一种充填泵的防堵塞结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种充填泵的防堵塞结构，包括振捣机构、粉碎机构、搅拌机构、洒水机构、粉碎电机、搅拌电机和水泵，所述振捣机构包括振捣盘，所述振捣盘的正面转动连接有振捣转动轮，所述振捣转动轮的中部转动连接有振捣转轴，所述振捣转动轮的底部设置有振捣转动杆，所述振捣转动杆的两端转动连接有转动旋钮，所述转动旋钮的底部转动连接有振捣连接杆，所述振捣盘的底部对称连接有振捣支撑架，所述振捣支撑架的底部固定连接有振捣滑动槽，本实用新型专利技术通过设置振捣机构对放料斗进行振捣，避免混凝土原料在放料斗的底部造成堵塞，同时，通过减震弹簧在振捣时起到减震的作用，避免物料太过坚硬造成振捣转动杆的损坏。过坚硬造成振捣转动杆的损坏。过坚硬造成振捣转动杆的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种充填泵的防堵塞结构


[0001]本技术涉及充填泵
，具体涉及一种充填泵的防堵塞结构。

技术介绍

[0002]目前我国的充填泵主要应用于矿产资源生产中，集中在煤矸石、黄沙、粉煤灰充填系统中的应用，已经成为我国非金属矿山减量化、无害化、资源化重要的解决方案之一。
[0003]现有的充填泵在进行混凝土的泵送时仍然存在很大的问题：现有的用于混凝土泵送的充填泵在进行混凝土的泵送时很容易产生堵塞的情况，一旦充填泵产生堵塞现象，就需要花费很长时间对充填泵的堵塞部位进行查找，同时需要对堵塞部位进行清理，一旦花费太长时间，很容易造成混凝土的凝结，增加清理的难度，现有的充填泵在使用过程中不能够对混凝土的原料进行搅拌，一旦工人对混凝土的搅拌不够充分，就会影响混凝土的强度，并且充填泵对混凝土原料的体积有着一定的要求，一旦原料的体积太大就会造成堵塞现象，不利于充填泵的运作，很不实用。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种充填泵的防堵塞结构，通过设置振捣机构对放料斗进行振捣，通过设置粉碎机构对混凝土所用的原料进行粉碎，通过设置搅拌机构对混凝土原料进行搅拌，通过设置洒水机构整个充填泵进行湿润。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种充填泵的防堵塞结构，包括振捣机构、粉碎机构、搅拌机构、洒水机构、粉碎电机、搅拌电机和水泵，所述振捣机构包括振捣盘，所述振捣盘的正面转动连接有振捣转动轮，所述振捣转动轮的中部转动连接有振捣转轴，所述振捣转动轮的底部设置有振捣转动杆，所述振捣转动杆的两端转动连接有转动旋钮，所述转动旋钮的底部转动连接有振捣连接杆，所述振捣盘的底部对称连接有振捣支撑架，所述振捣支撑架的底部固定连接有振捣滑动槽。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述振捣滑动槽的内部滑动连接有减震套筒，所述减震套筒的内部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定连接有弹簧限位器，所述弹簧限位器的底部固定安装有振捣器。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述粉碎机构包括放料斗，所述放料斗的底部固定安装有粉碎仓，两个所述粉碎仓的内部转动连接有粗粉碎滚刀和细粉碎滚刀，所述粉碎电机的输出端固定连接有粉碎转动轴，所述粉碎转动轴与粗粉碎滚刀和细粉碎滚刀转动连接，所述粉碎电机的底部固定安装有电机支架。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述搅拌机构包括搅拌仓，所述搅拌仓的底部固定安装有支撑腿，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌器，所述搅拌电机固定安装在搅拌仓的底部，所述搅拌仓的底部一侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧设置有泵送管，所述泵送管的底部固定安装有气泵连接管，所述气泵连接管的一端固定连接有高压气泵。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述洒水机构包括洒水箱，所述洒水箱的顶部与底部开设有进水口和出水口，所述进水口的顶部螺纹连接有水箱塞，所述水泵的输入端与出水口螺纹连接，所述水泵的输出端螺纹连接有洒水管，所述洒水管的端部固定安装有洒水喷头。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述洒水箱的底部对称安装有水箱固定架，所述水箱固定架固定安装在搅拌仓的顶部。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述振捣连接杆与减震套筒固定连接，所述振捣转动杆通过转动旋钮与振捣转动轮转动连接。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述粉碎仓对称设置在搅拌仓的顶部。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]（1）本技术通过设置振捣机构对放料斗进行振捣，通过振捣转动轮带动振捣转动杆对混凝土进行振捣，避免混凝土原料在放料斗的底部造成堵塞，同时，通过减震弹簧在振捣时起到减震的作用，避免物料太过坚硬造成振捣转动杆的损坏。
