一种数控火焰切割机的切割平台制造技术

本实用新型专利技术一种数控火焰切割机的切割平台，包括底板，底板表面固定安装有侧板，侧板位于底板表面的边沿处，底板表面固定安装有多个纵板，纵板之间间距相等，在纵板的表面固定安装有多个立柱，立柱的端部固定安装有顶头。所述的立柱和顶头之间通过插销固定，顶头的一侧侧壁面固定连接有卡板。所述的侧板的数量为三个，分别位于底板表面的边沿处。本实用新型专利技术的有益效果：结构设计合理、制作成本低、操作便捷、实现快速精准定位、易于清理废渣、耐磨性能好，环保节约。环保节约。环保节约。

【技术实现步骤摘要】
一种数控火焰切割机的切割平台


[0001]本技术涉及火焰切割机
，具体为一种数控火焰切割机的切割平台。

技术介绍

[0002]火焰切割机常被俗称为气割，使用范围很广，主要用来切割碳钢，特别是厚板切割，火焰切割机的系统都是双用模式，确保把系统先调节到火焰模式，然后能通过图形库或者U盘，把要切割的图形调入系统。数控火焰切割机是当前生产中自动化较高的一种火焰切割机，其具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，速度较低，易对钢板产生变形，它的应用场合主要用于碳钢、大厚度板材切割，切割厚板数控切割机需要调整大的火苗及预热温度。
[0003]因此用于支撑数控火焰切割机切割钢板的支撑平台，必须具有：1）足够的强度支撑较大厚度的钢板，否则会被切钢板将切割平台损坏；2）具有耐高温性能，切割厚钢板所需要的火焰温度很高；3）具有较长寿命，所切割钢板吨位大，支撑平台尺寸大，更换频繁造成很大的成本损失。
[0004]目前数控火焰切割机切割厚钢板时用的支撑平台主要是强度较大的焊接钢板式，和延长寿命的支撑柱式，但以上两种平台均不能满足数控火焰切割机切割平台的需求，因此设计一种满足数控火焰切割机切割平台足够的强度，及耐高温，寿命长的支撑平台是发展的需要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种结构设计合理、制作成本低、操作便捷、实现快速精准定位、易于清理废渣、耐磨性能好，环保节约的数控火焰切割机的切割平台。
[0006]一种数控火焰切割机的切割平台，包括底板3，底板3表面固定安装有侧板2，侧板2位于底板3表面的边沿处，底板3表面固定安装有多个纵板9，纵板9之间间距相等，在纵板9的表面固定安装有多个立柱7，立柱7的端部固定安装有顶头4。
[0007]在底板3表面的边沿处固定安装有侧板2，可对放置于顶头4表面的钢板起到支撑的作用，缓解钢板对顶头4的压力，同时缓解了钢板对顶头4的磨损。
[0008]所述的立柱7和顶头4之间通过插销6固定，顶头4的一侧侧壁面固定连接有卡板5。
[0009]将立柱7和顶头4之间设置为可拆卸的连接方式，在钢板的切割过程中，放置于顶头4的表面，长期使用会对顶头4产生磨损与损坏，因此当顶头4损坏后，可通过插销6将顶头4拆卸，进行二次更换，不用将整个立柱7和顶头4更换，节约成本，节约资源。
[0010]所述的侧板2的数量为三个，分别位于底板3表面的边沿处。
[0011]三面设置的侧板2，留有一面开口，与底板3表面固定安装有多个纵板9相互配合，可以对位于底板3表面的残屑进行清理，通过纵板9与纵板9之间的空间，最后通过开口将残屑清理，方便快捷，节省加工人员的时间、节约人力。
[0012]所述的侧板2侧壁固定安装有定位装置1，定位装置1包括支撑板101，支撑板101的侧壁固定连接有杆体102，杆体102的数量为两个，沿着支撑板101中轴线对称设置。
[0013]设置的定位装置1可对放置于顶头4和侧板2的钢板进行定位，定位装置1保证在平台的两侧设置的侧板2上进行设置，确保平台的稳固性，也可根据需要在平台中间设置的侧板2进行设置，作为切割工件的定位作用，定位装置1安装时必须保持支撑板101高出平台的平面，支撑板101平行于定位装置1，操作时，把所轧制出的中厚钢板的一侧与支撑板101平面靠平定位作为基准，另一侧根据用户所需工件的尺寸，确定火焰切割位置，切割出所需钢板的尺寸，保证工件的所需的精度，节省工作人员人力调整的时间，实现准确定位；设置的杆体102可对支撑板101起到加强固定的作用。
[0014]所述的纵板9两侧固定安装有加强板8，加强板8的底面固定于底板3的表面。
