本实用新型专利技术公开了一种生产铝锭的铝液过滤装置，包括过滤机主体和过滤板，过滤板安装在过滤机主体顶部的开口内，过滤板上方设有用于容置铝液的容置空间，过滤机主体的底部开设有与内部连通出料口，所述过滤机主体上设有用于推动容置空间内的铝液流动的推动组件，推动组件包括开设在过滤机主体前端表面上的活动孔、滑动插设在活动孔内的固定杆和电机，固定杆位于过滤机主体内部的一端设有刮刷，且刮刷底部与过滤板上表面贴合，所述固定杆底端设有齿条，所述过滤机主体外壁上设有固定板，所述电机固定安装在固定板上，电机的输出轴上固定连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，所述固定杆前后滑动时所述刮刷搅动容置空间内的铝液流动。滑动时所述刮刷搅动容置空间内的铝液流动。滑动时所述刮刷搅动容置空间内的铝液流动。
【技术实现步骤摘要】
一种生产铝锭的铝液过滤装置
[0001]本技术涉及铝锭生产设备
，特别是涉及一种生产铝锭的铝液过滤装置。
技术介绍
[0002]铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度较小，因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属，而在铝锭生产工艺中，较为重要的环节之一就是将铝液中的杂质过滤，从而对铝液提纯，现有通过铝液过滤装置对铝液进行过滤。
[0003]例如公布号为CN106884092A的一种多层铝液过滤装置，包括箱体，箱体的上端侧壁设有入口，箱体的上部内壁设有第一凸块，且第一凸块位于入口的下方，第一凸块的上端设有第一筛网，箱体的中部内壁设有第二凸块，第二凸块的上端设有第二筛网，箱体的下部设有第三凸块，第三凸块的上端设有第三筛网，第三筛网内装有氧化铝颗粒，箱体的上端设有箱盖，箱体的上端外壁设有凸耳，箱盖通过销钉与凸耳转动连接，箱盖的上端中部设有把手，箱体底部侧壁设有出口。
[0004]现有的生产铝锭的铝液过滤装置在实际使用过程中，是直接将液体倾倒至过滤板上，让铝液穿过过滤网从而对铝液中的杂质进行过滤，这种直接将大量铝液倒入过滤箱中进行过滤时，由于铝液基本会在过滤箱中处于静止状态，而且过滤板也是静止不动的，因此铝液过滤速度较慢，并且还容易在过滤过程中出现部分铝液凝固的现象。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是大量铝液倒入过滤箱中进行过滤时，由于铝液基本会在过滤箱中处于静止状态，而且过滤板也是静止不动的，因此铝液过滤速度较慢，并且还容易在过滤过程中出现部分铝液凝固的现象，为此我们提出一种生产铝锭的铝液过滤装置。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种生产铝锭的铝液过滤装置，包括过滤机主体和过滤板，过滤板安装在过滤机主体顶部的开口内，过滤板上方设有用于容置铝液的容置空间，过滤机主体的底部开设有与内部连通出料口，其特征在于，所述过滤机主体上设有用于推动容置空间内的铝液流动的推动组件，推动组件包括开设在过滤机主体前端表面上的活动孔、滑动插设在活动孔内的固定杆和电机，固定杆位于过滤机主体内部的一端设有刮刷，且刮刷底部与过滤板上表面贴合，所述固定杆底端设有齿条，所述过滤机主体外壁上设有固定板，所述电机固定安装在固定板上，电机的输出轴上固定连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，所述固定杆前后滑动时所述刮刷搅动容置空间内的铝液流动。
[0007]进一步的，所述刮刷的长度等于所述容置空间的宽度，刮刷的两侧与容置空间的两侧内壁贴合。
[0008]进一步的，所述刮刷由若干齿组合而成。
[0009]进一步的，所述电机与固定板之间设有固定组件用于电机可拆卸的连接在固定板上，所述固定组件包括开设在固定板顶端表面上的滑槽、内嵌在滑槽内且能滑动的电机支架，电机支架与电机的底部固定连接，固定板左侧端面上设有供电机支架移出滑槽的移出口，固定板左侧端面设有转槽和卡合座，卡合座和转槽分别位于移出口的前后两侧，转槽内设有能转动的转杆，所述转杆的表面缠绕设置有扭力弹簧，所述转杆伸出转槽的一端上固定有限位板，所述卡合座的底部开设有卡接口，所述扭力弹簧驱动转杆旋转并使限位板的一端卡入卡接口中，所述限位板封堵移出口，所述齿轮的左侧表面固定有装配块，所述电机输出轴上固定有卡块，所述卡块的端面上设有卡槽，所述装配块插入卡槽内与输出轴连接。
[0010]进一步的，所述齿轮上开设有若干连通左右两侧表面的通孔，所述通孔以齿轮的轴心为中心环形阵列。
[0011]进一步的，所述固定杆呈十字形结构，所述活动孔为与固定杆相适配的十字形孔洞。
