本实用新型专利技术公开了一种用于干粉砂浆添加剂的预混装置，涉及预混装置技术领域，具体包括底座，底座的顶部通过支架安装有罐体，罐体内部设有搅拌机构，底座的顶部远离罐体的一侧设有输料管，输料管为倾斜设置，且输料管的顶部位于罐体上方，输料管的内部设有转轴，转轴两端均通过轴承固定在输料管上，转轴的一端安装有第一电机，第一电机通过电动机支架固定在输料管端部，转轴的侧面安装有螺旋叶片。本申请通过第一电机可带动螺旋叶片转动，将干粉砂浆输送到罐体内，再输送过程中通过储料箱和出料管可将添加剂输送到输料管内，与干粉砂浆均匀混合在一起，从而完成初步混合，提高使用效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于干粉砂浆添加剂的预混装置
[0001]本技术涉及预混装置
，具体为一种用于干粉砂浆添加剂的预混装置。
技术介绍
[0002]干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，而现有干粉砂浆在加工时，在向基料中添加添加剂时，通常直接向搅拌机内的基料中加入添加剂，并通过搅拌机构进行搅拌，由于没有预混装置，从而需要延长搅拌时间，才可使得基料可与添加剂充分混合，使用效果较差，为此，我们提出一种用于干粉砂浆添加剂的预混装置。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种用于干粉砂浆添加剂的预混装置，解决了现有干粉砂浆在添加添加剂时，仅通过进料斗将添加剂加入搅拌罐中，通过搅拌罐对干粉砂浆和添加剂进行搅拌混合，从而延长搅拌混合的时间，使用效果较差的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于干粉砂浆添加剂的预混装置，包括底座，底座的顶部通过支架安装有罐体，罐体内部设有搅拌机构，底座的顶部远离罐体的一侧设有输料管，输料管为倾斜设置，且输料管的顶部位于罐体上方，所述输料管的内部设有转轴，转轴两端均通过轴承固定在输料管上，转轴的一端安装有第一电机，第一电机通过电动机支架固定在输料管端部，转轴的侧面安装有螺旋叶片，螺旋叶片远离转轴的一端接触于输料管内壁上，所述输料管底部靠近罐体的一端安装有进料管，进料管末端固定在罐体上，且与罐体内部相连通；
[0005]输料管顶部靠近第一电机的一端安装有料斗，料斗通过支架固定在底座上，且料斗的底部固定在输料管上，并与输料管内部相连通，所述输料管顶部靠近料斗的一端设有储料箱，储料箱通过支架固定在底座上，储料箱底部连接有出料管，出料管末端固定在输料管顶部，并与输料管内部相连通。
[0006]可选的，搅拌机构包括设置在罐体内部的搅拌轴，搅拌轴顶部通过轴承固定在罐体上，且搅拌轴的顶部连接有第二电机，第二电机通过电动机支架固定在罐体上，搅拌轴的侧面等距安装有若干搅拌叶，搅拌叶置于罐体内部。
[0007]可选的，搅拌叶远离搅拌轴的一端安装有刮板，刮板远离搅拌叶的一端接触于罐体侧壁上。
[0008]可选的，罐体的底部安装有排料管，排料管上安装有阀门。
[0009]可选的，所述出料管上安装有流量阀。
[0010]本技术具备以下有益效果：该用于干粉砂浆添加剂的预混装置，通过第一电机可带动螺旋叶片转动，将干粉砂浆输送到罐体内，再输送过程中通过储料箱和出料管可
将添加剂输送到输料管内，与干粉砂浆均匀混合在一起，从而完成初步混合，可减小后续混合时间，提高使用效果。
附图说明
[0011]图1为本技术一种用于干粉砂浆添加剂的预混装置的结构示意图；
[0012]图2为本技术一种用于干粉砂浆添加剂的预混装置的输料管部分结构剖视图；
[0013]图3为本技术一种用于干粉砂浆添加剂的预混装置的罐体结构剖视图。
[0014]图中：1、底座；2、罐体；3、输料管；4、转轴；5、第一电机；6、螺旋叶片；7、进料管；8、料斗；9、储料箱；10、出料管；11、搅拌轴；12、第二电机；13、搅拌叶；14、刮板；15、排料管；16、阀门；17、流量阀。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于干粉砂浆添加剂的预混装置，包括底座1，底座1的顶部通过支架安装有罐体2，罐体2内部设有搅拌机构，通过搅拌机构可将预混合后的干粉砂浆和添加剂进行搅拌混合，使得干粉砂浆可与添加剂充分混合在一起；
