深基坑预应力组合钢支撑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深基坑预应力组合钢支撑，包括作用于基坑内壁的支护板，以及连接于相邻所述支护板之间的锁闭结构，以及装配于左右两侧锁闭结构之间的撑杆结构，撑杆结构设置有前后两根，两根所述撑杆结构之间配合有收紧构件，两根所述撑杆结构在所述收紧构件的作用下相互靠拢，靠拢时对所述锁闭结构施加压力；本装置可以实现基坑内部支撑，并且还可以避免支护板前后错位。避免支护板前后错位。避免支护板前后错位。

【技术实现步骤摘要】
深基坑预应力组合钢支撑


[0001]本技术涉及一种深基坑预应力组合钢支撑。

技术介绍

[0002]在深基坑的支护系统搭建中，传统的搭建方法是采用打桩机将支护板打入地面内，并且防护于基坑的内壁处，然后在同一侧的多块支护板之间装配横杆，支护板的板面上焊接钢杆，钢杆支撑于横杆的底部，然后在对向的横杆之间装配支撑杆，通过支撑杆作用于横杆，再通过横杆作用于支护板，实现了对基坑内壁的加强，减少坍塌的几率。
[0003]但是，我们在实际安装中发现，这种安装结构的支撑系统，其支护板之间的连接强度较差，相邻支护板之间容易前后错位，导致防护能力下降。
[0004]为此，我们设计了一种可以实现基坑内部支撑，并且还可以避免支护板前后错位的深基坑预应力组合钢支撑。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种可以实现基坑内部支撑，并且还可以避免支护板前后错位的深基坑预应力组合钢支撑。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种深基坑预应力组合钢支撑，包括作用于基坑内壁的支护板，以及连接于相邻所述支护板之间的锁闭结构，以及装配于左右两侧锁闭结构之间的撑杆结构，撑杆结构设置有前后两根，两根所述撑杆结构之间配合有收紧构件，两根所述撑杆结构在所述收紧构件的作用下相互靠拢，靠拢时对所述锁闭结构施加压力。
[0008]优选地，所述支护板包括板体，所述板体的两端弯折后形成连接部，相邻连接部拼接后形成T字形，在所述连接部的内侧设置有楔块，所述楔块的厚度向下逐渐增加，所述锁闭结构配合所述连接部，并通过所述楔块限位。
[0009]优选地，所述锁闭结构包括本体，所述本体面向所述板体的那一侧设置有T形的装配槽，相邻所述连接部拼接后装配至所述装配槽内，随着所述本体的下移，所述楔块楔入所述装配槽内，并对所述本体的下行形成限位；所述本体具有前后对称的两个作用斜面，通过所述作用斜面配合所述撑杆结构。
[0010]采用装配槽配合连接部，可以避免相邻支护板的前后错位，通过楔块实现对本体的向下运动形成限位，利用重力的作用实现高度固定。
[0011]优选地，所述撑杆结构包括支撑杆，所述支撑杆的两端安装有滑轮座，通过所述滑轮座配合有滑轮，所述滑轮具有滑轮槽，所述作用斜面作用于所述滑轮槽内，所述支撑杆在靠近两端的位置处设置有装配所述收紧构件的装配孔。
[0012]上述技术方案中，通过收紧构件收紧前后侧的支撑杆，利用滑轮有按着作用斜面的滑移产生紧固力，实现了对两侧支护板的有效的支撑，且整个连接无后焊接结构，避免脱焊掉落的风险。
[0013]优选地，所述收紧构件包括杆件，杆件的两端加工有螺杆部分，所述螺杆部分穿过所述装配孔后配合有套管，所述套管远离所述支撑杆的那一端处设置有多边形的受力部分。
[0014]上述技术方案中，通过旋转套管的形式，利用套管顶入前后侧的支撑杆，实现前后侧支撑杆的收紧。
[0015]本技术的有益效果是：本装置采用锁闭结构连接相邻的支护板，避免相邻支护板的前后错位，确保对基坑内壁的有效支撑，并且通过收紧构件可以收紧前后侧的撑杆结构，即使左右相邻的支护板的安装宽度存在误差，利用可调的撑杆结构依然可以实现顶紧，增加整个支撑结构的稳定性和可靠性，适合推广使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为A处局部放大图；
[0019]图3为支护板的俯视图；
[0020]图4为楔块的侧视图；
[0021]图5为锁闭结构的俯视图；
[0022]图6为撑杆结构的主视图。
具体实施方式
[0023]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0024]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的
普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参阅图1至图6所示的一种深基坑预应力组合钢支撑，包括作用于基坑内壁的支护板1，以及连接于相邻所述支护板1之间的锁闭结构2，以及装配于左右两侧锁闭结构1之间的撑杆结构3，撑杆结构3设置有前后两根，两根所述撑杆结构3之间配合有收紧构件4，两根所述撑杆结构3在所述收紧构件4的作用下相互靠拢，靠拢时对所述锁闭结构2施加压力。
[0029]本技术中一个较佳的实施例，所述支护板1包括板体11，所述板体11的两端弯折后形成连接部12，相邻连接部12拼接后形成T字形，在所述连接部12的内侧设置有楔块13，所述楔块13的厚度向下逐渐增加，所述锁闭结构2配合所述连接部12，并通过所述楔块13限位。
[0030]本技术中一个较佳的实施例，所述锁闭结构2包括本体21，所述本体21面向所述板体11的那一侧设置有T形的装配槽22，相邻所述连接部12拼接后装配至所述装配槽22内，随着所述本体21的下移，所述楔块13楔入所述装配槽22内，并对所述本体21的下行形成限位；所述本体21具有前后对称的两个作用斜面23，通过所述作用斜面23配合所述撑杆结构3。
[0031]采用装配槽配合连接部，可以避免相邻支护板的前后错位，通过楔块实现对本体的向下运动形成限位，利用重力的作用实现高度固定。
[0032]本技术中一个较佳的实施例，所述撑杆结构3包括支撑杆31，所述支撑杆31的两端安装有滑轮座32，通过所述滑轮座32配合有滑轮3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深基坑预应力组合钢支撑，包括作用于基坑内壁的支护板，其特征在于：以及连接于相邻所述支护板之间的锁闭结构，以及装配于左右两侧锁闭结构之间的撑杆结构，撑杆结构设置有前后两根，两根所述撑杆结构之间配合有收紧构件，两根所述撑杆结构在所述收紧构件的作用下相互靠拢，靠拢时对所述锁闭结构施加压力。2.根据权利要求1所述的深基坑预应力组合钢支撑，其特征在于：所述支护板包括板体，所述板体的两端弯折后形成连接部，相邻连接部拼接后形成T字形，在所述连接部的内侧设置有楔块，所述楔块的厚度向下逐渐增加，所述锁闭结构配合所述连接部，并通过所述楔块限位。3.根据权利要求2所述的深基坑预应力组合钢支撑，其特征在于：所述锁闭结构包括本体，所述本体面向所述板体的那一侧设置有T形的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟军，
申请(专利权)人：上海澄域环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：