一种干粉砂浆防离析装置制造方法及图纸

技术编号:34201017 阅读:16 留言:0更新日期:2022-07-17 19:17
本实用新型专利技术涉及建筑原料生产技术领域,且公开了一种干粉砂浆防离析装置,所述第一电机的转子与支撑架的底部对应位置固定连接,所述防离析储料罐的左右两侧均固定连接有传动箱,所述支撑架的中部横向插接有传动转轴,所述传动转轴的左右两端均同轴固定连接有第一锥齿,左侧所述第一锥齿的左侧同轴固定安装有第二电机。该干粉砂浆防离析装置,通过第二电机带动第一锥齿和传动转轴的转动,从而通过第二锥齿带动传动滑块的上下运动,进而可对防离析储料罐内部的干粉砂浆在转动的同时进行上下的拨动,使得其内部和外部进行往复的混合,使得干粉砂浆受力均匀,提升了干粉砂浆防离析的质量。量。量。

An anti segregation device for dry powder mortar

【技术实现步骤摘要】
一种干粉砂浆防离析装置


[0001]本技术涉及建筑原料生产
,具体为一种干粉砂浆防离析装置。

技术介绍

[0002]干粉砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,加水拌和后即可直接使用的物料,而混合物料中某一类分子由于物性相同而发生集聚,进而引起物料的相互分离的现象,叫离析,而离析后的干粉砂浆无法达到生产质量的要求。
[0003]常见的干粉砂浆在建筑工地进行储藏是,为了防止其发生离析的现象会通过转动储料筒的方式,使得其内部的干粉砂浆始终保持运动,从而达到防止离析的目的,但这种方式只是对砂浆进行单纯的周向转动,且由于砂浆的质量大、浓度稠密,使得其中部的砂浆无法得到有效的转动力,导致其仍会发生离析的现象,进而无法满足干粉砂浆的后续使用要求,不能满足干粉砂浆防离析的工作要求,为此提出一种干粉砂浆防离析装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种干粉砂浆防离析装置,以解决上述的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的,本技术提供如下技术方案:一种干粉砂浆防离析装置,包括防离析储料罐,所述防离析储料罐的底部安装有支撑架,所述支撑架的底部装设有支撑底座,所述支撑底座的顶部中间位置安装有第一电机,所述第一电机的转子与支撑架的底部对应位置固定连接,所述防离析储料罐的左右两侧均固定连接有传动箱,所述支撑架的中部横向插接有传动转轴,所述传动转轴的左右两端均同轴固定连接有第一锥齿,左侧所述第一锥齿的左侧同轴固定安装有第二电机。
[0008]优选的,所述支撑架的底部左右两侧均纵向固定连接有支撑杆,所述支撑底座的顶部左右两侧与支撑杆相对应的位置均开设有圆形滑槽,所述支撑杆均插接于圆形滑槽的内部。
[0009]优选的,所述传动箱的内腔中部均纵向插接有传动螺杆,所述传动螺杆的顶端均通过滚珠轴承与传动箱的内腔顶部对应位置活动连接,所述传动螺杆的底端均贯穿传动箱的对应位置。
[0010]优选的,所述传动螺杆的底端均同轴固定连接有第二锥齿,所述第二锥齿的一侧均与第一锥齿的顶部相啮合,所述传动螺杆的杆身中部均旋接有传动滑块,且传动滑块朝向防离析储料罐的一端均贯穿防离析储料罐的内腔对应位置。
[0011]优选的,所述传动滑块位于防离析储料罐内腔的一端均固定安装有安装箱,所述安装箱的内腔左右两侧均固定连接有支撑滑杆,所述支撑滑杆的杆身中部均套设有第三电
机,所述第三电机的转子同轴固定连接有凸轮,所述第三电机的左右两侧均固定连接有防离析拨杆。
[0012]优选的,所述支撑滑杆的杆身上下两侧均套设有压缩弹簧,所述防离析拨杆的远离第三电机的一端均贯穿安装箱的对应位置,且防离析拨杆的杆身上下两侧均固定连接有弧形推杆件。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种干粉砂浆防离析装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该干粉砂浆防离析装置,通过第二电机带动第一锥齿和传动转轴的转动,从而通过第二锥齿带动传动滑块的上下运动,进而可对防离析储料罐内部的干粉砂浆在转动的同时进行上下的拨动,使得其内部和外部进行往复的混合,使得干粉砂浆受力均匀,提升了干粉砂浆防离析的质量;
[0016]2、该干粉砂浆防离析装置,通过第三电机带动凸轮的转动,从而通过支撑滑杆和压缩弹簧带动第三电机的上下往复运动,进而带动防离析拨杆和弧形推杆进行上下往复运动,使得在传动滑块带动进行上下运动的过程中对周围的干粉砂浆进行快速振动,加快了干粉砂浆的混合,有效的避免了其出现离析的现象,提升了干粉砂浆的后续使用质量。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术传动箱内部结构示意图;
