【技术实现步骤摘要】
一种棉针织物的染整方法
[0001]本专利技术属于纺织面料染整领域,具体涉及一种棉针织物的染整方法。
技术介绍
[0002]棉针织物是以棉纱为原料织造的织物,具有吸湿性、保湿性、耐热性、透气等优点,但由于棉纤维是电的不良导体,容易发生静电、粘毛、起球等问题,且棉针织物色牢度低、易褪色,此外,由于棉针织物内含有蛋白质、多糖纤维素等成分,在潮湿环境中,还易发霉变质。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足之处,本专利技术的目的在于提供一种棉针织物的染整方法。
[0004]本专利技术的技术方案概述如下:
[0005]一种棉针织物的染整方法,包括以下步骤:
[0006]S1:退煮漂前处理:将棉针织物加入煮漂液中,控制浴比为1:(10
‑
15),升温至45
‑
55℃,再保温处理0.5
‑
1h,再升温至90
‑
95℃,继续搅拌0.5
‑
1h,冷却后,得前处理后棉针织物;
[0007]所述煮漂液包括以下质量份原料:50wt%双氧水10
‑
15份、过硼酸钠5
‑
10份、硅酸锂1
‑
3份、精练剂3
‑
6份、碱性纤维素酶0.5
‑
2份、乙二胺6
‑
8份、尿素3
‑
5份、茶皂素2
‑
3份、去离子水100份;
[0008]S2:染色处理:将S1前处理 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉针织物的染整方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:退煮漂前处理:将棉针织物加入煮漂液中,控制浴比为1:(10
‑
15),升温至45
‑
55℃,再保温处理0.5
‑
1h,再升温至90
‑
95℃,继续搅拌0.5
‑
1h,冷却后,得前处理后棉针织物;所述煮漂液包括以下质量份原料:50wt%双氧水10
‑
15份、过硼酸钠5
‑
10份、硅酸锂1
‑
3份、精练剂3
‑
6份、碱性纤维素酶0.5
‑
2份、乙二胺6
‑
8份、尿素3
‑
5份、茶皂素2
‑
3份、去离子水100份;S2:染色处理:将S1前处理后棉针织物置于荧光染色液中,控制浴比为1:(10
‑
15),调节pH至4.5
‑
5.5,40
‑
50℃预热处理0.5
‑
1h,再以1
‑
5℃/min的速率升温至95
‑
105℃,保温染色处理1
‑
1.5h后,进行清洗、固色、干燥,得染色处理后棉针织物;所述荧光染色液包括以下质量百分比原料:酸性荧光染料1
‑
2%、聚氧乙烯脂肪醇醚0.5
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1%、琥珀酸烷基酯磺酸钠0.5
‑
1%、柠檬酸3
‑
5%、去离子水补足余量;S3:柔软处理:将S2染色处理后棉针织物干燥后,在其表面均匀涂覆柔软剂,涂覆量为50
‑
80g/m2,100
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120℃热处理0.5
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1h,自然冷却后即可。2.根据权利要求1所述的一种棉针织物的染整方法,其特征在于,所述酸性荧光染料包括酸性玫瑰红B、偶氮荧光桃红中的一种或两种。3.根据权利要求1所述的一种棉针织物的染整方法,其特征在于,所述固色的...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦小兵,粟永刚,韦石强,钟暑光,李志东,张玉利,
申请(专利权)人:南通云花色织有限公司,
类型:发明
国别省市:
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