一种多材质鞋材面料同浴染色工艺制造技术

本发明专利技术提出了一种多材质鞋材面料同浴染色工艺，工艺如下：常温胚布入染缸，先依次加入匀染剂、低味环保载体和缓冲酸，然后分2次加入酸性染料、阳离子染料和分散染料，升温后再保温，降温后取样进行对色，不排水加入还原清洗剂，升温后再保温，降温后取样进行对色，洗水出缸。本发明专利技术使用新工艺，把酸性染料同浴，减少了染色次数，生产时间缩短1.5小时以上，助剂成本降低30％左右；染色加入了涤纶低味环保载体，降低染色温度5℃，对锦纶和阳离子纱有保护作用，可以提升面料的顶破力和耐折性；采用还原清洗剂F

【技术实现步骤摘要】
一种多材质鞋材面料同浴染色工艺


[0001]本专利技术涉及染色工艺领域，特别涉及一种多材质鞋材面料同浴染色工艺。

技术介绍

[0002]随着人们对运动鞋的功能性要求越来越高，运动鞋鞋材面料也朝着多元化方面发展。鞋面结构类型、款式、色彩搭配等呈现多样化趋势。纱线原材料包含涤纶色纱、低熔点包芯线、锦纶包覆丝、全溶丝、橡胶线等各类新型的功能性原材料。鞋面结构从单一提花、单一结构到提花和结构的结合，不同结构的融合方向发展，款式和色彩搭配更为多种多样。
[0003]纱线的多样化给后续染色加工带来一些问题，不同的成分，如涤纶/阳离子/锦纶染色温度不同，互相沾色不同，要保证颜色搭配及牢度，会面临很多困难，温度高对鞋材的物理性能影响比较大，如顶破/耐磨/耐曲折性能下降，无法达到品牌及消费者的要求。
[0004]目前针对多组分的纱线面料，如锦纶/涤纶/阳离子纱线面料，染深色用二浴染色，需要染色两次，存在水电气资源浪费、生产效率低下和面料物理性能下降等问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提出了一种多材质鞋材面料同浴染色工艺，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多材质鞋材面料同浴染色工艺，其特征在于：工艺过程如下：常温下，胚布进入染缸，浴比1:5
‑
1:10，先依次加入匀染剂、低味环保载体和缓冲酸，然后分2次加入酸性染料、阳离子染料和分散染料，接着以0.5
‑
1.5℃/min的速度升温至110
‑
130℃，保温30
‑
50min，再1
‑
2℃/min的速度降温至65
‑
80℃，取样进行对色，确认颜色无问题后，不排水直接加入还原清洗剂，以2
‑
4℃/min的速度升温至70
‑
90℃保温10
‑
30min，降温至65
‑
80℃，取样进行对色，确认颜色无问题后，洗水出缸。2.如权利要求1所述的多材质鞋材面料同浴染色工艺，其特征在于：所述染缸为双管...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭辉，刘飞，郑春光，
申请(专利权)人：福建省新宏港纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：