本实用新型专利技术公开了一种硅砂均化库水回收装置，包括均化库本体、中转池和蓄水箱，所述均化库本体的内壁固设有横隔板，横隔板的表面开设有沥水孔，横隔板与均化库本体的内底壁之间形成流水腔，均化库本体的右端嵌设有排水管，排水管的出水口与中转池的上开口位置相对应，中转池的内部设置有第一过滤网。该硅砂均化库水回收装置，在横隔板的表面铺设第二过滤网，利用顶杆和横隔板对第二过滤网进行支撑，利用第二过滤网对储存在均化库本体内部的硅砂进行沥水，水由排水管流入中转池内部，第一过滤网对水进行二次过滤，由于第二过滤网的面积大，沥水的效率高，从而能够缩短硅砂沥水的时间，确保企业的生产效率不受硅砂的影响。确保企业的生产效率不受硅砂的影响。确保企业的生产效率不受硅砂的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种硅砂均化库水回收装置
[0001]本技术涉及玻璃原材料处理
，具体为一种硅砂均化库水回收装置。
技术介绍
[0002]硅砂是玻璃生产的主要原材料，目前常使用硅砂均化库来对硅砂进行储存，硅砂进厂时水分较高，需要利用硅砂均化库对硅砂原料进行沥水干燥，使其降低至合适的湿度，再将其应用至玻璃生产中。
[0003]根据公开号为“CN216379891U”提出的“一种硅砂均化库水回收装置”，其提出利用第一滤网对硅砂均化库内部原料的水进行过滤，然后再进行收集，但是由于第一滤网设置在均化库的侧面，过滤面积小，滤水的效果有限，致使硅砂沥水至额定湿度需要较长的时间，难以满足使用需求。
[0004]为此，本技术提出一种硅砂均化库水回收装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种硅砂均化库水回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅砂均化库水回收装置，包括均化库本体、中转池和蓄水箱，所述均化库本体的内壁固设有横隔板，横隔板的表面开设有沥水孔，横隔板与均化库本体的内底壁之间形成流水腔，均化库本体的右端嵌设有排水管，排水管的出水口与中转池的上开口位置相对应，中转池的内部设置有第一过滤网，蓄水箱的左侧固定安装有第一水泵，第一水泵的进水端设置有吸水管，吸水管的进口延伸至第一过滤网的下方，第一水泵的出水端与蓄水箱的内部相连通，蓄水箱的顶端固定安装有第二水泵，第二水泵的进水端与蓄水箱的内部相连通，第二水泵的出水端设置有输送管，输送管的出水端延伸至均化库本体的内部。
[0007]优选的，所述横隔板的上表面铺设有第二过滤网。
[0008]优选的，所述横隔板的下表面固设有若干个顶杆，顶杆的底端与均化库本体的内底壁固定连接。
[0009]优选的，所述蓄水箱的右侧壁设置有取水管，取水管的表面设置有阀门。
[0010]优选的，所述输送管的出水端延伸至均化库本体的内部并设置有分水板，分水板的下表面均匀设置有喷水口。
[0011]优选的，所述均化库本体的左端开口处设置有密封门，均化库本体的顶端固设有气泵，气泵的出气端延伸至均化库本体的内部。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种硅砂均化库水回收装置，具备以下有益效果：
[0014]1.该硅砂均化库水回收装置，通过设置横隔板、沥水孔和流水腔，并在横隔板的表面铺设第二过滤网，利用顶杆和横隔板对第二过滤网进行支撑，利用第二过滤网对储存在
均化库本体内部的硅砂进行沥水，水由排水管流入中转池内部，第一过滤网对水进行二次过滤，然后在第一水泵的作用下，将经过过滤的水由吸水管回收至蓄水箱内部，由于第二过滤网的面积大，沥水的效率高，从而能够缩短硅砂沥水的时间，确保企业的生产效率不受硅砂的影响。
[0015]2.该硅砂均化库水回收装置，通过设置取水管，能够对存放在蓄水箱内部的水进行取用，通过设置第二水泵、输送管和分水板，能够在硅砂储存沥水的时间过长、硅砂的湿度过低时，利用第二水泵将蓄水箱内部的水泵向均化库本体的内部，对硅砂进行润湿的目的，通过设置气泵，利用气泵向均化库本体的内部注气加压，从而能够进一步提升硅砂沥水的速度。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为横隔板立体结构示意图。