[0019]图3为本技术图1中A出放大结构示意图。
[0020]图中:1、防离析储料罐;2、支撑架;21、支撑杆;3、支撑底座;4、第一电机;5、传动箱;6、传动转轴;7、第一锥齿;8、第二电机;9、传动螺杆;10、第二锥齿;11、传动滑块;12、安装箱;13、支撑滑杆;131、压缩弹簧;14、第三电机;15、凸轮;16、防离析拨杆;161、弧形推杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一种技术方案,一种干粉砂浆防离析装置,包括防离析储料罐1、支撑架2、支撑杆21、支撑底座3、第一电机4、传动箱5、传动转轴6、第一锥齿7、第二电机8、传动螺杆9、第二锥齿10、传动滑块11、安装箱12、支撑滑杆13、压缩弹簧131、第三电机14、凸轮15、防离析拨杆16和弧形推杆161,请参阅图1,防离析储料罐1的底部安装有支撑架2,支撑架2的底部装设有支撑底座3,支撑架2的底部左右两侧均纵向固定连接有支撑杆21,支撑底座3的顶部左右两侧与支撑杆21相对应的位置均开设有圆形滑槽,支撑杆21均插接于圆形滑槽的内部,支撑底座3的顶部中间位置安装有第一电机4,第一电机4的转子与支撑架2的底部对应位置固定连接,防离析储料罐1的左右两侧均固定连接有传动箱5,支撑架2的中部横向插接有传动转轴6,传动转轴6的左右两端均同轴固定连接有第一锥齿7,左侧第一锥齿
7的左侧同轴固定安装有第二电机8,请参阅图2,传动箱5的内腔中部均纵向插接有传动螺杆9,传动螺杆9的顶端均通过滚珠轴承与传动箱5的内腔顶部对应位置活动连接,请参阅图1,传动螺杆9的底端均贯穿传动箱5的对应位置,传动螺杆9的底端均同轴固定连接有第二锥齿10,第二锥齿10的一侧均与第一锥齿7的顶部相啮合,请参阅图2,传动螺杆9的杆身中部均旋接有传动滑块11,且传动滑块11朝向防离析储料罐1的一端均贯穿防离析储料罐1的内腔对应位置,通过第二电机8带动第一锥齿7和传动转轴6的转动,从而通过第二锥齿10带动传动滑块11的上下运动,进而可对防离析储料罐1内部的干粉砂浆在转动的同时进行上下的拨动,使得其内部和外部进行往复的混合,使得干粉砂浆受力均匀,提升了干粉砂浆防离析的质量,请参阅图3,传动滑块11位于防离析储料罐1内腔的一端均固定安装有安装箱12,安装箱12的内腔左右两侧均固定连接有支撑滑杆13,支撑滑杆13的杆身中部均套设有第三电机14,第三电机14的转子同轴固定连接有凸轮15,第三电机14的左右两侧均固定连接有防离析拨杆16,支撑滑杆13的杆身上下两侧均套设有压缩弹簧131,防离析拨杆16的远离第三电机14的一端均贯穿安装箱12的对应位置,且防离析拨杆16的杆身上下两侧均固定连接有弧形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干粉砂浆防离析装置,包括防离析储料罐(1),其特征在于:所述防离析储料罐(1)的底部安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的底部装设有支撑底座(3),所述支撑底座(3)的顶部中间位置安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的转子与支撑架(2)的底部对应位置固定连接,所述防离析储料罐(1)的左右两侧均固定连接有传动箱(5),所述支撑架(2)的中部横向插接有传动转轴(6),所述传动转轴(6)的左右两端均同轴固定连接有第一锥齿(7),左侧所述第一锥齿(7)的左侧同轴固定安装有第二电机(8)。2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆防离析装置,其特征在于:所述支撑架(2)的底部左右两侧均纵向固定连接有支撑杆(21),所述支撑底座(3)的顶部左右两侧与支撑杆(21)相对应的位置均开设有圆形滑槽,所述支撑杆(21)均插接于圆形滑槽的内部。3.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆防离析装置,其特征在于:所述传动箱(5)的内腔中部均纵向插接有传动螺杆(9),所述传动螺杆(9)的顶端均通过滚珠轴承与传动箱(5)的内腔顶部对应位置活动连接,所述传动螺杆(9)的底端均贯穿传动箱(5)的对应...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈师演朱远珍陈新荣孙勇平
申请(专利权)人:江西天润实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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