本实用新型专利技术涉及一种超硬材料混合粉装模拨平装置，其特征在于，装置包括动力机构、拨平机构和装模组块，其中，动力机构底端连接拨平机构，动力机构两侧有支架，支架连接至装模组块的底板，动力机构的转轴向下连接至拨平机构，拨平机构放置在动力机构与装模组块之间，拨平机构的刮刀两侧与装模组块的内壁贴近，装模组块由各组块组成仅顶端开口的空间，装模组块内部放置拨平机构的刮刀。由此本装置提出一种超硬材料混合粉装模拨平装置，可机械化地对需要进行压制的粉末进行拨平、脱气，避免直接对混合粉进行压制或人为搅拌混合粉带来的混合粉内气体未排除、人为搅拌每次拨平效果不一致、长期人为搅拌损害人体等问题，从而提高产品的生产效率和质量。品的生产效率和质量。品的生产效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种超硬材料混合粉装模拨平装置
[0001]本技术涉及超硬材料混合粉装模
，尤其涉及一种超硬材料混合粉装模拨平装置。
技术介绍
[0002]超硬材料目前主要是指金刚石和立方氮化硼及相关材料。在仅以硬度作为材料的评价指标的情况下，可将材料分为超软、软、微硬、中硬、高硬以及超硬，其中超硬材料按照维氏硬度进行计量，超硬材料需要大于40GPa(GPa是维氏硬度的单位)。超硬材料的应用已经十分广泛，其中一种应用方式是，将金刚石或立方氮化硼粉末作为主材料，加入不同性能的金属黏结剂的粉末，如碳化钨，钴，镍，氮化硅等金属粉末，进行装模、拨平脱气后，在高温高压的条件下烧结成超硬材料复合片。
[0003]现有技术中如公开号为CN107261988A的中国专利公开一种超硬材料的自动刮平设备及操作工艺，其中，超硬材料的自动刮平设备包括转动系统和支架，所述转动系统固定在支架的右部，所述转动系统包括沿竖直方向布置的旋转装置，所述旋转装置包括金属杯和定位旋转体，金属杯固定在定位旋转体的上端；金属杯开口朝上且正上方设有刮料装置，刮料装置与支架之间设有用于带动刮料装置上下直线运动的升降系统。
[0004]但上述现有技术仍存在某些问题，通过位于上方的升降装置控制刮料装置处于承载于金属杯内的粉料表面，通过旋转装置带动金属杯旋转并使得位于金属杯内的粉料表面被位于粉料表面的刮料装置刮平；上述现有技术的旋转装置配置为装有混合粉的金属杯自身旋转，旋转方式依靠底座表面的轴承座通过若干轴体连接到金属杯底面，轴承座与轴体通过轴承滚动连接，该配置方案的隐患在于，当该装置运行时，旋转装置的轴承在旋转过程中使金属杯发生颠簸，对粉料的平整度造成影响，且长期转动会使得轴承磨损，轴承磨损可能造成金属杯从水平状态转变为倾斜状态，对金属杯内粉料的平整度、均匀度造成影响，且旋转装置内轴承数量较多，无法准确定位某个轴承发生磨损，采用更换修理的方式时需要对整个旋转装置进行替换，成本较高；其次，升降系统通过支架单臂支撑，由于升降系统自身重力影响，只通过单臂支撑的升降系统在竖直方向上可能产生偏移，而产生偏移的现象影响到升降系统的刮料装置的水平状态，刮料装置的水平状态又与金属杯内的粉料的平整状态直接相关，由此存在影响粉料平整度的隐患；当上述影响粉料平整度的隐患叠加在一起时，该装置对粉料进行平整的误差就会过大，且该误差不便于调控。
技术实现思路
[0005]针对现有技术之不足，由此，本申请提出一种超硬材料混合粉装模拨平装置，其具有相对于动力机构呈对称结构的两端支架支撑住动力机构，保证动力机构驱动拨平机构时自身不会由于反作用力或者动力机构自身重力发生偏离初始状态位置的运动，从而保证连接在动力机构上的拨平机构的水平状态不受影响；其次，本装置的装模组块保持静止状态，由动力机构提供旋转动力，既避免装载混合粉末的装模组块在运行过程中发生颠簸影响混
合粉的平整度，又可在连接动力机构的转轴发生磨损时及时更换转轴，保证生产效率的同时也节约了成本。
[0006]本申请提出了一种超硬材料混合粉装模拨平装置，该装置包括动力机构、拨平机构和装模组块，其中，动力机构底端连接拨平机构，动力机构两侧有支架，支架连接至装模组块的底板，动力机构的转轴向下连接至拨平机构，拨平机构放置在动力机构与装模组块之间，拨平机构的刮刀两侧与装模组块的内壁贴近，装模组块由各组块组成仅顶端开口的空间，装模组块内部放置拨平机构的刮刀。
[0007]优选地，该装置还可配置为，动力机构用于驱动拨平机构相对于盛装有待平整的混合粉的装模组块旋转，以使得在超硬材料混合粉装模期间，通过拨平机构对混合粉表面进行平整；拨平机构能够在竖向上靠近或远离装模组块的方式悬垂固定于用于驱动拨平机构旋转的动力机构下方，使得拨平机构能够根据有待平整的混合粉表面高度来调整其相对于装模组块的高度位置；带有拨平机构的动力机构1是在装模组块的径向两侧分别被支承，用于支承动力机构的结构还用于提供信号连接和电力连接。
[0008]优选地，转轴一端连接至动力机构的内部，转轴的另一端与拨平机构的刮刀连接。通过该配置方式，动力机构可以带动转轴进行竖直方向上的运动，从而转轴连接的刮刀可在装模组块的腔体内进行竖直方向上的运动；与此同时，动力机构还可以带动转轴进行旋转，使得刮刀能在装模组块的腔体内围绕转轴贴合腔体的内部进行旋转。
[0009]优选地，刮刀包括连接片和搅拌片，连接片的一侧和搅拌片的一侧固定连接；刮刀的连接片上开设连接孔，连接片连接至转轴。
