氨基-4-甲基吡啶制备的催化反应装置制造方法及图纸

本申请涉及化学反应设备的技术领域，本申请公开了氨基

【技术实现步骤摘要】
氨基
‑4‑
甲基吡啶制备的催化反应装置


[0001]本申请涉及化学反应设备的
，尤其涉及氨基
‑4‑
甲基吡啶制备的催化反应装置。

技术介绍

[0002]氨基
‑4‑
甲基吡啶是一种重要的医药化工中间体，广泛应用在医药、农药、兽药的合成和研发中，具有很高的应用价值和市场价值。氨基
‑4‑
甲基吡啶的制备过程包括以下步骤：1、高压反应釜中依次加入2
‑
氯
‑3‑
氨基
‑4‑
甲基吡啶，醋酸钠，甲醇，钯炭，封釜，通入高纯氢气，控制压力值，加热搅拌，温度控制在60℃，反应8h，当压力小于0.15MPa时补充氢气。2、反应完毕后，冷却到室温，开釜，对钯碳进行过滤回收，得到灰色固体，之后滤液减压脱溶，加入100mL水溶解，呈橙黄色或浅黄绿色液，用30％氢氧化钾溶液调节溶液pH值呈碱性，用有机溶剂萃取，合并有机相，无水硫酸镁干燥，过滤，减压脱溶，得淡黄色固体氨基
‑4‑
甲基吡啶。此过程主要发生在催化反应装置中。
[0003]但在实施相关技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：在氨基
‑4‑
甲基吡啶的制备过程的步骤2中，催化反应装置反应完成后，反应釜中为产物和钯碳催化剂混合在一起的混合物，需要冷却至室温后将混合物取出，之后通过过滤装置进行抽滤，过滤掉钯碳催化剂后再对滤液进行脱水操作，操作麻烦且步骤冗余，增加了产物的制备时间。

