本发明专利技术属于特定产品检测过程中测量方式及所用工装技术领域,具体涉及一种燃料棒绕丝螺距测量工装及方法。包括定位杆,定位杆的一端具有开口,锁紧螺钉穿过定位杆的一端的开口,定位杆的另外一端为定位圆弧。本发明专利技术的有益效果在于:应用本发明专利技术能够精确燃料棒绕丝螺距测量数据,用游标卡尺替代钢卷尺与绕丝螺距检测定位工装配合使用,避免钢卷尺磨损读数不清或人工测量定位不准造成的螺距测量误差。并且该种测量方式的发明专利技术能够大大提高检测效率。且该种测量方式的发明专利技术能够大大提高检测效率。且该种测量方式的发明专利技术能够大大提高检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种燃料棒绕丝螺距测量工装及方法
[0001]本专利技术属于特定产品检测过程中测量方式及所用工装
,具体涉及一种燃料棒绕丝螺距测量工装及方法。
技术介绍
[0002]目前燃料棒绕丝螺距测量采取人工直接测量的方式,即按照文件规定对燃料棒螺距进行抽样检测,抽取出的燃料棒每段绕丝螺距都需进行测量。测量时将燃料棒平稳放置,将钢卷尺水平放置于待测量绕丝缠绕螺纹间,确保钢卷尺拉直并且两端紧贴该段绕丝缠绕螺纹最高点(或最低点),读取并记录两个相邻最高点(或最低点)间长度数值,即为该段绕丝螺距,目前采用的测量方式易因人工直接测量过程中钢卷尺放置不水平、人工测量定位不准、钢卷尺磨损读数不清等因素造成螺距测量误差。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种燃料棒绕丝螺距测量工装及方法,能够规范燃料棒绕丝螺距测量方式,降低人工直接测量过程中钢卷尺放置不水平造成的螺距测量误差。
[0004]本专利技术的技术方案如下:一种燃料棒绕丝螺距测量工装,包括定位杆,定位杆的一端具有开口,锁紧螺钉穿过定位杆的一端的开口,定位杆的另外一端为定位圆弧。
[0005]所述的定位圆弧为内凹型。
[0006]一种燃料棒绕丝螺距测量方法,包括如下步骤:
[0007]步骤1:对燃料棒绕丝螺距检测定位工装及游标卡尺进行组合,将燃料棒绕丝螺距检测定位工装中锁紧销钉拧松,保证游标卡尺能够插入燃料棒绕丝螺距检测定位工装定位槽,确定游标卡尺横梁底部与工装定位槽底部紧密贴合后拧紧锁紧销钉;
[0008]步骤2:将组合完成的燃料棒绕丝螺距检测定位工装底部定位圆弧与待测螺距燃料棒表面进行贴合。
[0009]所述的步骤1中包括检查确保燃料棒绕丝螺距检测定位工装与游标卡尺间紧密贴合无相对晃动。
[0010]所述的步骤2中贴合位置需避开绕丝且贴合过程中注意避免磕伤或划伤燃料棒外表面。
[0011]包括步骤3,将游标卡尺固定端与待测量段绕丝缠绕螺纹最高点对齐,游标卡尺可移动端移动至与其相邻的另一丝缠绕螺纹最高点,此时游标卡尺显示数据减去丝径即为本段绕丝螺距。
[0012]包括步骤3,所述的步骤3中将游标卡尺固定端与待测量段绕丝缠绕螺纹最低点对齐,游标卡尺可移动端移动至与其相邻的另一丝缠绕螺纹最低点,此时游标卡尺显示数据即为本段绕丝螺距。
[0013]本专利技术的有益效果在于:应用本专利技术能够精确燃料棒绕丝螺距测量数据,用游标卡尺替代钢卷尺与绕丝螺距检测定位工装配合使用,避免钢卷尺磨损读数不清或人工测量
定位不准造成的螺距测量误差。并且该种测量方式的专利技术能够大大提高检测效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术所提供的一种燃料棒绕丝螺距测量方法示意图;
[0015]图2为本专利技术所提供的一种燃料棒绕丝螺距测量工装示意图。
[0016]图中:1燃料棒,2绕丝,3测量工装,4数显卡尺,5锁紧螺钉,6定位杆,7定位圆弧。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0018]本专利技术针对目前燃料棒绕丝螺距测量使用钢卷尺采用人工直接测量的方式。通过设计制作绕丝螺距检测定位工装,配合游标卡尺进行螺距定位测量及读数的方式,能够降低人工检测误差、提高检测精度,同时还能大大提升检测效率。
