一种具有称重机构的螺旋进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉化工生产设备技术领域，具体提供一种具有称重机构的螺旋进料装置。所述螺旋进料装置包括：输送管道，所述输送管道内转动设置有第一螺旋叶片，所述输送管道水平设置，所述输送管道的上端设置有第一进料口、下端设置有第一出料口；基台，所述基台设置在所述输送管道上端，所述基台内设置有称重机构；储料斗，所述储料斗设置在所述基台上方，所述储料斗的上端设置有第二进料口，所述储料斗的下端设置有第二出料口，所述第二出料口连通所述第一进料口。根据本方案，在基台内设置称重机构，能够精确地测量储料斗中的五氧化二磷粉末的重量，进一步地通过控制第一螺旋叶片的转动速度，从而精确控制地控制五氧化二磷粉末的供给量。供给量。供给量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有称重机构的螺旋进料装置


[0001]本技术涉及化工生产设备领域，尤其涉及一种具有称重机构的螺旋进料装置。

技术介绍

[0002]烷基磷酸酯低聚物通常采用反应釜制备，在制备时需要将粉末状的五氧化二磷加入磷酸三乙酯液体中进行反应。五氧化二磷是一种无机化合物，常态下为白色粉末，主要用作干燥剂、脱水剂，也可用于制造高纯度磷酸、磷酸盐及农药等。由于五氧化二磷的理化特性，五氧化二磷容易受潮结块，从而堵塞进料通道。
[0003]并且由于烷基磷酸酯低聚物在制备的过程中，需要逐步将五氧化二磷的加入到磷酸三乙酯液体中进行反应，通过控制加入量从而控制反应进程，现有进料装置对五氧化二磷的加入量的控制精度不高，从而无法精确控制反应进程。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决
技术介绍
中的至少一个技术问题，提供一种具有称重机构的螺旋进料装置。
[0005]为实现上述技术目的，本技术提供一种具有称重机构的螺旋进料装置，包括：
[0006]输送管道，所述输送管道内转动设置有第一螺旋叶片，所述输送管道水平设置，所述输送管道的上端设置有第一进料口、下端设置有第一出料口；
[0007]基台，所述基台设置在所述输送管道上端，所述基台内设置有称重机构；
[0008]储料斗，所述储料斗设置在所述基台上方，所述储料斗的上端设置有第二进料口，所述储料斗的下端设置有第二出料口，所述第二出料口连通所述第一进料口。
[0009]根据本技术的一个方面，所述输送管道上设置有第一氮气喷头和第二氮气喷头；所述第一氮气喷头平行于所述输送管道的轴线，设置在所述输送管道的一端；所述第二氮气喷头倾斜于所述输送管道的轴线，设置在所述输送管道的侧壁上。
[0010]根据本技术的一个方面，所述储料斗内转动设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片的伸出长度对应所述储料斗的锥度，沿所述旋转轴的轴线方向向下缩小。
[0011]根据本技术的一个方面，所述旋转轴上设置有m根叶片轴，m根所述叶片轴垂直于所述旋转轴安装在所述第二螺旋叶片上，所述旋转轴和所述叶片轴中空设置，每一根所述叶片轴上设置有n个第三氮气喷头，m＝4r，n≥1，r为所述第二螺旋叶片的旋转圈数。
[0012]根据本技术的一个方面，所述储料斗的上端设置有第二驱动电机和减速器，所述第二驱动电机的输出端连接所述减速器的输入端，所述旋转轴传动连接所述减速器，所述旋转轴上端穿过所述减速器并设置有旋转接头。
[0013]根据本技术的一个方面，所述储料斗的上端设置有压力排气口。
[0014]根据本技术的一个方面，其特征在于，所述储料斗的侧壁上设置有振动电机。
[0015]根据本技术的一个方面，所述输送管道于所述第一出料口处设置有阀门。
[0016]根据本技术的一个方面，所述输送管道于所述阀门的下方设置有第四氮气喷头和喷淋头。
[0017]根据本技术的一个方面，所述称重机构包括重量传感器，所述重量传感器于所述储料斗的下端安装在所述基台上
[0018]根据本技术的方案，输送管道的上方设置有基台，基台上设置有储料斗，其中储料斗用于储存五氧化二磷粉末；储料斗上端设置有第二进料口，第二进料口用于补充五氧化二磷粉末；储料斗放置在基台上，基台内设置有称重机构，称重机构用于测量储料斗中的物料变化；储料斗下端设置有第二出料口，输送管道上端设置有第一进料口，第二出料口连通第一进料口，储料斗中的五氧化二磷粉末能够通过第二出料口、第一进料口进入到输送管道，输送管道内转动设置有第一螺旋叶片，第一螺旋叶片在转动的过程中，能够将储料斗中的五氧化二磷粉末由下端的第一出料口输送至反应釜中。根据本方案，在基台内设置称重机构，能够精确地测量储料斗中的五氧化二磷粉末的重量，进一步地通过控制第一螺旋叶片的转动速度，从而精确控制地控制五氧化二磷粉末的供给量。在第一螺旋叶片的转动速度对应的供给量与储料斗中的五氧化二磷粉末的重量的变化量不相匹配时，说明五氧化二磷粉末的输送通道中产生堵塞，从而可以及时疏通管道，避免因为五氧化二磷粉末堵塞输送通道时产生的供给量不精确。
[0019]根据本技术的方案，输送管道上设置有第一氮气喷头和第二氮气喷头，通过设置第一氮气喷头和第二氮气喷头能够不断地向输送管道中注入氮气，从而使输送管道中充盈氮气，避免五氧化二磷粉末和空气中的氧气或者水蒸气产生反应，导致五氧化二磷粉末出现结块或者产生变性等品质问题。进一步地，第一氮气喷头平行于输送管道的轴线，设置在输送管道的一端，第二氮气喷头倾斜于输送管道的轴线，设置在输送管道的侧壁上，通过上述设置，能够进一步地推动五氧化二磷粉末在输送管道中运行。
