[0025]请参阅图1所示，出料箱体1的顶部两侧均固定连接有透明窗11，出料箱体1的另一端转动连接有出料门12，应用现有的塑料原料干燥技术，干燥机体通过进料口用于塑料原料的放料，出料门12用于塑料原料的出料。
[0026]请参阅图2所示，隔板2的上固定连接有吸水棉网21，隔箱3和清理箱4 的一侧共同连通有同一个排水管7，排水管7的一端固定连接有水阀71，吸水棉网21用于塑胶制品外表面水渍的吸附，排水管7用于对清理箱4和隔箱3内部的污水进行移出。
[0027]请参阅图1或2所示，出风箱61位于隔板2的上方位置，出风箱61通过通风管62与出风箱61相连通，风机6用于向出风箱61中通入空气，使得可对塑胶制品进行干燥处理，增加塑胶制品的整洁度，提高挤压出料装置的防尘效果。
[0028]请参阅图1或3所示，清理箱4的一侧连通与水源管43，且水源管43与分水管41相连通，清理箱4的另一侧外表面开设有入料口，水源管43用于排水管7水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自动清洁的塑胶制品生产用挤压出料装置，包括出料箱体(1)，其特征在于：所述出料箱体(1)的底部开设有通口，所述通口的中间位置固定连接有隔板(2)，所述出料箱体(1)的内部一侧固定连接有出风箱(61)，所述出料箱体(1)的底部固定连接有隔箱(3)，所述出料箱体(1)的一端连通有清理箱(4)，所述清理箱(4)的内部一侧固定连接有分水管(41)，所述分水管(41)的底部固定连接有若干压力喷头(42)，所述清理箱(4)的内部另一侧固定连接有两个安装座(5)，一个所述安装座(5)的一侧固定连接有若干个轴承座(51)，若干个所述轴承座(51)的内部中间均固定套接有轴承环(52)，另一个所述安装座(5)的一侧固定连接有若干个转动电机(53)，每一对所述转动电机(53)和所述轴承环(52)的之间共同固定连接有同一个毛刷辊(54)，所述清理箱(4)的顶部固定连接有风机(6)。2.根据权利要求1所述一种可自动清洁的塑胶制品生产用挤压出料装置，其特征在于：所述出料箱体(1)的顶部两侧均固定连接有透明窗(11)，所述出料...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍导成，
申请(专利权)人：盛兴隆塑胶电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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