[0012]进一步的，所述电机与外部的控制器电连接，所述控制器包括有线控制器或无线控制器。
[0013]进一步的，所述卡槽呈五角形结构，所述装配块的形状与卡槽形状相适配。
[0014]进一步的，所述限位板中部表面与移出口处的电机支架外壁贴合。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于：通过设置的推动组件，能够使过滤板上方待过滤的铝液长时间处于流动状态，并使铝液加快通过过滤板，并流入到过滤机主体内，有效解决铝液在过滤过程中不流动而出现部分铝液凝固的情况，大大提高过滤机主体的过滤效率。
附图说明
[0016]以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制，此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术中装配块的局部侧视结构示意图；
[0021]图5为本技术的图1中A处地放大结构示意图；
[0022]图6为本技术的图3中C处地放大结构示意图；
[0023]图7为本技术的图2中B处地放大结构示意图；
[0024]图8为本技术的图2中D处地放大结构示意图。
[0025]图中：1、过滤机主体；2、过滤板；3、出料口；41、活动孔；42、固定杆；43、刮刷；44、齿条；45、齿轮；46、固定板；47、电机；51、滑槽；52、电机支架；53、转槽；54、转杆；55、扭力弹簧；56、限位板；57、卡合座；58、装配块；59、卡块；6、容置空间；7、移出口；8、卡接口；9、卡槽。
具体实施方式
[0026]以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例，本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本技术的保护范围。
[0027]应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
[0028]本实施例主要对一种生产铝锭的铝液过滤装置进行阐述，具体如下：
[0029]请参阅图1－图8，一种生产铝锭的铝液过滤装置，包括过滤机主体1和过滤板2，过滤板2安装在过滤机主体1顶部的开口内，过滤板2上方设有用于容置铝液的容置空间6，过滤机主体1的底部开设有与内部连通的出料口3。
[0030]具体的，过滤板2的四周具有向上延伸而出的侧壁，侧壁与过滤板2围合形成上述容置空间6。或者，过滤板2与四周的过滤机主体1内壁围合形成上述的容置空间6。
[0031]倒入到容置空间6内的铝液经过过滤板2后流入到过滤机主体1内部，最后从过滤机主体1底部的出料口3流出。
[0032]过滤机主体1上设有用于推动容置空间6内的铝液流动的推动组件。
[0033]推动组件包括开设在过滤机主体1前端表面上的活动孔41、滑动插设在活动孔41内的固定杆42和电机47，活动孔4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产铝锭的铝液过滤装置，包括过滤机主体和过滤板，过滤板安装在过滤机主体顶部的开口内，过滤板上方设有用于容置铝液的容置空间，过滤机主体的底部开设有与内部连通出料口，其特征在于，所述过滤机主体上设有用于推动容置空间内的铝液流动的推动组件，推动组件包括开设在过滤机主体前端表面上的活动孔、滑动插设在活动孔内的固定杆和电机，固定杆位于过滤机主体内部的一端设有刮刷，且刮刷底部与过滤板上表面贴合，所述固定杆底端设有齿条，所述过滤机主体外壁上设有固定板，所述电机固定安装在固定板上，电机的输出轴上固定连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，所述固定杆前后滑动时所述刮刷搅动容置空间内的铝液流动。2.根据权利要求1所述的一种生产铝锭的铝液过滤装置，其特征在于：所述刮刷的长度等于所述容置空间的宽度，刮刷的两侧与容置空间的两侧内壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种生产铝锭的铝液过滤装置，其特征在于：所述刮刷由若干齿组合而成。4.根据权利要求1所述的一种生产铝锭的铝液过滤装置，其特征在于：所述电机与固定板之间设有固定组件用于电机可拆卸的连接在固定板上，所述固定组件包括开设在固定板顶端表面上的滑槽、内嵌在滑槽内且能滑动的电机支架，电机支架与电机的底部固定连接，固定板左侧端面上设有供电...
【专利技术属性】
技术研发人员：厉钱富，
申请(专利权)人：缙云县万吉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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