一种立式搅拌机仿形加工装置及操作方法，包括操作台、双向凸轮、齿条、丝杆、夹棒、夹块、仿形块、直角转杆、摆杆、中心杆、触杆、夹紧销、底板，所述操作台左侧具有侧板,侧板侧面具有侧板孔,侧板上部具有横板,横板右侧具有横板孔,横板孔左侧具有电机板,操作台中间具有前后对称的两个定位块，两个定位块侧面具有左右对称的两个夹紧销孔和导向孔，两个夹紧销孔在两个导向孔内侧，两个定位块中间具有中心孔，操作台下部具有左右对称的两个立板，每个立板下部具有立板孔，所述底板中间具有中心轴,中心轴前侧具有滑座,底板右侧具有螺母，操作台下部固定连接底板上部。下部固定连接底板上部。下部固定连接底板上部。
【技术实现步骤摘要】
一种立式搅拌机仿形加工装置及操作方法
[0001]本专利技术涉及立式搅拌机领域，尤其涉及一种立式搅拌机仿形加工装置及操作方法。
技术介绍
[0002]在立式搅拌机加工过程中，有很多管件需要加工，尤其是两根不同的管件垂直连接，传统加工方法，需要先滑出管件的相贯线，然后进行切割，最后进行焊接，加工过程费时费力，加工质量不容易保证，需要一种装置解决以上问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对现有技术存在的上述不足，提供一种对不同管件垂直连接进行切割和焊接、适应性广、加工精度高、加工效率高的一种立式搅拌机仿形加工装置及操作方法。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种立式搅拌机仿形加工装置，包括操作台、双向凸轮、齿条、丝杆、夹棒、夹块、仿形块、直角转杆、摆杆、中心杆、触杆、夹紧销、底板，所述操作台左侧具有侧板,侧板侧面具有侧板孔,侧板上部具有横板,横板右侧具有横板孔,横板孔左侧具有电机板,操作台中间具有前后对称的两个定位块，两个定位块侧面具有左右对称的两个夹紧销孔和导向孔，两个夹紧销孔在两个导向孔内侧，两个定位块中间具有中心孔，操作台下部具有左右对称的两个立板，每个立板下部具有立板孔，所述底板中间具有中心轴,中心轴前侧具有滑座,底板右侧具有螺母，操作台下部固定连接底板上部。
[0005]所述双向凸轮下部具有双向凸轮轴,双向凸轮轴中间具有双向凸轮孔,双向凸轮轴轴向具有齿轮，齿条下部具有齿条滑块,齿条右侧具有齿条孔，丝杆左侧具有卡槽，双向凸轮孔转动连接中心轴,双向凸轮绕中心轴转动，齿条滑块滑动连接滑座,齿条在滑座中滑动，双向凸轮和齿条相互啮合，丝杆螺纹连接螺母，卡槽卡在齿条孔两侧。
[0006]所述夹棒中间具有楔块,夹棒下部具有滑板，滑板下部具有挡板，夹块左右两侧具有对称的两个导向轴，仿形块中间具有仿形块孔,仿形块外侧具有仿形槽,仿形块下部具有底槽，夹紧销一侧具有斜面，中心孔中设置两个夹棒，两个夹棒对称设置，楔块卡在两个定位块中间，每个滑板滑动连接同侧立板孔，每个挡板和同侧双向凸轮外侧接触，每个夹紧销孔中滑动连接一个夹紧销，每个斜面和同侧楔块接触，每个定位块设置一个夹块，两侧导向轴分别滑动连接两侧的导向孔，仿形块孔穿过两个夹棒上部，底槽卡在两个夹块外侧。
[0007]有益效果：本专利技术对不同管件垂直连接进行切割和焊接，适应性广，加工精度高，加工效率高，加工前根据工件的尺寸和规格做好仿形块，触杆在仿形槽中滑动的轨迹就是工件相贯线的轨迹，相贯线轨迹精确，加工精度高，上部和下部的直角转杆和摆杆采用滑动连接，可以适应不同规格的仿形块，适应性广，上部直角转杆和摆杆起到驱动触杆转动的作用，左侧的直角转杆和摆杆起到支撑和导引作用，保证触杆在仿形槽中滑动的稳定和轨迹的正确。
[0008]本专利技术二号弹簧和电机保证触杆和仿形槽底部的接触，仿形块的定位分为轴心定位和左右方向的定位，仿形块定位准确才能保证触杆轨迹正确，才能保证焊接和割据的加工精度，仿形块的轴心定位和左右方向的定位同时进行，双向凸轮带动两侧的夹棒完成轴心的定位，夹棒驱动两侧的夹紧销和夹块完成仿形块的左右方向的定位,适应不同规格的仿形块，加工精度高。
附图说明
[0009]图1为本专利技术所述的立式搅拌机仿形加工装置结构示意图。
[0010]图2为本专利技术所述的立式搅拌机仿形加工装置内部结构示意图。
[0011]图3为本专利技术所述的操作台结构示意图。
[0012]图4为本专利技术所述的双向凸轮结构示意图。
[0013]图5为本专利技术所述的齿条结构示意图。
[0014]图6为本专利技术所述的丝杠结构示意图。
[0015]图7为本专利技术所述的夹棒结构示意图。
[0016]图8为本专利技术所述的夹块结构示意图。
[0017]图9为本专利技术所述的仿形块结构示意图。
[0018]图10为本专利技术所述的仿形块剖面结构示意图。
[0019]图11为本专利技术所述的直角转杆结构示意图。
[0020]图12为本专利技术所述的摆杆结构示意图。
