本实用新型专利技术公开了一种医院智能轨道小车物流系统快速拼接轨道,属于物流轨道技术领域;一种医院智能轨道小车物流系统快速拼接轨道,包括单段轨道型材,所述单段轨道型材的截面呈“凹”字型,所述单段轨道型材的顶部两端设置有顶部挡板,所述顶部挡板的伸展方向与单段轨道型材伸展方向相同,所述顶部挡板与单段轨道型材的侧壁之间形成“匚”字型的轨道轮槽,所述单段轨道型材的内侧底部开设有多个线缆槽,所述单段轨道型材的侧壁两端沿自身的伸展方向开设有组件插槽,所述组件插槽内设置有快拼组件,所述快拼组件的两端分别与单段轨道型材之间活动卡接;本实用新型专利技术具有便于轨道快速对接、降低工人劳动强度的优点。降低工人劳动强度的优点。降低工人劳动强度的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种医院智能轨道小车物流系统快速拼接轨道
[0001]本技术涉及物流轨道
,尤其涉及一种医院智能轨道小车物流系统快速拼接轨道。
技术介绍
[0002]医院智能轨道小车输送系统指的是利用智能载物轨道小车在计算机的控制下,利用轨道对物料进行输送的系统。医院智能轨道小车输送系统主要包括收发工作站、智能轨道载物小车、物流轨道、轨道转轨器、自动隔离门、中心控制设备、控制网络等设备。主要功能是自动化快速传送医院内部各种日常医用物品,既可传送药品、小型医疗器械、单据、标本、血液、血样、X光片、敷料、处方、办公用品等小型物品,也可传送输液、餐车、医疗废弃物等中等或者体积较大的物品。
[0003]医院智能轨道小车输送系统是近些年随着医疗行业的发展产生的专用物流系统,因此大多数已建成医院中安装此系统时都需要对医院建筑做适应性改造,从而把物流轨道、轨道转轨器、载物小车等设备把医院配药室与各科室之间连接在一起。在改造过程中,物流轨道需要穿过建筑内外的墙体、连廊及地面之间,通过倒挂、悬挂以及支撑悬空的方式固定在屋顶、墙体及地面结构上,因此轨道在安装过程中,并不能向普通轨道直接安装在面上那样容易拼装对接,如果工作人员并不能像普通轨道那样,把轨道直接放在地面上然后慢慢、精准对接,或者长时间托举单段轨道,也使得工作人员劳动强度过高,导致拼接安装效率下降等,需要提供一种能够快速拼接的轨道装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的轨道拼接方式不便于在医院智能轨道小车物流系统使用的轨道进行快速拼接的问题,而提出的一种医院智能轨道小车物流系统快速拼接轨道。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种医院智能轨道小车物流系统快速拼接轨道,包括单段轨道型材,所述单段轨道型材的截面呈“凹”字型,所述单段轨道型材的顶部两端设置有顶部挡板,所述顶部挡板的伸展方向与单段轨道型材伸展方向相同,所述顶部挡板与单段轨道型材的侧壁之间形成“匚”字型的轨道轮槽,所述单段轨道型材的内侧底部开设有多个线缆槽,所述单段轨道型材的侧壁两端沿自身的伸展方向开设有组件插槽,所述组件插槽内设置有快拼组件,所述快拼组件的两端分别与单段轨道型材之间活动卡接。
[0007]进一步地,所述组件插槽为一端开口的盲孔结构。
[0008]进一步地,所述快拼组件的两端分别设置有弹性拼接头,所述弹性拼接头的外侧设置有拼接卡块,所述组件插槽的外壁上开设有与拼接卡块对应的卡接孔。
[0009]进一步地,所述组件插槽的外壁上开设有第一拼接孔。
[0010]进一步地,所述快拼组件上开设有与第一拼接孔对应的第二拼接孔。
[0011]进一步地,所述单段轨道型材的底部设置有支撑座,所述支撑座的顶部开设有固定螺纹孔,所述线缆槽的底部开设有与固定螺纹孔对应的定位孔。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种医院智能轨道小车物流系统快速拼接轨道,具备以下有益效果:
[0013]本技术一种医院智能轨道小车物流系统快速拼接轨道,拼接本轨道时,先把第一段轨道固定安装在墙壁、屋顶等位置,然后把快拼组件插入到组件插槽内,然后把第二段轨道的组件插槽与快拼组件对齐插入,从而使第二段轨道通过快拼组件快速与第一段轨道上的线缆槽、顶部挡板对齐,同时在第一段轨道及快拼组件的配合作用下形成初步连接固定,不需要工作人员精准观察,或者长时间托举,然后工作人员就可以快速的把第二段轨道快速固定在屋顶或者墙体表面,进行快速拼接作业。
