一种氯化铵的安全加入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氯化铵的安全加入装置，包括固定架和料仓，所述固定架的下端内部设置有两个驱动电机和两个螺纹杆，所述螺纹杆分别位于驱动电机的输出端，且两个螺纹杆贯穿料仓的两侧，所述固定架的底端设置有伸缩底座，所述伸缩底座的顶端且位于与料仓相接触处设置有锁紧结构；本实用新型专利技术所述的一种氯化铵的安全加入装置，减小该装置底部的占地面积，将升起料仓对着加工设备时减小抽拉板碰撞到加工设备底端的情况，在将料仓降下来时料仓推着T型块可以将抽拉板伸出来，从而增大料仓的支撑面积和伸缩底座的占地面积，且在第二弹簧的作用下使得卡槽与料仓的卡块相卡紧，可以避免料仓发生松动。免料仓发生松动。免料仓发生松动。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化铵的安全加入装置


[0001]本技术涉及氯化铵加工领域，特别涉及一种氯化铵的安全加入装置。

技术介绍

[0002]氯化铵是一种速效氮素化学肥料，属生理酸性肥料，它适用于小麦、水稻、玉米、油菜等作物，尤其对棉麻类作物有增强纤维韧性和拉力并提高品质之功效，工业氨化铵腐蚀性较大，注意不要与皮肤接触，所以工业氯化铵也用作染色助剂、电镀浴添加剂、金属焊接助溶剂、医药、制蜡烛、粘合剂等中确保氯化铵安全加入到加工设备中时，需要通过提升机将工业氯化铵加入到加工设备中，从而避免直接将氯化铵加入到设备中发生危险。
[0003]但是现有的氯化铵安全加入装置存在一定的弊端，首先，在将提升机的料仓向加工设备中加入氯化铵时需要将提升架靠近加工设备，使得提升机的底端容易与加工设备的底端发生碰撞造成提升机不稳定，还有向料仓加入氯化铵时容易使料仓发生晃动或者移动，从而对螺纹杆造成损伤进而使得提升机发生损坏，料仓经常发生晃动使得料仓升降出现故障，影响设备的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种氯化铵的安全加入装置，可以有效解决
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种氯化铵的安全加入装置，包括固定架和料仓，所述固定架的下端内部设置有两个驱动电机和两个螺纹杆，所述螺纹杆分别位于驱动电机的输出端，且两个螺纹杆贯穿料仓的两侧，所述固定架的底端设置有伸缩底座，所述伸缩底座的顶端且位于与料仓相接触处设置有锁紧结构；
[0007]所述伸缩底座包括固定底板，所述固定底板位于固定架的底端，所述固定底板的侧壁开设有收纳槽，所述固定底板的侧壁且位于收纳槽的内部设置有抽拉板，且收纳槽的内部设置有第一弹簧，所述抽拉板的两侧设置有紧固螺栓，所述固定底板的两侧且位于与紧固螺栓相对应处开设有滑动槽，所述锁紧结构位于抽拉板的顶端。
[0008]作为本技术优选的一种技术方案，所述紧固螺栓与滑动槽内部滑动连接，所述第一弹簧的两端分别与收纳槽的内部和抽拉板的侧壁相连接。
[0009]作为本技术优选的一种技术方案，所述锁紧结构包括T型块，所述T型块的底端设置于抽拉板的内部，所述T型块的底端设置有连接杆，所述连接杆上套设有第二弹簧，所述抽拉板的内部且位于T型块的底端设置有固定板，且连接杆贯穿T型块的底端和固定板的内部，所述T型块与料仓相接触处分别设置有卡槽和卡块。
[0010]作为本技术优选的一种技术方案，所述抽拉板的顶端且位于T型块的底端开设有放置槽，且固定板与抽拉板的放置槽相焊接。
[0011]作为本技术优选的一种技术方案，所述连接杆与固定板滑动连接，且T型块的
底端与抽拉板的放置槽滑动连接。
[0012]作为本技术优选的一种技术方案，所述螺纹杆与料仓的两侧螺纹连接，所述料仓的底端设置有出料口。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中设置有伸缩底座，将料仓升起后，在第一弹簧的作用下拉动抽拉板收纳到收纳槽中，减小该装置底部的占地面积，将升起料仓对着加工设备时减小抽拉板碰撞到加工设备底端的情况；
[0014]设置有锁紧结构，在将料仓降下来时料仓推着T型块可以将抽拉板伸出来，从而增大料仓的支撑面积和伸缩底座的占地面积，设备更加的稳定，且在第二弹簧的作用下使得卡槽与料仓的卡块相卡紧，可以避免料仓发生松动。
附图说明
[0015]图1为本技术一种氯化铵的安全加入装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种氯化铵的安全加入装置的料仓升降状态示意图；
[0017]图3为本技术一种氯化铵的安全加入装置的伸缩底座示意图；
