本实用新型专利技术涉及机床技术领域，尤其涉及一种电火花穿孔机的导向装置。其技术方案包括：穿孔机本体、固定座和导向管，穿孔机本体的顶部一侧固定安装有支架臂，支架臂的底部一侧固定安装有固定座，固定座的底部通过螺栓安装有固定板，固定板的顶部一侧焊接有限位块，固定板的底部安装有储油盒，且储油盒的内部放置有吸水绵，固定板的一侧通过螺栓固定安装有安装板，安装板的底部安装有导向管。本实用新型专利技术通过在固定板的底部安装有储油盒，导向管在对铜管进行导线过程中，利用储油盒与内部的吸水棉可储存润滑油，润滑油液可通过棉线渗入导向管的内部，可对往复移动的铜管进行润滑，保障铜管往复移动时的稳定性，保证装置的打孔性能。保证装置的打孔性能。保证装置的打孔性能。
【技术实现步骤摘要】
一种电火花穿孔机的导向装置
[0001]本技术涉及机床
，具体为一种电火花穿孔机的导向装置。
技术介绍
[0002]电火花穿孔机是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床，用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型，而电火花穿孔机在使用时，因铜管容易发生弯曲，需要用到导向装置对铜管进行导向，为了优化使用体验，因此我们提出一种电火花穿孔机的导向装置。
[0003]经检索，专利公告号为CN206779624U公开了一种用于电火花穿孔机的导向器结构，在其电极下方设有扶丝器，所述扶丝器的下方设有导向器，所述导向器包括固定板和导向孔安装板，所述固定板与所述导向孔安装板之间通过一倾斜连接板连接，所述导向器呈Z型结构，所述固定板上设有固定安装孔，所述导向孔安装板上设有导向孔，现有的技术中CN206779624U以及市面上大多数此类装置在使用的过程中不具有对铜管的润滑功能，铜管在往复移动时较为干涩，产生卡顿时容易影响铜管移动时的稳定性，并且装置在安装使用过程中受力易发生偏移，影响铜管导向精度，鉴于此我们提出一种电火花穿孔机的导向装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电火花穿孔机的导向装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电火花穿孔机的导向装置，包括穿孔机本体、固定座和导向管，所述穿孔机本体的底部固定安装有底座，所述穿孔机本体的正面通过合页安装有两组箱门，所述穿孔机本体的外部两侧固定安装有两组安装座，所述穿孔机本体的顶部一侧固定安装有支架臂，所述支架臂的底部一侧固定安装有固定座，所述固定座的底部通过螺栓安装有固定板，所述固定板的顶部一侧焊接有限位块，所述固定板的底部安装有储油盒，且储油盒的内部放置有吸水绵，所述固定板的一侧通过螺栓固定安装有安装板，所述安装板的底部安装有导向管，且导向管的一侧开设有接口。
[0006]机器使用时可将固定板通过螺栓与固定座进行安装固定，固定时限位块会延伸进固定座的内部，通过限位块可提高固定板与固定座安装时的稳定性，避免固定板发生偏移，从而保证铜管贯穿导向管时导向管不会轻易发生位移，保证导向管对铜管的导向精度，导向管在对铜管进行导线过程中，利用储油盒与内部的吸水棉可储存润滑油，润滑油液可通过棉线渗入导向管的内部，可对往复移动的铜管进行润滑，保障铜管往复移动时的稳定性，保证装置的打孔性能。
[0007]优选的，所述储油盒的一侧安装有棉线，且棉线的一端与接口连接。利用棉线可将储油盒内部的油液通过毛细原理输送至接口处，从而对导向管进行润滑。
[0008]优选的，所述穿孔机本体的顶部固定安装有工装台，且工装台的正面活动安装有调节盘。利用工装台可提供工件的放置位置，利用调节盘可对工装台进行调节，为现有穿孔机的基础构件，采用现有公知技术。
[0009]优选的，所述支架臂的底部安装有钻夹，且钻夹的内部放置有铜管。利用钻夹可对铜管进行固定，为现有穿孔机技术。
[0010]优选的，所述安装座的外部固定安装有握杠，且握杠的外部套有防滑套。利用握杠与防滑套的配合可为工作人员提供握持位置，可便于工作人员对装置进行搬移。
[0011]优选的，所述箱门的正面上方一侧固定安装有把手，且箱门的正面下方一侧等距开设有散热孔。利用把手可便于工作人员将箱门打开，利用散热孔可便于装置内部构件通风散热。