[0017]底座1的顶部远离罐体2的一侧设有输料管3，输料管3为倾斜设置，且输料管3的顶部位于罐体2上方，输料管3的内部设有转轴4，转轴4两端均通过轴承固定在输料管3上，转轴4的一端安装有第一电机5，第一电机5通过电动机支架固定在输料管3端部，转轴4的侧面安装有螺旋叶片6，螺旋叶片6远离转轴4的一端接触于输料管3内壁上，输料管3底部靠近罐体2的一端安装有进料管7，进料管7末端固定在罐体2上，且与罐体2内部相连通，通过第一电机5可带动转轴4转动，从而可在螺旋叶片6的作用下将料斗8内的干粉砂浆输送到进料管7处，并通过进料管7输送到罐体2内，进行搅拌混合加工；
[0018]输料管3顶部靠近第一电机5的一端安装有料斗8，料斗8通过支架固定在底座1上，且料斗8的底部固定在输料管3上，并与输料管3内部相连通，输料管3顶部靠近料斗8的一端设有储料箱9，储料箱9通过支架固定在底座1上，储料箱9底部连接有出料管10，出料管10末端固定在输料管3顶部，并与输料管3内部相连通，通过料斗8可将干粉砂浆输送到输料管3内，同时，通过储料箱9可将添加剂通过出料管10输送到输料管3内，与干粉砂浆可预混合，即可缩短后续搅拌时间，提高使用效果。
[0019]搅拌机构包括设置在罐体2内部的搅拌轴11，搅拌轴11顶部通过轴承固定在罐体2上，且搅拌轴11的顶部连接有第二电机12，第二电机12通过电动机支架固定在罐体2上，搅拌轴11的侧面等距安装有若干搅拌叶13，搅拌叶13置于罐体2内部，通过第二电机12可带动搅拌轴11转动，即可带动搅拌叶13转动，对罐体2内的干粉砂浆进行搅拌混合。
[0020]搅拌叶13远离搅拌轴11的一端安装有刮板14，刮板14远离搅拌叶13的一端接触于
罐体2侧壁上，通过刮板14可将粘附在罐体2内壁上的干粉砂浆刮除，从而可提高搅拌叶13的搅拌效果。
[0021]罐体2的底部安装有排料管15，排料管15上安装有阀门16，通过阀门16可控制排料管15的开合，从而可将搅拌完成后的干粉砂浆通过排料管15排出，提高使用效果。
[0022]出料管10上安装有流量阀17，通过流量阀17可控制储料箱9内添加剂的添加量，提高使用效果。
[0023]综上所述，该用于干粉砂浆添加剂的预混装置，使用时，将干粉砂浆投入料斗8内，然后控制第一电机5工作，第一电机5通过转轴4带动螺旋叶片6转动，将干粉砂浆通过进料管7输送到罐体2内，在输送的同时，打开流量阀17，储料箱9内的添加剂通过出料管10排放到输料管3内，与干粉砂浆初步混合，并一同输送到罐体2内通过搅拌机构内进行搅拌，从而可缩短后续的搅拌时间，提高使用效果。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于干粉砂浆添加剂的预混装置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）的顶部通过支架安装有罐体（2），罐体（2）内部设有搅拌机构，底座（1）的顶部远离罐体（2）的一侧设有输料管（3），输料管（3）为倾斜设置，且输料管（3）的顶部位于罐体（2）上方，所述输料管（3）的内部设有转轴（4），转轴（4）两端均通过轴承固定在输料管（3）上，转轴（4）的一端安装有第一电机（5），第一电机（5）通过电动机支架固定在输料管（3）端部，转轴（4）的侧面安装有螺旋叶片（6），螺旋叶片（6）远离转轴（4）的一端接触于输料管（3）内壁上，所述输料管（3）底部靠近罐体（2）的一端安装有进料管（7），进料管（7）末端固定在罐体（2）上，且与罐体（2）内部相连通；输料管（3）顶部靠近第一电机（5）的一端安装有料斗（8），料斗（8）通过支架固定在底座（1）上，且料斗（8）的底部固定在输料管（3）上，并与输料管（3）内部相连通，所述输料管（3）顶部靠近料斗（8）的一端设有储料箱（9），储料箱（9）通过支架固定在底座（1）上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈师演，朱远珍，陈新荣，张燕树，
申请(专利权)人：江西天润实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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