一种便于下料的混凝土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于下料的混凝土搅拌机，包括箱体，所述箱体的左侧设有用以对搅拌后的混凝土进行方便下料的下料机构，所述箱体上表面的右侧设有用以对搅拌机内部进行清洗的清洗机构，所述箱体上表面的左侧固定有固定架，所述固定架的内部设有驱动组件，所述箱体的内部通过轴承转动连接有转动杆，所述下料机构包括固定在箱体左侧的支撑板，所述支撑板的上表面固定有第二电机。该便于下料的混凝土搅拌机，下料机构方便对搅拌机内部的混凝土进行下料，经过第二电机转动，带动转动轮在箱体的内部进行转动，然后将箱体内部的混凝土进行下料，进而提升了搅拌机的下料性能，同时避免一部分混凝土停留在搅拌机的内部。一部分混凝土停留在搅拌机的内部。一部分混凝土停留在搅拌机的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种便于下料的混凝土搅拌机


[0001]本技术涉及混凝土搅拌机
，具体为一种便于下料的混凝土搅拌机。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂和石作骨料与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]通常是用混凝土搅拌机对混凝土原料进行搅拌，一般搅拌机在对混凝土搅拌完成后，需要进行下料，经过搅拌后混凝土在搅拌机的内部需要进行下料的时候，由于搅拌后的混凝土具有粘性，在进行卸料混凝土的过程中经常会残留较多的混凝土停留搅拌机的内部，进而造成原料的浪费，故而提出一种便于下料的混凝土搅拌机，增加混凝土在搅拌机内部的下料效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于下料的混凝土搅拌机，具备方便进行下料等优点，解决了搅拌后的混凝土具有粘性在进行卸料混凝土的过程中经常会残留较多的混凝土在搅拌机内部的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于下料的混凝土搅拌机，包括箱体，所述箱体的左侧设有用以对搅拌后的混凝土进行方便下料的下料机构，所述箱体上表面的右侧设有用以对搅拌机内部进行清洗的清洗机构，所述箱体上表面的左侧固定有固定架，所述固定架的内部设有驱动组件，所述箱体的内部通过轴承转动连接有转动杆；
[0006]所述下料机构包括固定在箱体左侧的支撑板，所述支撑板的上表面固定有第二电机，所述第二电机输出轴的外侧固定有转动轮，所述转动轮通过轴承转动连接在箱体的内部，所述箱体内部且位于转动杆的下侧设有下料组件。
[0007]进一步，所述驱动组件包括固定在固定架内部的第一电机，所述第一电机输出轴的外侧固定有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合有齿带，所述齿带的内部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮内部且位于箱体的上侧固定有转动杆。
[0008]进一步，所述下料组件包括固定在箱体内部且位于转动杆下侧的挡板，所述挡板的下表面连通有第一出料管，所述第一出料管的外侧连通有阀门，所述阀门的内部连通有第二出料管。
[0009]进一步，所述箱体的右侧连通有下料管，所述箱体上表面连通有进料管。
[0010]进一步，所述清洗机构包括固定在箱体上表面右侧的水泵，所述水泵的进水端固定有输入水管，所述水泵的出水端固定有输出水管，所述输出水管远离水泵的一端通过轴承转动连通在转动杆顶端的内部，所述转动杆外侧且位于箱体的内部连通有数量不少于两个的搅拌杆，所述搅拌杆的外侧开设有数量不少于两个的喷孔。
[0011]进一步，数量不少于两个的所述喷孔均匀分布在搅拌杆的外侧，所述输出水管的
外径与转动杆的内径相适配。
[0012]进一步，所述箱体上表面且位于水泵的右侧固定有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定有固定支撑座，所述支撑座的内部固定有输入水管。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该便于下料的混凝土搅拌机，下料机构方便对搅拌机内部的混凝土进行下料，经过第二电机转动，带动转动轮在箱体的内部进行转动，然后将箱体内部的混凝土进行下料，进而提升了搅拌机的下料性能，同时避免一部分混凝土停留在搅拌机的内部。
[0015]2、该便于下料的混凝土搅拌机，清洗机构可以对搅拌机的内部进行清洗残留的混凝土，经过输入水管接入到外部的水管或者水龙头，然后输入水管内部的水经过水泵抽送到数量为多个喷孔的内部，然后对搅拌机的内部进行水洗，进而增加了搅拌机的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术下料机构示意图；