[0019]以图纸及实际生产为依托,在燃料棒绕丝螺距测量过程中为降低人工检测误差、提高检测精度、提升检测效率,设计制作绕丝螺距检测定位工装配合游标卡尺共同使用。燃料棒绕丝螺距测量方式如下:
[0020]按照文件规定对燃料棒螺距进行抽样检测,抽取出的燃料棒每段绕丝螺距都需进行测量。
[0021]先对燃料棒绕丝螺距检测定位工装及游标卡尺进行组合,将燃料棒绕丝螺距检测定位工装中锁紧销钉拧松,保证游标卡尺能够插入燃料棒绕丝螺距检测定位工装定位槽,确定游标卡尺横梁底部与工装定位槽底部紧密贴合后拧紧锁紧销钉,检查确保燃料棒绕丝螺距检测定位工装与游标卡尺间紧密贴合无相对晃动。
[0022]测量时燃料棒需平稳放置,将组合完成的燃料棒绕丝螺距检测定位工装底部定位圆弧与待测螺距燃料棒表面进行贴合,注意贴合位置需避开绕丝且贴合过程中注意避免磕伤或划伤燃料棒外表面。将游标卡尺固定端与待测量段绕丝缠绕螺纹最高点(或最低点)对齐,游标卡尺可移动端移动至与其相邻的另一丝缠绕螺纹最高点(或最低点),此时游标卡尺显示数据即为本段绕丝螺距。
[0023]通过该工装的使用,能够降低人工直接测量过程中钢卷尺放置不水平造成的螺距测量误差或检测人员读数误差。通过绕丝螺距检测定位工装配合游标卡尺共同使用,进行燃料棒绕丝螺距测量的方式。
[0024]专利技术的效果:该种燃料棒绕丝螺距测量方法的使用,即采用燃料棒绕丝螺距检测定位工装配合游标卡尺共同使用,进行燃料棒绕丝螺距测量,替代原有检测人员使用钢卷尺进行人工直接测量的方式。能够降低人工检测误差、提高检测精度,同时还能大大提升检测效率。
[0025]如图2所示,一种燃料棒绕丝螺距测量工装,包括定位杆5,定位杆5的一端具有开口,锁紧螺钉6穿过定位杆5的一端的开口,定位杆5的另外一端为定位圆弧7,所述的定位圆弧7为内凹型。
[0026]如图1所示,一种燃料棒绕丝螺距测量方法,包括如下步骤:
[0027]步骤1:对燃料棒绕丝螺距检测定位工装及游标卡尺进行组合,将燃料棒绕丝螺距检测定位工装中锁紧销钉拧松,保证游标卡尺能够插入燃料棒绕丝螺距检测定位工装定位
槽,确定游标卡尺横梁底部与工装定位槽底部紧密贴合后拧紧锁紧销钉,检查确保燃料棒绕丝螺距检测定位工装与游标卡尺间紧密贴合无相对晃动。
[0028]步骤2:将组合完成的燃料棒绕丝螺距检测定位工装底部定位圆弧与待测螺距燃料棒表面进行贴合,注意贴合位置需避开绕丝且贴合过程中注意避免磕伤或划伤燃料棒外表面。
[0029]步骤3:将游标卡尺固定端与待测量段绕丝缠绕螺纹最高点(或最低点)对齐,游标卡尺可移动端移动至与其相邻的另一丝缠绕螺纹最高点(或最低点),此时游标卡尺显示数据减去丝径即为本段绕丝螺距。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃料棒绕丝螺距测量工装,其特征在于:包括定位杆,定位杆的一端具有开口,锁紧螺钉穿过定位杆的一端的开口,定位杆的另外一端为定位圆弧。2.如权利要求1所述的一种燃料棒绕丝螺距测量工装,其特征在于:所述的定位圆弧为内凹型。3.一种燃料棒绕丝螺距测量方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:对燃料棒绕丝螺距检测定位工装及游标卡尺进行组合,将燃料棒绕丝螺距检测定位工装中锁紧销钉拧松,保证游标卡尺能够插入燃料棒绕丝螺距检测定位工装定位槽,确定游标卡尺横梁底部与工装定位槽底部紧密贴合后拧紧锁紧销钉;步骤2:将组合完成的燃料棒绕丝螺距检测定位工装底部定位圆弧与待测螺距燃料棒表面进行贴合。4.如权利要求3所述的一种燃料棒绕丝螺距测量方法,其特征在于:所述的步骤1中包括检查...
【专利技术属性】
技术研发人员:张力,高震楠,刘逸波,张蒙蒙,孔云德,陈连重,闫嘉欣,关怀,刘长城,
申请(专利权)人:中核北方核燃料元件有限公司,
类型:发明
国别省市:
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