一种塑料挤出机除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于挤出机技术领域，具体的说是一种塑料挤出机除尘装置，包括料筒、第一电机、加料装置，所述料筒端部固接有第一电机；所述料筒表面固接有加料装置；所述加料装置表面固接有上料筒；在使用时，第二电机的作用下，对上料筒内部进行抽气，然后通过工作人员将塑料倒入进上料筒内部，会有部分粉尘通过第一网板掉落进集尘斗内部，同时加上扇叶进行的抽气，对其进行收集，该过程中，通过设置的上料筒，从而降低粘附在塑料表面上的粉尘进入到料筒内部，导致挤出的塑料存在一定的黑点，从而影响产品质量问题，此时通过扇叶将粉尘抽入进集尘斗内部对其进行收集，进而增加对塑料表面粉尘的除尘效果。的除尘效果。的除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机除尘装置


[0001]本技术属于挤出机
，具体的说是一种塑料挤出机除尘装置。

技术介绍

[0002]挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机，常用于塑料加工行业。
[0003]现有技术中挤出机是通过送料筒、电机、螺杆和加料装置构成的，在使用过程中，首先通过工作人员将塑料倒入进加料装置，此时通过加料装置将塑料运送至料筒内部，在电机的作用下，带动螺杆将料筒内部的塑料向前推进，以用来进行下一步的工序。
[0004]但是现有技术中挤出机在使用过程中发现，当将塑料倒入进加料装置内部时，此时粘附在塑料表面的粉尘同时也会进入到加料装置的内部，当过多的粉尘进入到后段料筒时，在高温的影响下，会混入进塑料内部，从而导致挤出的塑料存在黑点，影响产品的质量，为此，本技术提供一种塑料挤出机除尘装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种塑料挤出机除尘装置，包括料筒、第一电机、加料装置，所述料筒端部固接有第一电机；所述料筒表面固接有加料装置；所述加料装置表面固接有上料筒；所述上料筒侧壁固接有支架；所述支架与加料装置表面固接；所述上料筒侧壁固接有第一网板；所述第一网板贯穿上料筒壁体并与其固接；所述上料筒侧壁设有集尘筒；所述集尘筒侧壁设有集尘斗；所述集尘筒侧壁固接有出气管；所述出气管贯穿集尘筒壁体并与其固接；所述出气管内表壁固接有固定板；所述固定板侧壁固接有第二电机；所述第二电机输出端固接有扇叶。
[0007]优选的，所述出气管内表壁固接有第二网板；所述第一网板侧壁固接有一对弹性杆；一对所述弹性杆呈对称设置在第一网板两侧；所述弹性杆端部固接有橡胶球。
[0008]优选的，所述上料筒侧壁固接有固定块；所述固定块侧壁开设有一对滑槽；一对所述滑槽呈对称设置在固定块两侧；所述滑槽内侧壁滑动连接有滑块；所述滑块与集尘筒侧壁固接；所述滑槽内侧壁固接有第一橡胶垫。
[0009]优选的，所述集尘筒侧壁开设有一对第一凹槽；一对所述第一凹槽呈对称设置在集尘筒两侧；所述集尘斗内侧壁开设有一对第二凹槽；一对所述第二凹槽呈对称设置在集尘斗两侧；所述第二凹槽内侧壁固接有弹簧；所述弹簧端部固接有伸缩块。
[0010]优选的，所述伸缩块侧壁固接有第一磁块；所述第一凹槽内侧壁固接有第二磁块。
[0011]优选的，所述弹性杆表面固接有多个支杆；多个所述支杆均匀分布于弹性杆表面上。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术所述的一种塑料挤出机除尘装置，通过设置的料筒、第一电机、加料
装置、上料筒、支架、第一网板、集尘筒、集尘斗、出气管、固定板、第二电机和扇叶，在使用时，第二电机的作用下，对上料筒内部进行抽气，然后通过工作人员将塑料倒入进上料筒内部，会有部分粉尘通过第一网板掉落进集尘斗内部，同时加上扇叶进行的抽气，对其进行收集，之后塑料会顺着上料筒侧壁进入到加料装置内部，然后进入到料筒内部对塑料进行挤出，该过程中，通过设置的上料筒，从而降低粘附在塑料表面上的粉尘进入到料筒内部，导致挤出的塑料存在一定的黑点，从而影响产品质量问题，此时通过扇叶将粉尘抽入进集尘斗内部对其进行收集，进而增加对塑料表面粉尘的除尘效果。
[0014]2.本技术所述的一种塑料挤出机除尘装置，通过设置的第二网板、弹性杆和橡胶球，在使用时，通过第二网板可阻挡部分粉尘被扇叶抽进出气管内部，当塑料倒入进上料筒内部时，会有一定的撞击力，与第一网板侧壁贴合的橡胶球会被撞击力向远离第一网板的一侧弹开，在此过程中，会撞击第一网板的侧壁，该过程中，通过设置的第二网板，从而降低部分粉尘被扇叶抽出到外部，同时通过橡胶球对第一网板侧壁的撞击，减少粘附在第一网板表面上的粉尘，导致粉尘堆积过多，造成第一网板的堵塞，从而影响扇叶的抽力，进而增加对粉尘进入出气管内部的防护作用，同时增加对第一网板表面的清洁作用。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术中加料装置的立体图；
