锂金属火灾专用喷嘴制造技术

本发明专利技术提供了一种锂金属火灾专用喷嘴，属于消防的技术领域，包括锂金属喷嘴及整流罩；所述锂金属喷嘴的前端为喷射端，其后端为接入端；所述整流罩为漏斗型，其前端为大口，后端为小口，所述整流罩的小口与所述锂金属喷嘴的喷射端固定连接。基于锂金属与空气中和氧气和氮气都能反应，本发明专利技术在灭火剂喷射的过程中，用少量灭火剂和驱动气体在喷嘴主要布粉区周围形成一个保护层，防止喷射过程中卷入空气，能够更好的阻隔空气，达到更佳的灭火效率。达到更佳的灭火效率。达到更佳的灭火效率。

【技术实现步骤摘要】
锂金属火灾专用喷嘴


[0001]本专利技术属于消防的
，尤其是涉及一种锂金属火灾专用喷嘴。

技术介绍

[0002]消防人员在使用灭火器扑灭火灾时，一般通过灭火器的喷嘴喷出大量的干粉等灭火剂覆盖在燃烧物或者周边物体的表面，以此来隔绝空气，起到阻燃的效果。
[0003]但是，喷嘴喷射灭火剂的过程中，还会将部分空气卷入到灭火剂中，使被卷入的空气和灭火剂一同到达被保护的物体表面，火焰会继续燃烧一段时间，影响灭火效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术旨在提出一种锂金属火灾专用喷嘴，以缓解上述的技术问题。
[0005]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种锂金属火灾专用喷嘴，包括锂金属喷嘴及整流罩；所述锂金属喷嘴的前端为喷射端，其后端为接入端；所述整流罩为漏斗型，其前端为大口，后端为小口，所述整流罩的小口与所述锂金属喷嘴的喷射端固定连接。
[0007]进一步地，所述锂金属喷嘴的外表面设有两条限位环，两条所述限位环之间配置成限位槽；所述整流罩的小口设有向内弯折的折边；所述整流罩通过其小口处的折边与所述锂金属喷嘴的限位槽卡接。
[0008]进一步地，所述锂金属喷嘴的喷射端开设有主喷射孔和副喷射孔；所述主喷射孔位于所述喷射端的端面，所述副喷射孔位于所述喷射端的侧面。
[0009]进一步地，所述主喷射孔具有七个，一个位于中心，其余六个围绕该中心的孔呈圆形均匀排列。
[0010]进一步地，所述主喷射孔的孔径为3mm。
[0011]进一步地，所述副喷射孔具有四个，围绕所述锂金属喷嘴圆周均匀排列。
[0012]进一步地，所述副喷射孔的孔径为2mm。
[0013]进一步地，所述整流罩的长度为100mm。
[0014]进一步地，所述锂金属喷嘴的接入端的内孔径为10mm。
[0015]进一步地，所述锂金属喷嘴的接入端伸入至喷射端内，并固定连接。
[0016]相对于现有技术，本专利技术提供的一种锂金属火灾专用喷嘴具有以下优势：
[0017]1、本专利技术通过锂金属与氧气之间能够快速产生化学反应，在喷射灭火剂的同时，利用锂金属制作的喷头将卷入的空气进行反应消耗，使其不随之到达被保护物的表面，能够更好的阻隔空气，达到更佳的灭火效率。
[0018]2、本专利技术通过整流罩来整合喷射的灭火剂，确定喷射的范围；同时开设主喷射孔及副喷射孔，主喷射孔能够集中喷射方向，副喷射孔通过整流罩进行整合，达到按照一定角度有效扩散，全面覆盖保护物的效果。
附图说明
[0019]构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1是本专利技术所述的锂金属火灾专用喷嘴的侧视图的半剖视图；
[0021]图2为本专利技术所述的锂金属火灾专用喷嘴的正视图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1‑
锂金属喷嘴；2
‑
整流罩；3
‑
喷射端；4
‑
接入端；5
‑
限位环；6
‑
主喷射孔；7
‑
副喷射孔。
具体实施方式
[0024]下面对本专利技术的实施例作详细说明，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0025]下面将结合实施例来详细说明本专利技术。
