【技术实现步骤摘要】
一种万向轮生产用带有快速定位机构的数控机床
[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种万向轮生产用带有快速定位机构的数控机床。
技术介绍
[0002]数控机床时数字控制机床的简称，具有高速、复杂、精密等多种零件的加工特点，常见与五金、万向轮、法兰盘等金属零件中，其运行原理为数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，是现代产工业中必备的基础设备，在对万向轮进行加工时需要一种带有快速定位机构的数控机床进行生产万向轮作业。
[0003]经检索，专利公告号为CN210363915U公开了一种带有防护功能的数控机床用转运装置，涉及转运设备
，其包括第一支撑板，第一支撑板的左右两侧面分别与两个第二支撑板的相对面搭接，第二支撑板的右侧面固定连接有第一滑板，第一滑板滑动连接在第一滑槽内，第一滑槽开设在第一支撑板的左侧面，现有的技术中CN213320915U在使用的过程中，不具有对输送的万向轮纠偏的功能，在输送中的万向轮发生位置偏移后无法进行纠偏，从而无法对万向轮进行精准定位加工，增加了万向轮加工的残次品率，同时不具有分类回收利用金属废屑的功能，在对万向轮进行加工时产生的杂质与铁屑无法进行快速分类，导致的铁屑与杂物混合，不利于二次回收利用，造成资源浪费，鉴于此我们提出一种万向轮生产用带有快速定位机构的数控机床来解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种万向轮生产用带有快速定位机构的数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。>[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种万向轮生产用带有快速定位机构的数控机床，包括箱体、回收机构和纠偏机构，所述箱体内部固定安装有回收机构，所述回收机构包括三通管，所述三通管内部转动安装有转辊电磁铁，所述转辊电磁铁一端固定安装有伺服马达，所述箱体两侧通过齿条活动安装有安装箱，所述安装箱的顶部固定安装有移动臂，所述移动臂内侧通过调整槽活动安装有移动架，所述箱体顶部两侧固定安装有纠偏机构，所述纠偏机构包括安装轴板，所述安装轴板一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端通过轴架转动安装有辅助辊，所述电动推杆顶部通过轴栓安装有激光距离传感器。
[0006]激光距离传感器采用的是HZH
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B200型号，通过激光距离传感器通电运行发射激光对传送带顶部输送的万向轮进行实时位置监测，并将监测电信号通过导线传递至PLC控制器进行计算，根据PLC控制器计算结果控制电动推杆通电运行带动辅助辊伸缩移动至预设位置，同时通过辅助辊与万向轮表面进行抵触，在万向轮输送移动时带动辅助辊进行旋转，实现了在不影响万向轮进行输送的同时进行纠偏作业，达到了对输送的万向轮纠偏的功
能，解决了万向轮在输送中发生位置偏移的问题，保证了万向轮进行精准定位加工，减少了万向轮加工的残次品率，通过PLC控制器控制转辊电磁铁通电运行产生磁力，可对万向轮加工过程中产生的金属屑进行吸附，而非金属屑通过三通管一侧的下料口输送至一组存储箱内部进行存储，通过PLC控制器控制伺服马达通电运行，带动转辊电磁铁进行翻转至顶面向下，同时通过PLC控制器控制转辊电磁铁停止运行磁力消失，使得转辊电磁铁顶面吸附的铁屑落入三通管内部，再配合电动伸缩杆通电运行带动阀门进行开启，使其三通管形成金属屑通路将金属屑输送到另一组存储箱内部进行存储，达到了对废屑中的金属屑进行分类收集的功能，解决了铁屑与杂物混合的问题，便于对万向轮加工时产生的废屑与金属屑进行分类，方便对金属屑进行分类收集二次回收利用，提高了资源利用率，通过二次利用废屑增加了装置的环保效果。
[0007]优选的，所述箱体内部的底部两侧固定安装有存储箱，箱体顶部活动安装有传送带，箱体内部两侧固定安装有两组同步马达，同步马达输出端通过传动组件与传送带两端连接，箱体内部远离回收机构一侧固定安装有液压控制器。通过存储箱可对三通管内部输送的废屑进行存储的作用，便于操作人员快速收集废屑中的铁屑，通过PLC控制器控制同步马达通电运行旋转，通过传动组件可带动传送带运行，同步马达为传送带起到了动力传递的作用，保证了传送带的稳定运行，通过液压控制器通电运行可为油缸提供动力来源，便于控制油缸运行。
