本实用新型专利技术涉及绝缘料接枝母粒生产领域，具体为一种绝缘料接枝母粒生产用挤出螺杆，包括本体，所述本体表面的一侧设置有进料段，且本体表面的另一侧设置有塑化段，所述塑化段一侧的本体表面设置有推出段，且本体的另一侧设置有螺杆头，所述螺杆头的一侧安装有螺纹块，所述本体内部另一侧开设有与螺纹块相配合的螺纹槽。该绝缘料接枝母粒生产用挤出螺杆，通过拉动定位杆，使得定位块上升至完全脱离定位孔内部，之后将螺纹块和螺纹槽相互脱离即可，而安装时，利用定位弹簧的弹力，使得定位块下降至卡向定位孔内部，实现螺纹块卡向螺纹槽内部的牢固性，进而实现螺杆头的快速更换，提高其实用性，从而解决了不便于更换螺杆头的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘料接枝母粒生产用挤出螺杆
[0001]本技术涉及绝缘料接枝母粒生产
，具体为一种绝缘料接枝母粒生产用挤出螺杆。
技术介绍
[0002]绝缘料接枝母粒在生产加工过程中，通常会采用螺杆挤出机进行生产加工，而挤出螺杆是螺杆挤出机中重要的构件之一，其质量的好坏，很大程度上决定了绝缘料接枝母粒生产的质量。
[0003]在其使用过程中，挤出螺杆与螺杆头之间的安装拆卸较为繁琐，导致不能很好对其进行更换，进而导致不同螺杆挤出机使用安装时，其更换不便，大大降低更换的效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种绝缘料接枝母粒生产用挤出螺杆，具备便于更换螺杆头等优点，解决了一般挤出螺杆不便于更换螺杆头的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绝缘料接枝母粒生产用挤出螺杆，包括本体，所述本体表面的一侧设置有进料段，且本体表面的另一侧设置有塑化段，所述塑化段一侧的本体表面设置有推出段，且本体的另一侧设置有螺杆头，所述进料段一侧的本体表面设置有破碎结构。
[0006]所述螺杆头的一侧安装有螺纹块，且螺纹块内部一侧的顶端开设有定位孔，所述本体内部另一侧开设有与螺纹块相配合的螺纹槽，且螺纹槽一侧顶端的本体内部开设有定位槽，所述定位槽内部竖向设置有延伸至本体外部的定位杆，且定位杆表面的定位槽内部缠绕有定位弹簧，所述定位杆底端安装有与定位孔相配合的定位块。
[0007]进一步，所述螺杆头的形状为圆锥型，且螺杆头通过螺纹块与螺纹槽的内部之间构成螺纹卡合结构。
[0008]进一步，所述破碎结构包括破碎段，所述破碎段安装在进料段一侧的本体表面，且破碎段表面的一侧等角度安装有阻流板，所述破碎段表面的另一侧等角度安装有破碎块，且破碎块的表面等间距安装有破碎齿。
[0009]进一步，所述破碎块的形状为三角型，且破碎块的数量为十八个。
[0010]进一步，所述阻流板的形状为直角梯形，且阻流板在破碎段的表面等角度分布有四个。
[0011]进一步，所述破碎齿的一端呈尖角，且破碎齿一端与破碎块的表面之间呈焊接一体化结构。
[0012]进一步，所述定位块的高度小于定位槽内部的深度，且定位块与定位孔的内部之间构成卡合结构。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该绝缘料接枝母粒生产用挤出螺杆，通过设置有定位块、螺纹块、螺纹槽和定位
孔，通过拉动定位杆，使得定位块上升至完全脱离定位孔内部，之后转动螺杆头，使得螺纹块和螺纹槽相互脱离即可，而安装时，利用螺纹块和螺纹槽的螺纹配合，实现螺杆头的稳定安装，之后在定位弹簧的弹力作用下，使得定位块下降至卡向定位孔内部，实现螺纹块卡向螺纹槽内部的牢固性，避免发生意外螺纹松动导致螺杆头安装的不稳，进而实现螺杆头的快速更换，满足不同情况下的使用需求，从而解决了不便于更换螺杆头的问题。
[0015]2、该绝缘料接枝母粒生产用挤出螺杆，通过设置有破碎段、破碎块和阻流板，通过破碎段和多个直角梯形的阻流板，对较大的物料进行阻流，减少其输送速率，进而便于提高其受热时间，同时利用多个三角型的破碎块和其表面尖角的破碎齿对未完全熔融的物料进行破碎，进而便于其更快融化，保证绝缘料接枝母粒生产效果，提高其实用性，从而解决了物料破碎熔融效率较低的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的螺杆头处立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的破碎段处局部放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的螺杆头处放大结构示意图。