[0021]图13为本专利技术所述的中心杆结构示意图。
[0022]图14为本专利技术所述的触杆结构示意图。
[0023]图15为本专利技术所述的夹紧销结构示意图。
[0024]图16为本专利技术所述的底板结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明：一种立式搅拌机仿形加工装置，包括操作台110、双向凸轮130、齿条140、丝杆150、夹棒160、夹块170、仿形块180、直角转杆190、摆杆210、中心杆220、触杆230、夹紧销240、底板250，所述操作台110左侧具有侧板111,侧板111侧面具有侧板孔112,侧板111上部具有横板113,横板113右侧具有横板孔114,横板孔114左侧具有电机板115,操作台110中间具有前后对称的两个定位块116，两个定位块116侧面具有左右对称的两个夹紧销孔117和导向孔118，两个夹紧销孔117在两个导向孔118内侧，两个定位块116中间具有中心孔119，操作台110下部具有左右对称的两个立板120，每个立板120下部具有立板孔121，所述底板250中间具有中心轴251,中心轴251前侧具有滑座252,底板250右侧具有螺母253，操作台110下部固定连接底板250上部。使用本专利技术时，首先根据搅拌机所需连接的管件规格和连接方式，制作对应的仿形块,触杆在仿形槽底部滑过的轨迹就是加工对象的相贯线，本专利技术使用分为三步，第一步，将仿形块从两个夹棒上部套入，底槽卡在两侧夹块外侧，转动丝杆,丝杆带动齿条沿滑座滑动，齿条带动齿轮转动，齿轮转动，双向凸轮两侧将两侧的挡板同时往外侧顶出，两侧的夹棒将仿形块轴线定心并夹紧，夹棒往外侧移动时，楔块两侧分别将同侧的夹紧
销往外侧顶出，夹紧销外侧将同侧的夹块往外侧顶出，两侧的夹块涨紧在底槽内部，仿形块左右方向被定位，第二步，根据加工需要将割炬或者焊炬固定在横杆右侧，第三步，启动电机，电机转动带动上部的直角转杆转动，上部的直角转杆转动通过上部的摆杆带动中心杆转动，摆杆带动中心杆和触杆沿仿形槽滑动，中心杆带动触杆移动轨迹就是相贯线的轨迹，左侧的直角转杆和摆杆在中心杆作用下前后摆动，和横杆固定连接的焊炬或者割炬就会在工件表面进行加工，触杆转动一圈，工件被加工完毕。
[0026]所述双向凸轮130下部具有双向凸轮轴131,双向凸轮轴131中间具有双向凸轮孔132,双向凸轮轴131轴向具有齿轮133，齿条140下部具有齿条滑块141,齿条140右侧具有齿条孔142，丝杆150左侧具有卡槽151，双向凸轮孔132转动连接中心轴251,双向凸轮130绕中心轴251转动，齿条滑块141滑动连接滑座252,齿条140在滑座252中滑动，双向凸轮130和齿条140相互啮合，丝杆150螺纹连接螺母253，卡槽151卡在齿条孔142两侧。
[0027]所述夹棒160中间具有楔块161,夹棒160下部具有滑板162，滑板16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式搅拌机仿形加工装置，其特征是:包括操作台、双向凸轮、齿条、丝杆、夹棒、夹块、仿形块、直角转杆、摆杆、中心杆、触杆、夹紧销、底板，所述操作台左侧具有侧板,侧板侧面具有侧板孔,侧板上部具有横板,横板右侧具有横板孔,横板孔左侧具有电机板,操作台中间具有前后对称的两个定位块，两个定位块侧面具有左右对称的两个夹紧销孔和导向孔，夹紧销孔在两个导向孔内侧，两个定位块中间具有中心孔，操作台下部具有左右对称的两个立板，每个立板下部具有立板孔，所述底板中间具有中心轴,中心轴前侧具有滑座,底板右侧具有螺母，操作台下部固定连接底板上部；所述双向凸轮下部具有双向凸轮轴,双向凸轮轴中间具有双向凸轮孔,双向凸轮轴轴向具有齿轮，齿条下部具有齿条滑块,齿条右侧具有齿条孔，丝杆左侧具有卡槽，双向凸轮孔转动连接中心轴,双向凸轮绕中心轴转动，齿条滑块滑动连接滑座,齿条在滑座中滑动，双向凸轮和齿条相互啮合，丝杆螺纹连接螺母，卡槽卡在齿条孔两侧。2.根据权利要求1所述的一种立式搅拌机仿形加工装置，其特征是: 所述夹棒中间具有楔块,夹棒下部具有滑板，滑板下部具有挡板，夹块左右两侧具有对称的两个导向轴，仿形块中间具有仿形块孔,仿形块外侧具有仿形槽,仿形块下部具有底槽，夹紧销一侧具有斜面，中心孔中设置两个夹棒，两个夹棒对称设置，楔块卡在两个定位块中间，每个滑板滑动连接同侧立板孔，每个挡板和同侧双向凸轮外侧接触，每个夹紧销孔中滑动连接一个夹紧销，每个斜面和同侧楔块接触，每个定位块设置一个夹块，两侧导向轴分...
【专利技术属性】
技术研发人员：李富，齐兴田，李广宇，王雪乔，鞠鑫，王雪力，
申请(专利权)人：佳木斯大学，
类型：发明
国别省市：
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