[0018]图中：1均化库本体、2中转池、3蓄水箱、4横隔板、5沥水孔、6流水腔、7排水管、8第一过滤网、9第一水泵、10吸水管、11第二水泵、12输送管、13第二过滤网、14顶杆、15取水管、16分水板、17密封门、18气泵。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种硅砂均化库水回收装置，包括均化库本体1、中转池2和蓄水箱3，均化库本体1的内壁固设有横隔板4，横隔板4的下表面固设有若干个顶杆14，顶杆14的底端与均化库本体1的内底壁固定连接，横隔板4的上表面铺设有第二过滤网13，横隔板4的表面开设有沥水孔5，横隔板4与均化库本体1的内底壁之间形成流水腔6。
[0021]通过设置横隔板4、沥水孔5和流水腔6，并在横隔板4的表面铺设第二过滤网13，利用顶杆14和横隔板4对第二过滤网13进行支撑，利用第二过滤网13对储存在均化库本体1内部的硅砂进行沥水，由于第二过滤网13的面积大，沥水的效率高，从而能够缩短硅砂沥水的时间，确保企业的生产效率不受硅砂的影响。
[0022]均化库本体1的左端开口处设置有密封门17，均化库本体1的顶端固设有气泵18，气泵18的出气端延伸至均化库本体1的内部。
[0023]进一步的，通过设置气泵18，利用气泵18向均化库本体1的内部注气加压，从而能够进一步提升硅砂沥水的速度。
[0024]均化库本体1的右端嵌设有排水管7，排水管7的出水口与中转池2的上开口位置相对应，中转池2的内部设置有第一过滤网8。
[0025]蓄水箱3的左侧固定安装有第一水泵9，第一水泵9的进水端设置有吸水管10，吸水管10的进口延伸至第一过滤网8的下方，第一水泵9的出水端与蓄水箱3的内部相连通。
[0026]进一步的，由均化库本体1内部流出的水由排水管7流入中转池2内部，第一过滤网8对水进行二次过滤，然后在第一水泵9的作用下，将经过过滤的水由吸水管10回收至蓄水箱3内部，达到对水进行回收储存的目的。
[0027]蓄水箱3的顶端固定安装有第二水泵11，第二水泵11的进水端与蓄水箱3的内部相连通，第二水泵11的出水端设置有输送管12，输送管12的出水端延伸至均化库本体1的内部，输送管12的出水端延伸至均化库本体1的内部并设置有分水板16，分水板16的下表面均匀设置有喷水口。
[0028]进一步的，通过设置第二水泵11、输送管12和分水板16，能够在硅砂储存沥水的时间过长、硅砂的湿度过低时，利用第二水泵11将蓄水箱3内部的水泵向均化库本体1的内部，对硅砂进行润湿的目的。
[0029]蓄水箱3的右侧壁设置有取水管15，取水管15的表面设置有阀门，通过设置取水管15，能够对存放在蓄水箱3内部的水进行取用，节约企业用水。
[0030]工作原理：当该硅砂均化库水回收装置使用时，将硅砂储存在均化库本体1的内部，在横隔板4的表面铺设第二过滤网13，利用顶杆14和横隔板4对第二过滤网13进行支撑，利用第二过滤网13对储存在均化库本体1内部的硅砂进行沥水，水由沥水孔5进入流水腔6，然后由排水管7流入中转池2内部，第一过滤网8对水进行二次过滤，然后在第一水泵9的作用下，将经本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅砂均化库水回收装置，包括均化库本体(1)、中转池(2)和蓄水箱(3)，其特征在于：所述均化库本体(1)的内壁固设有横隔板(4)，横隔板(4)的表面开设有沥水孔(5)，横隔板(4)与均化库本体(1)的内底壁之间形成流水腔(6)，均化库本体(1)的右端嵌设有排水管(7)，排水管(7)的出水口与中转池(2)的上开口位置相对应，中转池(2)的内部设置有第一过滤网(8)，蓄水箱(3)的左侧固定安装有第一水泵(9)，第一水泵(9)的进水端设置有吸水管(10)，吸水管(10)的进口延伸至第一过滤网(8)的下方，第一水泵(9)的出水端与蓄水箱(3)的内部相连通，蓄水箱(3)的顶端固定安装有第二水泵(11)，第二水泵(11)的进水端与蓄水箱(3)的内部相连通，第二水泵(11)的出水端设置有输送管(12)，输送管(12)的出水端延伸至均化库本体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种硅...
【专利技术属性】
技术研发人员：林金锡，林垦，常子发，张朝辉，徐雷振，
申请(专利权)人：凤阳硅谷智能有限公司，
类型：新型
国别省市：
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