[0014]本技术的其他优点、目标和特征,在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述;并且在某种程度上,基于对下文的考察研究,对本领域技术人员而言将是显而易见的;或者,可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的快拼组件局部结构示意图;
[0017]图3为本技术的支撑座结构示意图。
[0018]图中:
[0019]1、单段轨道型材;2、顶部挡板;3、快拼组件;4、线缆槽;5、组件插槽;6、第一拼接孔;7、卡接孔;8、支撑座;9、第二拼接孔;10、弹性拼接头;11、拼接卡块;12、固定螺纹孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3,本技术一种医院智能轨道小车物流系统快速拼接轨道,包括单段轨道型材1,单段轨道型材1的截面呈“凹”字型,单段轨道型材1的顶部两端一体成型有顶部挡板2,顶部挡板2的伸展方向与单段轨道型材1伸展方向相同,从而使顶部挡板2与单段轨道型材1的侧壁之间,在单段轨道型材1的侧壁内侧形成“匚”字型的轨道轮槽,轨道小车的轨道轮卡在轨道轮槽内,从而把轨道小车滚动连接在本轨道上;
[0022]单段轨道型材1的内侧底部开设有多个线缆槽4,线缆槽4也呈“凹”字型,线缆槽4的伸展方向与单段轨道型材1的伸展方向相同,单段轨道型材1的底部螺接有支撑座8,支撑座8的顶部开设有固定螺纹孔12,线缆槽4的底部开设有与固定螺纹孔12对应的定位孔,支撑座8的底部开设有膨胀螺丝孔,把支撑座8固定在医院建筑的地面上、或者屋顶,便于把单段轨道型材1进行架空、悬挂铺设;
[0023]单段轨道型材1的侧壁两端沿自身的伸展方向开设有组件插槽5,具体的,组件插槽5为一端开口的盲孔结构,组件插槽5内设置有快拼组件3,快拼组件3的两端分别与单段轨道型材1之间活动卡接,当快拼组件3的一端插入组件插槽5到底部时,快拼组件3的两端
与单段轨道型材1之间卡接,不需要工人长时间托举轨道,进行长时间仔细观察,从而完成快速对接。
[0024]快拼组件3的两端分别设置有弹性拼接头10,弹性拼接头10的外侧设置有拼接卡块11,快拼组件3、弹性拼接头10、拼接卡块11为一体成型结构,如图2所示,弹性拼接头10的厚度小于快拼组件3的厚度,当快拼组件3的一端插入到组件插槽5内时,拼接卡块11与组件插槽5之间发生挤压,使弹性拼接头10发生变形,组件插槽5的外壁上开设有与拼接卡块11对应的卡接孔7,当拼接卡块11移动到与卡接孔7对齐的位置时,弹性拼接头10恢复弹性形变,拼接卡块11进入到卡接孔7内,当两段本导轨通过快拼组件3拼接到一起时,即可形成简单的稳定结构,两段本导轨既不会错位,也不会滑落,从而减少人工安装时需要一直扶持矫正的操作,降低工作人员的劳动强度。
[0025]组件插槽5的外壁上开设有第一拼接孔6,第一拼接孔6为螺纹孔,当快拼组件3插入到组件插槽5内并完成卡接后,螺栓穿入第一拼接孔6,形成固定,快拼组件3上开设有与第一拼接孔6对应的第二拼接孔9,螺栓穿过第一拼接孔6以后,再继续穿过第二拼接孔9,最后抵在单段轨道型材1的侧壁上,提升快拼本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医院智能轨道小车物流系统快速拼接轨道,包括单段轨道型材(1),其特征在于,所述单段轨道型材(1)的截面呈“凹”字型,所述单段轨道型材(1)的顶部两端设置有顶部挡板(2),所述顶部挡板(2)的伸展方向与单段轨道型材(1)伸展方向相同,所述顶部挡板(2)与单段轨道型材(1)的侧壁之间形成“匚”字型的轨道轮槽,所述单段轨道型材(1)的内侧底部开设有多个线缆槽(4),所述单段轨道型材(1)的侧壁两端沿自身的伸展方向开设有组件插槽(5),所述组件插槽(5)内设置有快拼组件(3),所述快拼组件(3)的两端分别与单段轨道型材(1)之间活动卡接。2.根据权利要求1所述的一种医院智能轨道小车物流系统快速拼接轨道,其特征在于,所述组件插槽(5)为一端开口的盲孔结构。3.根据权利要求1所述的一种医院智能轨道小车物流系统快速拼...
【专利技术属性】
技术研发人员:张晓东,徐燕,
申请(专利权)人:昌润机电科技河南有限公司,
类型:新型
国别省市:
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