本实用新型专利技术提供一种电力水泥杆生产用混凝土震动装置，涉及混凝土设备技术领域，解决了现在的混凝土震动装置中固定的料盒在卸料时非常不便，分体料盒需要人工搬运，使用时不稳定的问题，包括底板；所述底板的顶部通过焊接固定连接有一组主支撑架；所述底板的顶部左侧前后端还均固定连接有一个挡块；所述主支撑架的底部固定安装有一个电机，且电机转轴底端与螺杆顶端固定连接；所述震动架顶部设置有一个料盒；所述料盒的底部固定对称连接有共四根料盒支撑腿，且料盒支撑腿的底端均安装有一个滚轮。本装置的料盒和震动架既为分体式结构，卸料时可轻松推动，使用更加方便，而且在震动过程中料盒与震动架之间也不会产生滑动，使用更加稳定。更加稳定。更加稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种电力水泥杆生产用混凝土震动装置
[0001]本技术属于混凝土设备
，更具体地说，特别涉及一种电力水泥杆生产用混凝土震动装置。
技术介绍
[0002]环形钢筋混凝土电杆一般由两种不同材料组成，一是螺旋肋钢筋，二是混凝土结合而成，混凝土包裹着钢筋以防钢筋锈蚀，钢筋与混凝土牢固结合在一起，共同发挥承受荷载的作用，环形混凝土电线杆在制作时均需要对混凝土进行加工，而混凝土加工时就需要使用混凝土震动装置。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的混凝土震动装置中的料盒和震动架主体多为一体式结构，在对混凝土进行震动处理完成后需要将内部的混凝土铲出再运送到使用位置，使用非常不便，有些分体的料盒也需要人工搬运，而且在震动过程中还容易产生滑动的情况。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种电力水泥杆生产用混凝土震动装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种电力水泥杆生产用混凝土震动装置，以解决现在的混凝土震动装置中固定的料盒在卸料时非常不便，分体料盒需要人工搬运，使用时不稳定的问题。
[0006]本技术电力水泥杆生产用混凝土震动装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种电力水泥杆生产用混凝土震动装置，包括底板；所述底板的顶部通过焊接固定连接有一组主支撑架；所述主支撑架的顶部通过九根连接杆滑动安装有一组震动架，且连接杆的外侧均设置有一个弹簧；所述震动架的左右两侧均固定设置有一个振动马达；所述底板的顶部前后侧均通过导杆滑动安装有一个料盒支撑架；所述底板的右端前后侧均通过焊接固定连接有一个上料架；所述底板的顶部左侧前后端还均固定连接有一个挡块；两个所述料盒支撑架之间的中间位置通过焊接固定连接有一块连接板；所述连接板的中间位置嵌入安装有一根螺杆，且螺杆底端与底板顶部转动连接；所述主支撑架的底部固定安装有一个电机，且电机转轴底端与螺杆顶端固定连接；所述震动架顶部设置有一个料盒；所述料盒的底部固定对称连接有共四根料盒支撑腿，且料盒支撑腿的底端均安装有一个滚轮。
[0008]进一步的，所述震动架的顶部固定设置有共六个圆柱形凸起，料盒的底部也设置有六个对应的圆柱形凹槽。
[0009]进一步的，所述料盒底部最左侧的滚轮与挡块的右侧面接触时，料盒底部的六个圆柱形凹槽会位于震动架顶部的六个圆柱形凸起正上方。
[0010]进一步的，所述料盒支撑架的顶部和上料架的顶部均设置有一道导槽，且导槽的
宽度与料盒支撑腿底部滚轮的宽度相等，上料架顶部为倾斜式结构，且当料盒支撑架上升至最顶部时，料盒支撑架的右端会与上料架的左端顶部平齐。
[0011]进一步的，所述料盒支撑架的上下移动行程为主支撑架与震动架之间上下间距的两倍。
[0012]进一步的，所述连接板的中间位置设置有与螺杆对应的螺纹孔，螺杆旋转时能够带动两个料盒支撑架同步上下移动。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中的料盒与震动架为分体式结构，料盒能够在外部推动到任意位置，而且在需要震动处理时也能轻松推动到震动架顶部，同时用于对料盒支撑的料盒支撑架还能上下移动，下移后能够在震动时保证不对料盒造成影响，而且料盒支撑架下移后还能自动使震动架顶部的凸起与料盒底部的凹槽嵌合，对料盒起到限位避免滑动的作用，相比较于现在的混凝土震动装置，本装置的料盒和震动架既为分体式结构，卸料时可轻松推动，使用更加方便，而且在震动过程中料盒与震动架之间也不会产生滑动，使用更加稳定。