[0021]图中：1、螺杆头；2、推出段；3、塑化段；4、破碎结构；401、破碎段；402、破碎块；403、阻流板；404、破碎齿；5、进料段；6、本体；7、定位杆；8、定位槽；9、定位块；10、螺纹块；11、螺纹槽；12、定位孔；13、定位弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本实施例中的一种绝缘料接枝母粒生产用挤出螺杆，包括本体6，本体6表面的一侧设置有进料段5，且本体6表面的另一侧设置有塑化段3，塑化段3一侧的本体6表面设置有推出段2，且本体6的另一侧设置有螺杆头1，进料段5一侧的本体6表面设置有破碎结构4。
[0024]螺杆头1的一侧安装有螺纹块10，且螺纹块10内部一侧的顶端开设有定位孔12，本体6内部另一侧开设有与螺纹块10相配合的螺纹槽11，且螺纹槽11一侧顶端的本体6内部开设有定位槽8，定位槽8内部竖向设置有延伸至本体6外部的定位杆7，且定位杆7表面的定位槽8内部缠绕有定位弹簧13，定位杆7底端安装有与定位孔12相配合的定位块9。
[0025]请参阅图1、图3和图5，本实施例中的，螺杆头1的形状为圆锥型，且螺杆头1通过螺纹块10与螺纹槽11的内部之间构成螺纹卡合结构。
[0026]需要说明的是，通过设置螺纹块10与螺纹槽11内部之间的螺纹卡合，保证螺杆头1与本体6一侧之间的安装拆卸。
[0027]请参阅图1和图4，本实施例中的，破碎结构4包括破碎段401，破碎段401安装在进
料段5一侧的本体6表面，且破碎段401表面的一侧等角度安装有阻流板403，破碎段401表面的另一侧等角度安装有破碎块402，且破碎块402的表面等间距安装有破碎齿404。
[0028]需要说明的是，通过破碎段401和阻流板403，对较大的物料进行阻流，减少其输送速率，进而便于提高其受热时间，同时利用多个破碎块402和破碎齿404对未完全熔融的物料进行破碎，进而便于其更快融化，保证绝缘料接枝母粒生产效果。
[0029]请参阅图1和图4，本实施例中的，破碎块402的形状为三角型，且破碎块402的数量为十八个。
[0030]需要说明的是，通过设置多个三角型的破碎块402，便于对未完全熔融的物料进行破碎，进而便于其更快融化。
[0031]请参阅图1和图4，本实施例中的，阻流板403的形状为直角梯形，且阻流板403在破碎段401的表面等角度分布有四个。
[0032]需要说明的是，通过多个直角梯形的阻流板403，对较大的物料进行阻流，减少其输送速率，进而便于提高其受热时间，便于其融化。
[0033]请参阅图1和图4，本实施例中的，破碎齿404的一端呈尖角，且破碎齿404一端与破碎块402的表面之间呈焊接一体化结构。
[0034]需要说明的是，通过设置有尖角的破碎齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绝缘料接枝母粒生产用挤出螺杆，包括本体(6)，其特征在于：所述本体(6)表面的一侧设置有进料段(5)，且本体(6)表面的另一侧设置有塑化段(3)，所述塑化段(3)一侧的本体(6)表面设置有推出段(2)，且本体(6)的另一侧设置有螺杆头(1)，所述进料段(5)一侧的本体(6)表面设置有破碎结构(4)；所述螺杆头(1)的一侧安装有螺纹块(10)，且螺纹块(10)内部一侧的顶端开设有定位孔(12)，所述本体(6)内部另一侧开设有与螺纹块(10)相配合的螺纹槽(11)，且螺纹槽(11)一侧顶端的本体(6)内部开设有定位槽(8)，所述定位槽(8)内部竖向设置有延伸至本体(6)外部的定位杆(7)，且定位杆(7)表面的定位槽(8)内部缠绕有定位弹簧(13)，所述定位杆(7)底端安装有与定位孔(12)相配合的定位块(9)。2.根据权利要求1所述的一种绝缘料接枝母粒生产用挤出螺杆，其特征在于：所述螺杆头(1)的形状为圆锥型，且螺杆头(1)通过螺纹块(10)与螺纹槽(11)的内部之间构成螺纹卡合结构。3.根据权利要求1所述的一种绝缘料接枝母粒生产用挤出螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘岳满，
申请(专利权)人：浙江朗普塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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