[0012]优选的，所述底座的底部两侧固定安装有两组支腿，且支腿的底部固定安装有脚垫。利用支腿与脚垫的配合可便于将装置稳定的放置在指定位置，便于对装置进行使用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在固定板的底部安装有储油盒，导向管在对铜管进行导线过程中，利用储油盒与内部的吸水棉可储存润滑油，润滑油液可通过棉线渗入导向管的内部，可对往复移动的铜管进行润滑，保障铜管往复移动时的稳定性，保证装置的打孔性能。
[0015]2、本技术通过在固定板的顶部一侧焊接有限位块，机器使用时可将固定板通过螺栓与固定座进行安装固定，固定时限位块会延伸进固定座的内部，通过限位块可提高固定板与固定座安装时的稳定性，避免固定板发生偏移，从而保证铜管贯穿导向管时导向管不会轻易发生位移，保证导向管对铜管的导向精度。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的固定板结构示意图；
[0018]图3为本技术的导向管结构示意图；
[0019]图4为本技术的储油盒正面结构示意图。
[0020]图中：1、穿孔机本体；101、工装台；102、调节盘；2、底座；201、支腿；202、脚垫；3、箱门；301、散热孔；302、把手；4、安装座；401、握杠；5、支架臂；501、钻夹；6、固定座；601、固定板；602、限位块；603、储油盒；604、棉线；7、导向管；701、接口；702、安装板；8、控制器；801、按钮；802、数显屏。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提出的一种电火花穿孔机的导向装置，包括穿孔机本体1、固定座6和导向管7，穿孔机本体1的底部固定安装有底座2，穿孔机本体1的正面通过合页安装有两组箱门3，穿孔机本体1的外部两侧固定安装有两组安装座4，穿孔机本体1的顶部一侧固定安装有支架臂5，支架臂5的底部一侧固定安装有固定座6，固定座6的底部通过螺栓安装有固定板601，固定板601的顶部一侧焊接有限位块602，固定板601的底
部安装有储油盒603，且储油盒603的内部放置有吸水绵，固定板601的一侧通过螺栓固定安装有安装板702，安装板702的底部安装有导向管7，且导向管7的一侧开设有接口701。
[0024]基于实施例一的电火花穿孔机的导向装置工作原理是：机器使用时可将固定板601通过螺栓与固定座6进行安装固定，固定时限位块602会延伸进固定座6的内部，通过限位块602可提高固定板601与固定座6安装时的稳定性，避免固定板601发生偏移，从而保证铜管贯穿导向管7时导向管7不会轻易发生位移，保证导向管7对铜管的导向精度，导向管7在对铜管进行导线过程中，利用储油盒603与内部的吸水棉可储存润滑油，润滑油液可通过棉线604渗入导向管7的内部，可对往复移动的铜管进行润滑，保障铜管往复移动时的稳定性，保证装置的打孔性能。
[0025]实施例二
[0026]如图1、图2和图4所示，本技术提出的一种电火花穿孔机的导向装置，相较于实施例一，本实施例还包括：储油盒603的一侧安装有棉线604，且棉线604的一端与接口701连接，穿孔机本体1的顶部固定安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电火花穿孔机的导向装置，包括穿孔机本体（1）、固定座（6）和导向管（7），其特征在于：所述穿孔机本体（1）的底部固定安装有底座（2），所述穿孔机本体（1）的正面通过合页安装有两组箱门（3），所述穿孔机本体（1）的外部两侧固定安装有两组安装座（4），所述穿孔机本体（1）的顶部一侧固定安装有支架臂（5），所述支架臂（5）的底部一侧固定安装有固定座（6），所述固定座（6）的底部通过螺栓安装有固定板（601），所述固定板（601）的顶部一侧焊接有限位块（602），所述固定板（601）的底部安装有储油盒（603），且储油盒（603）的内部放置有吸水绵，所述固定板（601）的一侧通过螺栓固定安装有安装板（702），所述安装板（702）的底部安装有导向管（7），且导向管（7）的一侧开设有接口（701）。2.根据权利要求1所述的一种电火花穿孔机的导向装置，其特征在于：所述储油盒（603）的一侧安装有棉线（604），且棉线（604）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴回平，
申请(专利权)人：福州红伟精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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