[0026]如图1和2所示，一种锂金属火灾专用喷嘴，包括锂金属喷嘴1及整流罩2；所述锂金属喷嘴1的前端为喷射端3，其后端为接入端4；所述整流罩2为漏斗型，其前端为大口，后端为小口，所述整流罩2的小口与所述锂金属喷嘴1的喷射端3固定连接。
[0027]更为优选地，所述锂金属喷嘴1的外表面设有两条限位环5，两条所述限位环5之间配置成限位槽；所述整流罩2的小口设有向内弯折的折边；所述整流罩2通过其小口处的折边与所述锂金属喷嘴1的限位槽卡接。
[0028]更为优选地，所述锂金属喷嘴1的喷射端3开设有主喷射孔6和副喷射孔7；所述主喷射孔6位于所述喷射端3的端面，所述副喷射孔7位于所述喷射端3的侧面。
[0029]更为优选地，所述主喷射孔6具有七个，一个位于中心，其余六个围绕该中心的孔呈圆形均匀排列。
[0030]更为优选地，所述主喷射孔6的孔径为3mm。
[0031]更为优选地，所述副喷射孔7具有四个，围绕所述锂金属喷嘴1圆周均匀排列。
[0032]更为优选地，所述副喷射孔7的孔径为2mm。
[0033]更为优选地，所述整流罩2的长度为100mm。
[0034]更为优选地，所述锂金属喷嘴1的接入端4的内孔径为10mm。
[0035]更为优选地，所述锂金属喷嘴1的接入端4伸入至喷射端3内，并固定连接。
[0036]具体地，基于锂金属与空气中和氧气和氮气都能反应，本专利技术在灭火剂喷射的过程中，用少量灭火剂和驱动气体在喷嘴主要布粉区周围形成一个保护层，防止喷射过程中卷入空气，能够更好的阻隔空气，达到更佳的灭火效率。
[0037]具体地，锂金属与氧气、氮气的反应方程式分别为：4Li+O2＝2Li2O；6Li+N2＝2Li3N。
[0038]具体地，为满足人员手提灭火的需要，锂金属专用灭火器的喷嘴采用局部应用的形式设计，喷嘴长100mm，喇叭口敞开的的角度为30
°
，能够使干粉灭火剂喷出后，按照一定的方向喷射的同时按照一定的角度有效扩散，覆盖保护物，达到灭火的目的。
[0039]喷嘴采用前方喷射和侧向喷射开孔的方式设计。管道直径20mm，喷嘴正前方开孔7
个，每个喷孔3mm，孔总面积为49.48mm2，约占管径总面积的15.8％，侧向开孔为4个，每个直径2mm，孔总面积为12.57mm2，约占管径总面积的4.2％。正面与侧面的开口面积比约为1:4，系统喷射时，灭火剂大部分通过正面的喷孔喷出，直接喷向被保护物，侧面孔喷出的灭火剂在导流罩作用下以一定角度喷出喷嘴，主要分布在被保护物周围，起到隔绝空气形成覆盖空间的作用。喷口开口角度为30
°
，按照人员手持灭火器使用时的情况，喷嘴的高度为1.2m，喷嘴投影到地面保护空间，直径为0.64m，面积为0.32m2。
[0040]以上仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂金属火灾专用喷嘴，其特征在于：包括锂金属喷嘴及整流罩；所述锂金属喷嘴的前端为喷射端，其后端为接入端；所述整流罩为漏斗型，其前端为大口，后端为小口，所述整流罩的小口与所述锂金属喷嘴的喷射端固定连接。2.根据权利要求1所述的锂金属火灾专用喷嘴，其特征在于：所述锂金属喷嘴的外表面设有两条限位环，两条所述限位环之间配置成限位槽；所述整流罩的小口设有向内弯折的折边；所述整流罩通过其小口处的折边与所述锂金属喷嘴的限位槽卡接。3.根据权利要求1所述的锂金属火灾专用喷嘴，其特征在于：所述锂金属喷嘴的喷射端开设有主喷射孔和副喷射孔；所述主喷射孔位于所述喷射端的端面，所述副喷射孔位于所述喷射端的侧面。4.根据权利要求3所述的锂金属火灾专用喷嘴，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛彦锋，王雨薇，
申请(专利权)人：应急管理部天津消防研究所，
类型：发明
国别省市：