技术实现思路

[0004]本申请通过提供氨基
‑4‑
甲基吡啶制备的催化反应装置，解决了现有技术中需要将产物和钯碳催化剂的混合物冷却至室温后取出再进行抽滤从而造成的操作不便与产物制备时间长的问题，实现了反应与过滤的一体化操作，简化了操作流程，提高了产物的制备效率。
[0005]本申请提供了氨基
‑4‑
甲基吡啶制备的催化反应装置，包括反应釜，进料管和出料管，所述出料管上设置有电磁阀，所述出料管出料口的下方设置有过滤机构，所述过滤机构包括漏斗、滤纸、滤芯和固定部件，所述漏斗位于所述出料管出料口的下方，所述滤纸贴合于所述漏斗的内壁，所述滤芯固设于所述固定部件上，所述反应釜中的反应产物通过所述出料管进入所述滤芯，所述固定部件设置在所述漏斗内部，所述漏斗出料口的下方设置有集液杯。
[0006]进一步地，所述固定部件包括第一卡环、第二卡环和连接柱，所述第一卡环接触在所述滤纸表面，所述第二卡环套设于所述滤芯表面，所述第一卡环和第二卡环之间通过两个所述连接柱进行连接，两个所述连接柱的顶部分别设置有把手。
[0007]进一步地，所述反应釜的两侧设置有支撑座，两个所述支撑座正对反应釜的一侧开设有通槽，两个所述支撑座之间设置有调节机构，所述调节机构包括电机、丝杆、滑杆、第一滑块、第二滑块和连接杆，所述电机设置于其中一个所述支撑座的顶面，所述丝杆的一端转动设于所述通槽的下槽面，所述丝杆的另一端穿过所述通槽的上槽面与所述电机的输出
端连接，所述滑杆的两端分别固接于另一个所述支撑座上所述通槽的上端面与下端面，所述丝杆的表面螺纹设有第一滑块，所述滑杆的表面滑动设有第二滑块，所述第一滑块与所述第二滑块之间通过两个连接杆与所述反应釜的外壁连接。
[0008]进一步地，所述漏斗的外壁套设有所述支撑环，所述支撑环与两个所述支撑座之间通过两个支撑杆进行连接。
[0009]进一步地，其中一个所述连接杆的表面设置有水泵，所述水泵的入口端连通有软管，所述水泵的出口管用于与所述进料管的一端连通。
[0010]本申请提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0011]1、通过设置出料管、电磁阀、过滤机构和集液杯，在电磁阀的控制下，使得催化剂和反应产物混合的溶液直接通过出料管进入过滤机构进行过滤，无需将混合溶液取出再进行过滤，过滤掉钯碳催化剂的反应产物进入集液杯后，再进行后续的提纯烘干，本申请简化了产物的制备流程，缩短了制备时间，提高了产物的制备效率，实现了反应与过滤的一体化操作。
附图说明
[0012]图1为本申请实施例中催化反应装置的整体结构示意图；
[0013]图2为本申请实施例中过滤机构的爆炸结构示意图；
[0014]图3为本申请实施例中固定部件和滤芯的结构示意图；
[0015]图中：1、反应釜；11、进料管；12、出料管；121、电磁阀；2、过滤机构；21、漏斗；22、滤纸；23、滤芯；24；固定部件；241、第一卡环；242、第二卡环；243、连接柱；244、把手；3、集液杯；4、支撑座；41、通槽；42、调节机构；421、电机；422、丝杆；423、滑杆；424、第一滑块；425、第二滑块；426、连接杆；5、支撑环；51、支撑杆；6、水泵；61、软管；62、出水管；
具体实施方式
[0016]本申请实施例公开了氨基
‑4‑
甲基吡啶制备的催化反应装置，反应釜1中的原料与钯碳催化剂反应完成生成所需产物与钯碳催化剂混合的溶液后，通过控制电磁阀121使得混合溶液经过出料管12进入过滤机构2，经过滤机构2过滤掉钯碳催化剂后，所需产物进入集液杯3，实现了产物与钯碳催化剂的快速分离。
[0017]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0018]参照图1，催化反应装置包括反应釜1、进料管11、出料管12、电磁阀121、过滤机构2和集液杯3，反应釜1顶面的边侧与进料管11连通，反应釜1底面为曲面，方便反应物聚集在底部中心，进料管11为折弯管，有一个折弯部，反应釜1底部的中间位置与出料管12的一端连通，出料管12为直管，电磁阀121设置于出料管12上，电磁阀121可以控制出料管12的开合；集液杯3设置在出料管12的正下方，集液杯3为上端开口的圆柱体。
[0019]参照图1、图2和图3，过滤机构2位于出料管12和集液杯4之间，过滤机构2包括漏斗21、滤纸22、滤芯23和固定部件24，漏斗21为长颈漏斗21，滤纸22贴合于漏斗21的内壁，滤芯23位于出料管12的正下方，对经出料管12流出的混合溶液进行一次过滤，固定部件24设置在滤芯23上，固定部件24包括第一卡环241、第二卡环242、连接柱243和把手244，第一卡环
241套设在滤芯23表面，对滤芯23进行固定，第二卡环242接触滤纸22表面且卡合于漏斗21内部，第二卡环242的半径大于第一卡环241，第二卡环242与第一卡环241位于同一平面，第二卡环242与第一卡环241之间通过两个连接柱243进行连接，两个连接柱243位于同一直线上，两个把手244分别设置在两个连接柱243的顶部，两个把手244的截面为“T”字形，反应开始前将滤纸22贴合于漏斗21表面后，通过固定部件24将滤芯23固定于贴合了滤纸22的漏斗21中央。
[0020]反应物和钯碳催化剂通过进料管11进入反应釜1内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.氨基
‑4‑
甲基吡啶制备的催化反应装置，包括反应釜(1)，进料管(11)和出料管(12)，其特征在于，所述出料管(12)上设置有电磁阀(121)，所述出料管(12)出料口的下方设置有过滤机构(2)，所述过滤机构(2)包括漏斗(21)、滤纸(22)、滤芯(23)和固定部件(24)，所述漏斗(21)位于所述出料管(12)出料口的下方，所述滤纸(22)贴合于所述漏斗(21)的内壁，所述滤芯(23)固设于所述固定部件(24)上，所述反应釜(1)中的反应产物通过所述出料管(12)进入所述滤芯(23)，所述固定部件(24)设置在所述漏斗(21)内部，所述漏斗(21)出料口的下方设置有集液杯(3)。2.如权利要求1所述的氨基
‑4‑
甲基吡啶制备的催化反应装置，其特征在于，所述固定部件(24)包括第一卡环(241)、第二卡环(242)、连接柱(243)和把手(244)，所述第一卡环(241)接触在所述滤纸(22)表面，所述第二卡环(242)套设于所述滤芯(23)表面，所述第一卡环(241)和第二卡环(242)之间通过两个所述连接柱(243)进行连接，两个所述连接柱(243)的顶部分别设置有把手(244)。3.如权利要求1所述的氨基
‑4‑
甲基吡啶制备的催化反应装置，其特征在于，所述反应釜(1)的两侧设置有支撑座(4)，两个所述支撑座...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴凡，宋佳琪，宋小龙，
申请(专利权)人：安徽勇晟医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：