[0015]设置的加强板8对纵板9的抗压强度起到加强的作用，提高抗压强度，延长使用寿命。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1）在底板3表面的边沿处固定安装有侧板2，可对放置于顶头4表面的钢板起到支撑的作用，缓解钢板对顶头4的压力，同时缓解了钢板对顶头4的磨损；
[0018]2）将立柱7和顶头4之间设置为可拆卸的连接方式，在钢板的切割过程中，放置于顶头4的表面，长期使用会对顶头4产生磨损与损坏，因此当顶头4损坏后，可通过插销6将顶头4从立柱7的端头处拆卸，进行二次更换，不用将整个立柱7和顶头4更换，节约成本，节约资源；
[0019]3）三面设置的侧板2，留有一面开口，与底板3表面固定安装有多个纵板9相互配合，可以对位于底板3表面的残屑进行清理，通过纵板9与纵板9之间的空间，最后通过开口将残屑清理，方便快捷，节省加工人员的时间、节约人力；
[0020]4）设置的定位装置1可对放置于顶头4和侧板2的钢板进行定位，操作时，把所轧制出的中厚钢板的一侧与支撑板101平面靠平定位作为基准，另一侧根据用户所需工件的尺寸，确定火焰切割位置，切割出所需钢板的尺寸，保证工件所需的精度，节省工作人员人力调整的时间，实现准确定位。
[0021]5）该装置加工成本低，易于制做，操作便捷，能够节约人力、节省时间，节约磨损件的更换成本，有效降低加工成本，产生经济效益，值得大范围推广运用。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的侧视图；
[0024]图3为本技术中第二种实施例的结构示意图；
[0025]图4为本技术中立柱与顶头的连接结构示意图。
[0026]图中：1. 定位装置、101. 支撑板、102. 杆体、2. 侧板、3. 底板、4. 顶头、5. 卡板、6. 插销、7. 立柱、8. 加强板、9. 纵板。
具体实施方式
[0027]实施例1.
[0028]以下将结合1、2、4对本技术做进一步的说明。
[0029]本技术包括定位装置1、支撑板101、杆体102、侧板2、底板3、顶头4、卡板5、插
销6、立柱7、加强板8、纵板9，具体的结构包括：底板3，底板3表面固定安装有侧板2，侧板2位于底板3表面的边沿处，底板3表面固定安装有多个纵板9，纵板9之间间距相等，在纵板9的表面固定安装有多个立柱7，立柱7的端部固定安装有顶头4。所述的立柱7和顶头4之间通过插销6固定，顶头4的一侧侧壁面固定连接有卡板5。所述的侧板2的数量为三个，分别位于底板3表面的边沿处。所述的侧板2侧壁固定安装有定位装置1，定位装置1包括支撑板101，支撑板101的侧壁固定连接有杆体102，杆体102的数量为两个，沿着支撑板101中轴线对称设置。
[0030]所述支撑板101的长度、高度、厚度为36.5*38*4
㎝
，杆体102的高度、厚度为34*3
㎝
。定位装置1固定安装于中间侧板2的侧壁面，并且位于两端部的位置，数量为两个。
[0031]使用时，可将需要切割的钢板放置于侧板2和顶头4的表面，安装时必须保持支撑板101高出平台的平面，支撑板101平行于定位装置1，操作时，把所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控火焰切割机的切割平台，其特征在于：包括底板（3），底板（3）表面固定安装有侧板（2），侧板（2）位于底板（3）表面的边沿处，底板（3）表面固定安装有多个纵板（9），纵板（9）之间间距相等，在纵板（9）的表面固定安装有多个立柱（7），立柱（7）的端部固定安装有顶头（4）。2.如权利要求1所述的一种数控火焰切割机的切割平台，其特征在于：所述的立柱（7）和顶头（4）之间通过插销（6）固定，顶头（4）的一侧侧壁面固定连接有卡板（5）。3.如权利要求2所述的一种数控火焰切割机的切割平台，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏瑞，林滨，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团西部重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：