[0018]图3为本技术清洗机构示意图。
[0019]图中：1箱体、2下料机构、201支撑板、202第二电机、203转动轮、204挡板、205第一出料管、206阀门、207第二出料管、3清洗机构、301水泵、302输入水管、303输出水管、304搅拌杆、305喷孔、4固定架、5转动杆、6第一电机、7第一齿轮、8齿带、9第二齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种便于下料的混凝土搅拌机，包括箱体1，箱体1的左侧设有用以对搅拌后的混凝土进行方便下料的下料机构2，下料机构2增加搅拌机内部混凝土的流通性，然后方便对搅拌机内部的混凝土进行下料，箱体1上表面的右侧设有用以对搅拌机内部进行清洗的清洗机构3，清洗机构3可以对搅拌机的内部进行清洗，箱体1上表面的左侧固定有固定架4，固定架4的内部设有驱动组件，箱体1的形状为U型的矩形，箱体1的内部通过轴承转动连接有转动杆5。
[0022]请参阅图2，为了便于对搅拌机内部的混凝土进行下料，本实施例中的，下料机构2包括固定在箱体1左侧的支撑板201，支撑板201的上表面固定有第二电机202，将混凝土物料从箱体1上表面连通的进料管的内部进行倒入，然后倒入一定量的水，物料停留在箱体1内部挡板204的上表面，第二电机202输出轴的外侧固定有转动轮203，转动轮203通过轴承转动连接在箱体1的内部，箱体1内部且位于转动杆5的下侧设有下料组件。
[0023]本实例中的，驱动组件包括固定在固定架4内部的第一电机6，第一电机6输出轴的外侧固定有第一齿轮7，第一齿轮7的外侧啮合有齿带8，齿带8的内部啮合有第二齿轮9，第一电机6输出轴转动，带动第一齿轮7进行转动，然后带动齿带8进行转动，然后带动第二齿轮9进行转动，然后带动转动杆5在箱体1的内部进行转动，第二齿轮9内部且位于箱体1的上
侧固定有转动杆5，下料组件包括固定在箱体1内部且位于转动杆5下侧的挡板204，挡板204的下表面连通有第一出料管205，第一出料管205的外侧连通有阀门206，阀门206的内部连通有第二出料管207，箱体1的右侧连通有下料管，箱体1上表面连通有进料管。
[0024]需要说明的是，混凝土从第一出料管205的内部流到第二出料管207的内部，然后再流到箱体1内腔的底壁，这时启动第二电机202，第二电机202输出轴带动转动轮203在箱体1内腔的底壁进行转动，然后将混凝土从箱体1的内部进行向右传送，然后从箱体1右侧连通的下料管进行流出，进而增加混凝土在箱体1内部的流通性，有效避免箱体1内部的混凝土不便进行下料的问题。
[0025]请参阅图3，为了便于对搅拌机的内部进行清洗，本实施例中的，清洗机构3包括固定在箱体1上表面右侧的水泵301，水泵301的进水端固定有输入水管302，水泵301的出水端固定有输出水管303，进行搅拌后搅拌机的内部会残本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于下料的混凝土搅拌机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧设有用以对搅拌后的混凝土进行方便下料的下料机构(2)，所述箱体(1)上表面的右侧设有用以对搅拌机内部进行清洗的清洗机构(3)，所述箱体(1)上表面的左侧固定有固定架(4)，所述固定架(4)的内部设有驱动组件，所述箱体(1)的内部通过轴承转动连接有转动杆(5)；所述下料机构(2)包括固定在箱体(1)左侧的支撑板(201)，所述支撑板(201)的上表面固定有第二电机(202)，所述第二电机(202)输出轴的外侧固定有转动轮(203)，所述转动轮(203)通过轴承转动连接在箱体(1)的内部，所述箱体(1)内部且位于转动杆(5)的下侧设有下料组件。2.根据权利要求1所述的一种便于下料的混凝土搅拌机，其特征在于：所述驱动组件包括固定在固定架(4)内部的第一电机(6)，所述第一电机(6)输出轴的外侧固定有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的外侧啮合有齿带(8)，所述齿带(8)的内部啮合有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)内部且位于箱体(1)的上侧固定有转动杆(5)。3.根据权利要求1所述的一种便于下料的混凝土搅拌机，其特征在于：所述下料组件包括固定在箱体(1)内部且位于转动杆(5)下侧的挡板(204)，所述挡板(204)的下表面连通有第一出...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贝贝，罗堡，刘金稳，
申请(专利权)人：张贝贝，
类型：新型
国别省市：