一种煤制甲醇气化中心煤浆给料结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种煤制甲醇气化中心煤浆给料结构，涉及催化剂存放领域。所述一种煤制甲醇气化中心煤浆给料结构包括底架，所述底架上固定连接有机体，所述机体的内部设有转筒。本实用新型专利技术提供的一种煤制甲醇气化中心煤浆给料结构通过启动小电机使其输出端带动连接轴相对于出料管一端的管壁转动，连接轴带动无轴铰龙在出料管的内部转动，即可实现煤浆均匀的经过出料口排出，保证给料工作的稳定性良好；通过转动取下进水管管口处的盖帽，将外接水管插入进水管内后通水，即可利用水流实现自动对出料管内壁上的煤浆残渣进行清理，有效避免每次使用后出料管内的煤浆残渣凝结成块。免每次使用后出料管内的煤浆残渣凝结成块。免每次使用后出料管内的煤浆残渣凝结成块。

【技术实现步骤摘要】
一种煤制甲醇气化中心煤浆给料结构


[0001]本技术涉及催化剂存放领域，尤其涉及一种煤制甲醇气化中心煤浆给料结构。

技术介绍

[0002]煤制甲醇是以煤为原料生产甲醇的技术。是传统煤化工中成熟的技术和产品，属于基础化学工业。煤制甲醇气化中心对水煤浆的质量要求严格，原煤与磨煤水通过一定的比例进入磨煤机，研磨出的煤浆从磨煤机溢流口溢流进入煤浆滚简筛，经煤浆滚简筛过筛后的煤浆靠重力进入磨煤机出料槽内，磨煤机出料槽内的煤浆通过磨煤机出料槽泵加压输送至煤浆槽储存，在煤制甲醇气化中心加工的过程中会使用到煤制甲醇气化中心煤浆给料结构。
[0003]经检索，现有公开号为CN213506771U的一种煤制甲醇气化中心煤浆给料系统，包括机体、出料斗、进料口、倾斜板、转筒、从动轮和支撑腿，通过在出料斗顶部设置了辅助疏通装置，通过控制开关启动第二电机，第二电机带动驱动机构活动，驱动机构带动固定杆活动，固定杆带动疏通板向下移动，使疏通板与出料斗内侧面相接触，使疏通板对出料斗进行疏通，达到辅助疏通出料斗的效果，通过在安装板前端面中部设置了驱动机构，通过第二电机带动短杆摆动，短杆带动驱动杆活动，驱动杆带动连接杆活动，同时驱动杆带动长杆活动，长杆带动固定杆进行活动，达到驱动固定杆活动的效果，本装置使用方便操作简单，有效提高了清洁生产的效率。
[0004]该煤制甲醇气化中心煤浆给料结构在使用时，煤浆从机体内部排出至出料斗上后，由于煤浆流动性相对较差，会积存在出料斗上，直接影响出料给料工作，而通过电动伸缩杆带动壳体通过滑槽在出料斗顶部滑动，对出料斗进行疏通，壳体与出料斗之间滑动存在一定的摩擦力，不是十分稳定，且驱动机构内部组件较为复杂，每次输送时，需要疏通板不断的重复多次动作，十分麻烦，同时输通给料的效率也较为一般；每次给料完成后，若不能及时对出料斗上的煤浆残渣进行清理，也容易结块影响下一次的正常输送给料。
[0005]因此，有必要提供一种新的煤制甲醇气化中心煤浆给料结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种煤制甲醇气化中心煤浆给料结构。
[0007]本技术提供的一种煤制甲醇气化中心煤浆给料结构包括：底架，所述底架上固定连接有机体，所述机体的内部设有转筒，所述底架的一端安装连接有主电机，所述主电机的输出端与转筒之间设有传动组件，所述机体上固定连接有出料管，所述出料管的下端处设有出料口；
[0008]稳定出料机构，所述稳定出料机构包括无轴铰龙，所述无轴铰龙设于出料管的内部，所述出料管的一端管壁上安装连接有小电机，所述小电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的另一端与无轴铰龙的一端固定连接。
[0009]优选的，所述出料管的一端管壁上设有转口，所述连接轴与转口转动连接。
[0010]优选的，所述出料管的管壁上设有长开口，所述长开口处转动连接有盖壳，所述盖壳上设有把手。
[0011]优选的，所述盖壳的侧边上设有密封圈。
[0012]优选的，所述出料管的上端处设有进水管，所述进水管的管口处安装连接有盖帽。
[0013]优选的，所述进水管的管口外壁上设有外螺纹，所述盖帽的内壁上设有内螺纹，所述盖帽与进水管的管口螺纹连接。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种煤制甲醇气化中心煤浆给料结构具有如下有益效果：
[0015]1、本技术提供一种煤制甲醇气化中心煤浆给料结构，通过启动小电机使其输出端带动连接轴相对于出料管一端的管壁转动，连接轴带动无轴铰龙在出料管的内部转动，即可实现煤浆均匀的经过出料口排出，保证给料工作的稳定性良好；