[0008]优选的，所述三通管的底部通过安装架安装有两组电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部固定安装有延伸至三通管内部的阀门。通过PLC控制器控制电动伸缩杆通电运行带动阀门进行开启，便于三通管内部的不同分类的废屑分别进入不同的存储箱内部进行存储。
[0009]优选的，所述安装箱的内部固定安装有同步电机，同步电机的输出端固定安装有齿盘，且齿盘与齿条啮合连接。通过PLC控制器控制同步电机通电运行带动齿盘进行旋转，旋转的齿盘在啮合的齿条一侧旋转，从而可带动安装箱与移动臂进行水平往复移动，水平往复移动的移动臂带动移动架进行水平纵向位置的调节，使其移动架底部的动力箱适用不同规格的万向轮进行加工作业，起到了调节动力箱加工位置的作用，增加了动力箱位置调节的灵活性。
[0010]优选的，所述移动臂内部固定安装有油缸，且移动臂内侧开设有调整槽，油缸输出端与移动架底部两侧固定连接，移动臂一侧固定安装有PLC控制器。通过液压控制器控制油缸运行配合调整槽使用可带动移动架进行升降，起到了调节移动架高度位置的功能，便于移动架根据不同规格的万向轮进行高度调节，PLC控制器通过导线与同步马达、液压控制器、电动伸缩杆、转辊电磁铁、伺服马达、同步电机、匀速电机、高速电机、激光位移传感器、电动推杆、激光距离传感器电性连接，便于智能化控制装置内部的电气设备。
[0011]优选的，所述移动架内部固定安装有水平移动机构，所述水平移动机构包括滑杆架，滑杆架的外侧活动安装有丝套座，丝套座内部螺纹安装有双向螺纹杆，且双向螺纹杆转动安装在滑杆架的内部，双向螺纹杆一端通过连接杆固定安装有匀速电机，且匀速电机通过螺栓固定安装在移动臂一侧。通过PLC控制器控制匀速电机通电运行带动双向螺纹杆进行旋转，旋转的双向螺纹杆可带动啮合的丝套座进行水平往复移动，水平往复移动的丝套座可带动刀具水平往复移动，配合滑杆架使用可避免刀具在移动过程中发生位置偏移，保证了刀具的水平往复移动的稳定性。
[0012]优选的，所述移动架内部的底部通过滑槽活动安装有动力箱，动力箱内部固定安装有高速电机，高速电机输出端固定安装有延伸出动力箱内部的刀具，动力箱一侧固定安装有激光位移传感器。通过PLC控制器控制高速电机通电运行带动刀具进行旋转，旋转的刀具可对万向轮进行切削加工作业，通过激光位移传感器通电运行发射出激光，对传送带表面的万向轮进行实时监测，并通过导线将监测电信号传递至PLC控制器进行计算，便于PLC控制器控制同步电机、匀速电机通电运行，便于PLC控制器进行计算出万向轮的位置，达到了精准定位万向轮的作用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过激光距离传感器通电运行发射激光对传送带顶部输送的万向轮进行实时位置监测，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种万向轮生产用带有快速定位机构的数控机床，包括箱体(1)、回收机构(2)和纠偏机构(8)，其特征在于：所述箱体(1)内部固定安装有回收机构(2)，所述回收机构(2)包括三通管(202)，所述三通管(202)内部转动安装有转辊电磁铁(204)，所述转辊电磁铁(204)一端固定安装有伺服马达(3)，所述箱体(1)两侧通过齿条(4)活动安装有安装箱(401)，所述安装箱(401)的顶部固定安装有移动臂(5)，所述移动臂(5)内侧通过调整槽活动安装有移动架(502)，所述箱体(1)顶部两侧固定安装有纠偏机构(8)，所述纠偏机构(8)包括安装轴板(801)，所述安装轴板(801)一侧固定安装有电动推杆(802)，所述电动推杆(802)输出端通过轴架转动安装有辅助辊(803)，所述电动推杆(802)顶部通过轴栓安装有激光距离传感器(804)。2.根据权利要求1所述的一种万向轮生产用带有快速定位机构的数控机床，其特征在于：所述箱体(1)内部的底部两侧固定安装有存储箱(101)，箱体(1)顶部活动安装有传送带(104)，箱体(1)内部两侧固定安装有两组同步马达(102)，同步马达(102)输出端通过传动组件(103)与传送带(104)两端连接，箱体(1)内部远离回收机构(2)一侧固定安装有液压控制器(105)。3.根据权利要求1所述的一种万向轮生产用带有快速定位机构的数控机床，其特征在于：所述三通管(202)的底部通过安装架安装有两组电动伸缩杆(201)，电动伸缩杆(201)的顶部固定安装有延伸至三...
【专利技术属性】
技术研发人员：王敬业，
申请(专利权)人：衡水申力万向轮有限公司，
类型：新型
国别省市：
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