[0017]图2是本技术中电机的结构示意图；
[0018]图3是图2中A处局部放大图；
[0019]图4是图2中B处局部放大图；
[0020]图5是图2中C处局部放大图；
[0021]图6是实施例二中第二橡胶垫的结构示意图。
[0022]图中：1、料筒；11、第一电机；12、加料装置；13、上料筒；14、支架；15、第一网板；16、集尘筒；17、集尘斗；18、出气管；19、固定板；110、第二电机；111、扇叶；2、第二网板；21、弹性杆；22、橡胶球；3、固定块；31、滑槽；32、滑块；33、第一橡胶垫；4、第一凹槽；41、第二凹槽；42、弹簧；43、伸缩块；5、第一磁块；51、第二磁块；6、支杆；7、第二橡胶垫。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]实施例一
[0025]如图1至图5所示，本技术实施例所述的一种塑料挤出机除尘装置，包括料筒1、第一电机11、加料装置12，所述料筒1端部固接有第一电机11；所述料筒1表面固接有加料装置12；所述加料装置12表面固接有上料筒13；所述上料筒13侧壁固接有支架14；所述支架14与加料装置12表面固接；所述上料筒13侧壁固接有第一网板15；所述第一网板15贯穿上料筒13壁体并与其固接；所述上料筒13侧壁设有集尘筒16；所述集尘筒16侧壁设有集尘斗17；所述集尘筒16侧壁固接有出气管18；所述出气管18贯穿集尘筒16壁体并与其固接；所述出气管18内表壁固接有固定板19；所述固定板19侧壁固接有第二电机110；所述第二电机
110输出端固接有扇叶111；通过在料筒1顶部固接的第一电机11，在使用时，首先将第二电机110的开关打开，在第二电机110的作用下，带动扇叶111进行转动，对上料筒13内部进行抽气，然后通过工作人员将塑料倒入进上料筒13内部，此时塑料会顺着上料筒13侧壁滑入进加料装置12内部，当塑料在上料筒13内部流动的过程中，会有部分粉尘通过第一网板15掉落进集尘斗17内部，同时加上扇叶111进行的抽气，可将上料筒13内部的粉尘向集尘筒16内部进行抽取，此时粉尘会落入进集尘斗17内部，对其进行收集，之后塑料会顺着上料筒13侧壁进入到加料装置12内部，然后进入到料筒1内部对塑料进行挤出，该过程中，通过设置的上料筒13，从而降低粘附在塑料表面上的粉尘进入到料筒1内部，导致挤出的塑料存在一定的黑点，从而影响产品质量问题，此时通过扇叶111将粉尘抽入进集尘斗17内部对其进行收集，进而增加对塑料表面粉尘的除尘效果。
[0026]所述出气管18内表壁固接有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机除尘装置，包括料筒(1)、第一电机(11)、加料装置(12)，所述料筒(1)端部固接有第一电机(11)；所述料筒(1)表面固接有加料装置(12)；其特征在于：所述加料装置(12)表面固接有上料筒(13)；所述上料筒(13)侧壁固接有支架(14)；所述支架(14)与加料装置(12)表面固接；所述上料筒(13)侧壁固接有第一网板(15)；所述第一网板(15)贯穿上料筒(13)壁体并与其固接；所述上料筒(13)侧壁设有集尘筒(16)；所述集尘筒(16)侧壁设有集尘斗(17)；所述集尘筒(16)侧壁固接有出气管(18)；所述出气管(18)贯穿集尘筒(16)壁体并与其固接；所述出气管(18)内表壁固接有固定板(19)；所述固定板(19)侧壁固接有第二电机(110)；所述第二电机(110)输出端固接有扇叶(111)。2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机除尘装置，其特征在于：所述出气管(18)内表壁固接有第二网板(2)；所述第一网板(15)侧壁固接有一对弹性杆(21)；一对所述弹性杆(21)呈对称设置在第一网板(15)两侧；所述弹性杆(21)端部固接有橡胶球(22)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘岳满，
申请(专利权)人：浙江朗普塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：