[0016]2、本技术提供一种煤制甲醇气化中心煤浆给料结构，通过转动取下进水管管口处的盖帽，将外接水管插入进水管内后通水，即可利用水流实现自动对出料管内壁上的煤浆残渣进行清理，避免每次使用后出料管内的煤浆残渣凝结成块，十分方便。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种煤制甲醇气化中心煤浆给料结构的一种较佳实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的稳定出料机构的结构示意图；
[0019]图3为图1所示的A处的结构示意图。
[0020]图中标号：1、底架；2、机体；3、转筒；4、主电机；5、传动组件；6、出料管；61、出料口；62、盖壳；621、密封圈；7、稳定出料机构；71、无轴铰龙；72、小电机；73、连接轴；8、进水管；81、盖帽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1至图3，一种煤制甲醇气化中心煤浆给料结构包括：底架1，底架1上固定连接有机体2，机体2的内部设有转筒3，底架1的一端安装连接有主电机4，主电机4的输出端与转筒3之间设有传动组件5，机体2上固定连接有出料管6，出料管6的下端处设有出料口61；稳定出料机构7，稳定出料机构7包括无轴铰龙71，无轴铰龙71设于出料管6的内部，出料管6的一端管壁上安装连接有小电机72，小电机72的输出端固定连接有连接轴73，连接轴73的另一端与无轴铰龙71的一端固定连接。
[0023]在具体实施过程中，如图1和图2所示，出料管6的一端管壁上设有转口，连接轴73与转口转动连接。
[0024]需要说明的是：启动小电机72使其输出端带动连接轴73相对于出料管6一端的管壁转动，连接轴73带动无轴铰龙71在出料管6的内部转动，即可实现煤浆均匀的经过出料口61排出。
[0025]参考图1和图2所示，出料管6的管壁上设有长开口，长开口处转动连接有盖壳62，
盖壳62上设有把手。
[0026]需要说明的是：转动打开盖壳62后，可以查看出料管6内部的输送状态。
[0027]参考图2和图3所示，盖壳62的侧边上设有密封圈621。
[0028]需要说明的是：密封圈621可以使盖壳62与出料管6的密封性良好。
[0029]参考图1和图3所示，出料管6的上端处设有进水管8，进水管8的管口处安装连接有盖帽81；进水管8的管口外壁上设有外螺纹，盖帽81的内壁上设有内螺纹，盖帽81与进水管8的管口螺纹连接。
[0030]需要说明的是：当需要清理出料管6上附着的煤浆时，可以转动取下进水管8管口处的盖帽81，使进水管8保持畅通状态；
[0031]将外接水管插入进水管8内后通水，即可利用水流实现自动对出料管6内壁上的煤浆残渣进行清理。
[0032]本技术提供的一种煤制甲醇气化中心煤浆给料结构的工作原理如下：启动主电机4，通过传动组件5带动机体2内部的转筒3转动，使煤浆经过机体2输送至出料管6的内部，启动小电机72使其输出端带动连接轴73相对于出料管6一端的管壁转动，连接轴73带动无轴铰龙71在出料管6的内部转动，即可实现煤浆均匀的经过出料口61排出，保证给料工作的稳定性良好；
[0033]当需要清理出料管6上附着的煤浆时，可以转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤制甲醇气化中心煤浆给料结构，其特征在于，包括：底架(1)，所述底架(1)上固定连接有机体(2)，所述机体(2)的内部设有转筒(3)，所述底架(1)的一端安装连接有主电机(4)，所述主电机(4)的输出端与转筒(3)之间设有传动组件(5)，所述机体(2)上固定连接有出料管(6)，所述出料管(6)的下端处设有出料口(61)；稳定出料机构(7)，所述稳定出料机构(7)包括无轴铰龙(71)，所述无轴铰龙(71)设于出料管(6)的内部，所述出料管(6)的一端管壁上安装连接有小电机(72)，所述小电机(72)的输出端固定连接有连接轴(73)，所述连接轴(73)的另一端与无轴铰龙(71)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种煤制甲醇气化中心煤浆给料结构，其特征在于，所述出料管(6)的一端管...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔永亮，王新刚，侯攀，
申请(专利权)人：崔永亮，
类型：新型
国别省市：