[0010]优选地，转轴连接刮刀的一端开设卡槽，卡槽两侧开设固定孔。
[0011]优选地，刮刀的连接片放置在转轴开设的卡槽内，刮刀的连接孔与转轴的固定孔对齐。
[0012]通过该配置方式，整体呈现凸字形状的刮刀的连接片放在转轴末端的卡槽内，保证刮刀在旋转时的运动状态与转轴转动的运动状态保持一致；在刮刀连接片的连接孔和转轴的卡槽两侧的固定孔对齐的情况下，可将例如螺栓等连接装置依次穿过一侧的固定孔、连接孔、另一侧的固定孔，并在另一侧通过螺母将螺栓固定，由此可保证刮刀与转轴在进行竖直方向上的运动时保持运动状态一致。
[0013]优选地，刮刀的搅拌片包括侧端和刃端，侧端和装模组块的内壁贴近。刮刀的搅拌片的侧端与装模组块的内部贴近，但留有细小的空隙，保证刮刀的搅拌片在旋转过程中不会过度摩擦装模组块的内壁，同时又保证搅拌片对于装模组块内的混合粉搅拌充分，从而混合粉内部的气体充分排除，达到对混合粉脱气的目的。在刮刀随转轴上升的过程中，刮刀保持旋转，旋转时混合粉充分运动并在脱离刮刀后均匀分布在装模组块内，刮刀可在混合粉表面停留，停止上升但保持旋转，此时刮刀的刃端将混合粉表面进一步拨平。
[0014]优选地，动力机构的转轴套设在伸缩结构的伸缩外杆上，伸缩外杆连接的伸缩内杆连接至配置在转轴内部的滚珠轮内环上，滚珠轮的外环固定连接至转轴的内表面，转轴的靠近伸缩结构的端部还在外部固定套设有齿轮盘，转轴的周围设置有若干能够与齿轮盘咬合传动的齿轮轴，在动力机构内部还配置有套设在转轴上的限位套。
[0015]通过上述配置能够依靠伸缩结构驱动转轴进行靠近或远离装模组块的运动，通过齿轮轴、齿轮盘、滚珠轮的配置能够保证转轴带动其端部的刮刀在装模组块内进行旋转。
[0016]优选地，装模组块包括外模块、下模块、模具固定块和底板。
[0017]优选地，装模组块的外模块构成竖直方向上空心的圆柱形腔体，腔体的内壁与刮刀的侧端贴近，腔体放置拨平机构，另一端连接下模块，下模块放置在腔体内侧并封住腔体的开口。
[0018]优选地，外模块与下模块构建的腔体内部可以放置混合粉，腔体放置在模具固定块上，外模块远离动力机构的一端放置在模具固定块表面，下模块远离拨平机构的一侧放置在模具固定块表面。
[0019]通过该配置方式，装模组块的各个模块形成的腔体可将需要搅拌拨平的混合粉集中在装模组块内部，且保证在搅拌过程中混合粉不会向外扩散。腔体限定了拨平机构的运动范围。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超硬材料混合粉装模拨平装置，其特征在于，所述装置包括动力机构(1)、拨平机构(2)和装模组块(3)，其中：所述动力机构(1)底端连接所述拨平机构(2)，所述动力机构(1)两侧有支架(9)，所述支架(9)连接至所述装模组块(3)的底端，所述动力机构(1)的转轴(10)向下连接至所述拨平机构(2)，所述拨平机构(2)放置在所述动力机构(1)与所述装模组块(3)之间，所述拨平机构(2)的两侧与所述装模组块(3)的内壁贴近，所述装模组块(3)由各组块组成仅顶端开口的空间，所述装模组块(3)内部放置所述拨平机构(2)。2.根据权利要求1所述的超硬材料混合粉装模拨平装置，其特征在于，所述转轴(10)一端连接至所述动力机构(1)的内部，所述转轴(10)的另一端与所述拨平机构(2)的刮刀(22)连接，所述转轴(10)连接所述刮刀(22)的一端开设卡槽(210)，所述卡槽(210)两侧开设固定孔(211)。3.根据权利要求2所述的超硬材料混合粉装模拨平装置，其特征在于，所述刮刀(22)包括连接片(221)和搅拌片(224)，所述连接片(221)的一侧和所述搅拌片(224)的一侧固定连接；所述刮刀(22)的所述连接片(221)上开设连接孔(220)，所述连接片(221)连接至所述转轴(10)。4.根据权利要求3所述的超硬材料混合粉装模拨平装置，其特征在于，所述刮刀(22)的所述连接片(221)放置在所述转轴(10)开设的所述卡槽(210)内，所述刮刀(22)的所述连接孔(220)与所述转轴(10)的所述固定孔(211)对齐。5.根据权利要求4所述的超硬材料混合粉装模拨平装置，其特征在于，所述刮刀(22)的所述搅拌片(224)包括侧端(222)和刃端(223)，所述侧端(222)和所述装模组块(3)的内壁贴近。6.根据权利要求5所述的超硬材料混合粉装模拨平装置，其特征在于，所述装模组块(3)包括外模块(4)、下模块(5)、模具固定块(7)和底板(8)，所述模具固定块(7)放置在所述底板(8)上，所述底板(8)通过所述支架(9)连接至所述动力机构(1)。7.根据权利要求6所述的超硬材料混合粉装模拨平装置，其特征在于，所述装模组块...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯启华，练桂香，冯雅园，
申请(专利权)人：佛山骏隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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