附图说明
[0015]图1是本技术料盒推动到震动架顶部时的轴侧结构示意图。
[0016]图2是本技术料盒推动到震动架顶部且料盒支撑架降低后的轴侧结构示意图。
[0017]图3是本技术料盒拉出后的轴侧结构示意图。
[0018]图4是本技术料盒的仰轴侧结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、底板；2、主支撑架；3、连接杆；4、震动架；5、振动马达；6、料盒支撑架；7、上料架；8、挡块；9、连接板；10、螺杆；11、电机；12、料盒；13、料盒支撑腿。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图4所示：
[0026]本技术提供一种电力水泥杆生产用混凝土震动装置，包括底板1；底板1的顶部通过焊接固定连接有一组主支撑架2；主支撑架2的顶部通过九根连接杆3滑动安装有一组震动架4，且连接杆3的外侧均设置有一个弹簧；震动架4的左右两侧均固定设置有一个振动马达5；底板1的顶部前后侧均通过导杆滑动安装有一个料盒支撑架6；料盒支撑架6的上下移动行程为主支撑架2与震动架4之间上下间距的两倍，因此在料盒支撑架6降低后能够保证其不会与料盒12底部的滚轮接触，避免对震动造成影响；
[0027]料盒支撑架6的顶部和上料架7的顶部均设置有一道导槽，且导槽的宽度与料盒支撑腿13底部滚轮的宽度相等，上料架7顶部为倾斜式结构，且当料盒支撑架6上升至最顶部时，料盒支撑架6的右端会与上料架7的左端顶部平齐，因此能够对料盒12起到导向作用，方便将料盒12推动到震动架4顶部进行震动处理；底板1的右端前后侧均通过焊接固定连接有一个上料架7；
[0028]底板1的顶部左侧前后端还均固定连接有一个挡块8；两个料盒支撑架6之间的中间位置通过焊接固定连接有一块连接板9；连接板9的中间位置嵌入安装有一根螺杆10，且螺杆10底端与底板1顶部转动连接；主支撑架2的底部固定安装有一个电机11，且电机11转轴底端与螺杆10顶端固定连接；震动架4顶部设置有一个料盒12；料盒12的底部固定对称连接有共四根料盒支撑腿13，且料盒支撑腿13的底端均安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力水泥杆生产用混凝土震动装置，其特征在于：混凝土震动装置包括：底板(1)；所述底板(1)的顶部通过焊接固定连接有一组主支撑架(2)；所述主支撑架(2)的顶部通过九根连接杆(3)滑动安装有一组震动架(4)，且连接杆(3)的外侧均设置有一个弹簧；所述震动架(4)的左右两侧均固定设置有一个振动马达(5)；所述底板(1)的顶部前后侧均通过导杆滑动安装有一个料盒支撑架(6)；所述底板(1)的右端前后侧均通过焊接固定连接有一个上料架(7)；所述底板(1)的顶部左侧前后端还均固定连接有一个挡块(8)；两个所述料盒支撑架(6)之间的中间位置通过焊接固定连接有一块连接板(9)；所述连接板(9)的中间位置嵌入安装有一根螺杆(10)，且螺杆(10)底端与底板(1)顶部转动连接；所述主支撑架(2)的底部固定安装有一个电机(11)，且电机(11)转轴底端与螺杆(10)顶端固定连接；所述震动架(4)顶部设置有一个料盒(12)；所述料盒(12)的底部固定对称连接有共四根料盒支撑腿(13)，且料盒支撑腿(13)的底端均安装有一个滚轮。2.如权利要求1所述电力水泥杆生产用混凝土...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，方方，张炎辉，倪俊，
申请(专利权)人：浙江双新预构件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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