[0020]根据本技术的方案，储料斗内转动设置有旋转轴，旋转轴上设置有第二螺旋叶片，由于第二螺旋叶片的伸出长度对应所述储料斗的锥度逐渐缩小。因此，第二螺旋叶片与储料斗侧壁形成的输送通道的截面逐渐缩小，进而在储料斗供料的时候，第二螺旋叶片转动，储料斗能够为输送管道提供相对紧密的五氧化二磷粉末。
[0021]根据本技术的方案，旋转轴的周向上设置有m根叶片轴，且旋转轴和叶片轴中空设置，每一根叶片轴上设置有n个第三氮气喷头，氮气依次通过旋转轴、叶片轴和第三氮气喷头进入到储料斗中，从而使储料斗中充盈氮气，避免五氧化二磷粉末和空气中的氧气或者水蒸气产生反应，导致五氧化二磷粉出现结块或者产生变性等品质问题。并且叶片轴垂直于旋转轴安装在第二螺旋叶片上，能够提高第二螺旋叶片结构强度。
[0022]根据本技术的方案，旋转轴上端穿过减速器并设置有旋转接头，通过设置旋转接头能够保证旋转轴在转动时，氮气的供给稳定且不发生泄露。
[0023]根据本技术的方案，储料斗的侧壁上设置振动电机，通过在储料斗的侧壁上设置振动电机的方式，能够将附着在储料斗侧壁上或第二螺旋叶片上的五氧化二磷粉末振动下来。
[0024]根据本技术的方案，输送管道于阀门的下方设置有第四氮气喷头和喷淋头，
通过设置第四氮气喷头和喷淋头，在阀门关闭后能够清洁阀门下端的管道。
附图说明
[0025]图1为本技术的一种结构示意图；
[0026]图2为本技术的一种剖视结构示意图；
[0027]图3为本技术的图2的A处的局部结构示意图；
[0028]图4为本技术的局部结构示意图；
[0029]图中：
[0030]100
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输送管道，101
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第一进料口，102
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第一出料口，110
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第一螺旋叶片，120
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第一氮气喷头，130
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第二氮气喷头，140
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阀门，150
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第四氮气喷头，160
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喷淋头；
[0031]200
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基台；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有称重机构的螺旋进料装置，其特征在于，包括：输送管道(100)，所述输送管道(100)内转动设置有第一螺旋叶片(110)，所述输送管道(100)水平设置，所述输送管道(100)的上端设置有第一进料口(101)、下端设置有第一出料口(102)；基台(200)，所述基台(200)设置在所述输送管道(100)上端，所述基台(200)内设置有称重机构；储料斗(300)，所述储料斗(300)设置在所述基台(200)上方，所述储料斗(300)的上端设置有第二进料口(301)，所述储料斗(300)的下端设置有第二出料口(302)，所述第二出料口(302)连通所述第一进料口(101)。2.根据权利要求1所述的具有称重机构的螺旋进料装置，其特征在于，所述输送管道(100)上设置有第一氮气喷头(120)和第二氮气喷头(130)；所述第一氮气喷头(120)平行于所述输送管道(100)的轴线，设置在所述输送管道(100)的一端；所述第二氮气喷头(130)倾斜于所述输送管道(100)的轴线，设置在所述输送管道(100)的侧壁上。3.根据权利要求1所述的具有称重机构的螺旋进料装置，其特征在于，所述储料斗(300)内转动设置有旋转轴(310)，所述旋转轴(310)上设置有第二螺旋叶片(320)，所述第二螺旋叶片(320)的伸出长度对应所述储料斗(300)的锥度，沿所述旋转轴(310)的轴线方向向下缩小。4.根据权利要求3所述的具有称重机构的螺旋进料装置，其特征在于，所述旋转轴(310)上设置有m根叶片轴(330)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马航，李云东，刘晨曦，万邦隆，梅连平，朱境，陆忠海，杨晓龙，
申请(专利权)人：云南云天化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：