[0018]图4为本技术一种氯化铵的安全加入装置的锁紧结构示意图。
[0019]图中：1、固定架；2、料仓；3、螺纹杆；4、驱动电机；5、伸缩底座；6、锁紧结构；501、固定底板；502、收纳槽；503、抽拉板；504、滑动槽；505、紧固螺栓；506、第一弹簧；601、卡块；602、T型块；603、卡槽；604、第二弹簧；605、固定板；606、连接杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
图4所示，一种氯化铵的安全加入装置，包括固定架1和料仓2，固定架1的下端内部设置有两个驱动电机4和两个螺纹杆3，螺纹杆3分别位于驱动电机4的输出端，且两个螺纹杆3贯穿料仓2的两侧，固定架1的底端设置有伸缩底座5，伸缩底座5的顶端且位于与料仓2相接触处设置有锁紧结构6；
[0022]伸缩底座5包括固定底板501，固定底板501位于固定架1的底端，固定底板501的侧壁开设有收纳槽502，固定底板501的侧壁且位于收纳槽502的内部设置有抽拉板503，且收纳槽502的内部设置有第一弹簧506，抽拉板503的两侧设置有紧固螺栓505，固定底板501的两侧且位于与紧固螺栓505相对应处开设有滑动槽504，锁紧结构6位于抽拉板503的顶端。
[0023]本实施例中，紧固螺栓505与滑动槽504内部滑动连接，第一弹簧506的两端分别与收纳槽502的内部和抽拉板503的侧壁相连接，在第一弹簧506的作用下拉动抽拉板503收纳到收纳槽502中，减小该装置底部的占地面积，将升起料仓2对着加工设备时减小抽拉板503碰撞到加工设备底端的情况。
[0024]本实施例中，锁紧结构6包括T型块602，T型块602的底端设置于抽拉板503的内部，T型块602的底端设置有连接杆606，连接杆606上套设有第二弹簧604，抽拉板503的内部且位于T型块602的底端设置有固定板605，且连接杆606贯穿T型块602的底端和固定板605的内部，T型块602与料仓2相接触处分别设置有卡槽603和卡块601；抽拉板503的顶端且位于T型块602的底端开设有放置槽，且固定板605与抽拉板503的放置槽相焊接；连接杆606与固
定板605滑动连接，且T型块602的底端与抽拉板503的放置槽滑动连接，在将料仓2降下来时料仓2推着T型块602可以将抽拉板503伸出来，从而增大料仓2的支撑面积和伸缩底座5的占地面积，设备更加的稳定，且在第二弹簧604的作用下使得卡槽603与料仓2的卡块601相卡紧，可以避免料仓2发生松动。
[0025]此外，螺纹杆3与料仓2的两侧螺纹连接，料仓2的底端设置有出料口。
[0026]需要说明的是，在对氯化铵处理时需要将氯化铵上料到加工设备中，对于一些比较高的加工设备加入氯化铵就比较危险，此时可以将氯化铵加入到提升设备的料仓2中，通过提升设备将氯化铵加入到加工设备中，从而减小直接向比较高的设备中投料的危险，然后推动固定架1移动到加工设备处，此时可以通过启动驱动电机4使得螺纹杆3进行转动，从而带动料仓2沿着固定架1进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯化铵的安全加入装置，其特征在于：包括固定架(1)和料仓(2)，所述固定架(1)的下端内部设置有两个驱动电机(4)和两个螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)分别位于驱动电机(4)的输出端，且两个螺纹杆(3)贯穿料仓(2)的两侧，所述固定架(1)的底端设置有伸缩底座(5)，所述伸缩底座(5)的顶端且位于与料仓(2)相接触处设置有锁紧结构(6)；所述伸缩底座(5)包括固定底板(501)，所述固定底板(501)位于固定架(1)的底端，所述固定底板(501)的侧壁开设有收纳槽(502)，所述固定底板(501)的侧壁且位于收纳槽(502)的内部设置有抽拉板(503)，且收纳槽(502)的内部设置有第一弹簧(506)，所述抽拉板(503)的两侧设置有紧固螺栓(505)，所述固定底板(501)的两侧且位于与紧固螺栓(505)相对应处开设有滑动槽(504)，所述锁紧结构(6)位于抽拉板(503)的顶端。2.根据权利要求1所述一种氯化铵的安全加入装置，其特征在于：所述紧固螺栓(505)与滑动槽(504)内部滑动连接，所述第一弹簧(506)的两端分别与收纳槽(502)的内部和抽拉板(503)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈科，
申请(专利权)人：广西弘鑫化工有限公司，
类型：新型
国别省市：