[0016]（2）通过设置粉碎机构对混凝土所用的原料进行粉碎，避免原料体积太大造成充填泵的堵塞，同时，通过设置粗粉碎滚刀和细粉碎滚刀对坚硬程度不同的原料进行粉碎，避免不同的原料对滚刀的刀片造成损坏。
[0017]（3）通过设置搅拌机构对混凝土原料进行搅拌，使混凝土原料得到充分的搅拌，避免人工搅拌是混凝土原料搅拌不够充分，影响混凝土的强度。
[0018]（4）通过设置洒水机构整个充填泵进行湿润，避免充填泵的内部太过干燥，造成充填泵的堵塞，同时对混凝土原料进行加水增加原料的流动性，避免充填泵的堵塞。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1是本技术整体结构示意图；
[0021]图2是本技术中振捣机构结构示意图；
[0022]图3是本技术中粉碎机构结构示意图；
[0023]图4是本技术中洒水机构结构示意图。
[0024]图中：1、振捣机构；101、振捣盘；102、振捣转动轮；103、振捣转轴；104、振捣转动杆；105、转动旋钮；106、振捣支撑架；107、振捣连接杆；108、振捣滑动槽；109、减震套筒；110、减震弹簧；111、弹簧限位器；112、振捣器；2、粉碎机构；201、放料斗；202、粉碎仓；203、粉碎电机；204、粉碎转动轴；205、粗粉碎滚刀；206、电机支架；207、细粉碎滚刀；3、搅拌机构；301、搅拌仓；302、支撑腿；303、搅拌电机；304、搅拌器；305、高压气泵；306、泵送管；307、滑动板；308、气泵连接管；4、洒水机构；401、洒水箱；402、进水口；403、水箱塞；404、出水口；405、水泵；406、洒水管；407、洒水喷头；408、水箱固定架。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
图4所示，一种充填泵的防堵塞结构，包括振捣机构1、粉碎机构2、搅拌机构3、洒水机构4、粉碎电机203、搅拌电机303和水泵405，振捣机构1包括振捣盘101，振捣盘101的正面转动连接有振捣转动轮102，振捣转动轮102的中部转动连接有振捣转轴103，振捣转动轮102的底部设置有振捣转动杆104，振捣转动杆104的两端转动连接有转动旋钮105，转动旋钮105的底部转动连接有振捣连接杆107，振捣盘101的底部对称连接有振捣支撑架106，振捣支撑架106的底部固定连接有振捣滑动槽108，振捣滑动槽108的内部滑动连接有减震套筒109，减震套筒109的内部固定安装有减震弹簧110，减震弹簧110的底部固定连接有弹簧限位器111，弹簧限位器111的底部固定安装有振捣器112，振捣连接杆107与减震套筒109固定连接，振捣转动杆104通过转动旋钮105与振捣转动轮102转动连接，通过设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充填泵的防堵塞结构，包括振捣机构（1）、粉碎机构（2）、搅拌机构（3）、洒水机构（4）、粉碎电机（203）、搅拌电机（303）和水泵（405），其特征在于，所述振捣机构（1）包括振捣盘（101），所述振捣盘（101）的正面转动连接有振捣转动轮（102），所述振捣转动轮（102）的中部转动连接有振捣转轴（103），所述振捣转动轮（102）的底部设置有振捣转动杆（104），所述振捣转动杆（104）的两端转动连接有转动旋钮（105），所述转动旋钮（105）的底部转动连接有振捣连接杆（107），所述振捣盘（101）的底部对称连接有振捣支撑架（106），所述振捣支撑架（106）的底部固定连接有振捣滑动槽（108）。2.根据权利要求1所述的一种充填泵的防堵塞结构，其特征在于，所述振捣滑动槽（108）的内部滑动连接有减震套筒（109），所述减震套筒（109）的内部固定安装有减震弹簧（110），所述减震弹簧（110）的底部固定连接有弹簧限位器（111），所述弹簧限位器（111）的底部固定安装有振捣器（112）。3.根据权利要求1所述的一种充填泵的防堵塞结构，其特征在于，所述粉碎机构（2）包括放料斗（201），所述放料斗（201）的底部固定安装有粉碎仓（202），两个所述粉碎仓（202）的内部转动连接有粗粉碎滚刀（205）和细粉碎滚刀（207），所述粉碎电机（203）的输出端固定连接有粉碎转动轴（204），所述粉碎转动轴（204）与粗粉碎滚刀（205）和细粉碎滚刀（207）转动连接，所述粉碎电机（203）的底部固定安装有电机支架（206）。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：何泳宜，王兵建，何文飞，魏宏奎，杨勇，陈晓祥，
申请(专利权)人：北京同安矿业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：