【技术实现步骤摘要】
叠片电芯包覆检测方法、装置、设备及存储介质
[0001]本申请涉及电池制造
，尤其涉及一种叠片电芯包覆检测方法、装置、设备及存储介质。
技术介绍
[0002]相关技术中，采用X射线从电芯角位倾斜入射的方式测量电芯极片角点的投影值，从而根据投影值判断电芯的包覆情况。但这种方式无法真实地测量电芯在其长度和宽度方向的包覆值，包覆情况判断的准确性不高。
技术实现思路
[0003]本申请实施例的主要目的在于提出一种叠片电芯包覆检测方法、装置、设备及存储介质，通过在两侧对同一个电芯角位进行检测，得到该角位长度和宽度方向的包覆值，得到的包覆值具有较高的真实性，能够提高对电芯包覆情况判断的准确性。
[0004]为实现上述目的，本申请实施例的第一方面提出了叠片电芯包覆检测方法，应用于检测处理器，所述检测处理器连接至少两个包覆检测组件，所述包覆检测组件包括位于叠片电芯同一角位两侧的两对射线源、探测器，且通过所述射线源和所述探测器对叠片电芯的同一角位进行检测，所述射线源的射线方向与所述叠片电芯相近的边缘之间的夹角小于...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叠片电芯包覆检测方法，其特征在于，应用于检测处理器，所述检测处理器连接至少两个包覆检测组件，所述包覆检测组件包括位于叠片电芯同一角位两侧的两对射线源、探测器，且通过所述射线源和所述探测器对叠片电芯的同一角位进行检测，所述射线源的射线方向与所述叠片电芯相近的边缘之间的夹角小于预设检测角度，且所述预设检测角度为0～5
°
；所述方法包括：获取第一包覆检测组件采集的第一包覆值；其中，所述第一包覆值包括：第一长度包覆值和第一宽度包覆值；所述第一长度包覆值为第一电芯角位在所述叠片电芯的长度方向上的包覆值，所述第一宽度包覆值为所述第一电芯角位在所述叠片电芯的宽度方向上的包覆值；获取第二包覆检测组件采集的第二包覆值；其中，所述第二包覆值包括：第二长度包覆值和第二宽度包覆值；所述第二长度包覆值为第二电芯角位在所述叠片电芯的长度方向上的包覆值，所述第二宽度包覆值为所述第二电芯角位在所述叠片电芯的宽度方向上的包覆值；对所述第一长度包覆值、所述第一宽度包覆值、所述第二长度包覆值、所述第二宽度包覆值和预设标准值进行对比分析处理，得到电芯包覆检测结果。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预设标准值包括标准长度包覆值和标准宽度包覆值，所述对所述第一长度包覆值、所述第一宽度包覆值、所述第二长度包覆值、所述第二宽度包覆值和预设标准值进行对比分析处理，得到电芯包覆检测结果的步骤包括：对所述第一长度包覆值、所述第二长度包覆值和所述标准长度包覆值进行对比分析处理，得到长度包覆对比结果；对所述第一宽度包覆值、所述第二宽度包覆值和所述标准宽度包覆值进行对比分析处理，得到宽度包覆对比结果；对所述长度包覆对比结果和所述宽度包覆对比结果进行整合处理，得到所述电芯包覆检测结果。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：获取第三包覆值和第四包覆值；其中，所述第三包覆值包括：第三长度包覆值和第三宽度包覆值，所述第三长度包覆值为第三电芯角位在所述叠片电芯的长度方向上的包覆值，所述第三宽度包覆值为所述第三电芯角位在所述叠片电芯的宽度方向上的包覆值；所述第四包覆值包括：第四长度包覆值和第四宽度包覆值，所述第四长度包覆值为第四电芯角位在所述叠片电芯的长度方向上的包覆值，所述第四宽度包覆值为所述第四电芯角位在所述叠片电芯的宽度方向上的包覆值；对所述第一长度包覆值、所述第一宽度包覆值、所述第二长度包覆值、所述第二宽度包覆值、所述第三长度包覆值、所述第三宽度包覆值、所述第四长度包覆值、所述第四宽度包覆值和预设标准值进行对比分析处理，以更新所述电芯包覆检测结果。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述获取第三包覆值和第四包覆值的步骤，包括：根据所述第一长度包覆值、预设标准值和预设电芯尺寸计算所述第三长度包覆值，根据所述第二长度包覆值、预设标准值和预设电芯尺寸计算所述第四长度包覆值；
根据所述第一宽度包覆值、预设...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏新建，吴发祥，贺梦江，
申请(专利权)人：欣旺达电动汽车电池有限公司，
类型：发明
国别省市：
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