一种可切割异形图案的数控切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可切割异形图案的数控切割机，属于金属加工技术领域，包括基板、机架和控制器，所述基板表面设置有导轨，所述机架与导轨滑动连接，所述机架设置有水平的固定滑轨，所述固定滑轨的中心轴线与导轨的中心轴线呈垂直关系，所述固定滑轨滑动设置有多组切割枪托台，所述机架滑动设置有水平的移动滑轨，多组所述切割枪托台与移动滑轨分别设置有锁死组件，多组所述切割枪托台分别设置有竖直向下的喷枪，所述机架设置有传动组件，所述控制器和多组切割枪托台分别与传动组件连接有多组功能线。本实用新型专利技术通过操作锁死组件，改变切割枪托台与移动滑轨的连接关系，以减少未工作的切割枪托台对移动滑轨造成的压力。工作的切割枪托台对移动滑轨造成的压力。工作的切割枪托台对移动滑轨造成的压力。

【技术实现步骤摘要】
一种可切割异形图案的数控切割机


[0001]本技术涉及金属加工
，尤其是涉及一种可切割异形图案的数控切割机。

技术介绍

[0002]在机械制造行业中，数控切割机是金属板进行切割加工的一种常用设备，数控切割机多以天然气作为切割的原料，通过控制器对机架进行控制，使得数控切割机的喷枪满足自动切割金属板的条件。
[0003]目前，对金属板进行切割加工时，将金属板水平放置于数控切割机的基板，将指令输入至控制器内，使得控制器能够控制机架移动，设置在机架上的喷枪根据指令对金属板进行火焰切割，现有的数控切割机通常设置有一个或多个喷枪，当待加工的金属板尺寸较大时，设置有单个喷枪的数控切割机的工作效率有待提高；当待加工的金属板尺寸较小时，设置有多个喷枪的数控切割机又容易造成工作的繁冗，增加了数控切割机中滑轨的压力，因此亟需一种新型的数控切割机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对上述现有技术中的不足，提供一种可切割异形图案的数控切割机。
[0005]本技术提供的一种可切割异形图案的数控切割机，采用如下的技术方案：
[0006]一种可切割异形图案的数控切割机，包括基板、机架和控制器，所述基板表面设置有导轨，所述机架与导轨滑动连接，所述机架设置有水平的固定滑轨，所述固定滑轨的中心轴线与导轨的中心轴线呈垂直关系，所述固定滑轨滑动设置有多组切割枪托台，所述机架滑动设置有水平的移动滑轨，多组所述切割枪托台与移动滑轨分别设置有锁死组件，多组所述切割枪托台分别设置有竖直向下的喷枪，所述机架设置有传动组件，所述控制器和多组切割枪托台分别与传动组件连接有多组功能线。
[0007]优选的，所述传动组件包括移动钢链和功能台，所述功能台滑动设置于固定滑轨上，所述功能台与移动滑轨固定连接，所述功能台与移动钢链的移动端相连接，部分所述功能线连接于传动组件和控制器之间，部分所述功能线连接于功能台和多组切割枪托台之间。
[0008]优选的，所述锁死组件包括操作杆、U型架和滑块，所述U型架与切割枪托台固定连接，所述滑块设置于移动滑轨上，所述U型架套设于滑块外侧，所述移动滑轨的侧壁位于U型架和滑块之间，所述U型架开设有供操作杆穿过的螺纹孔，所述操作杆杆壁开设有与螺纹孔匹配的螺纹，所述操作杆穿过螺纹孔的一端转动连接于滑块侧壁。
[0009]优选的，所述切割枪托台设置有竖直向下的抵接柱。
[0010]优选的，所述抵接柱底端设置有球型罩，所述球形罩底端设置有开口，所述球形罩内放置有滑珠，所述滑珠部分伸出开口。
[0011]优选的，所述球形罩侧壁靠近开口的部位呈逐渐变薄设置。
[0012]优选的，所述基板表面设置有多组卡接组件，所述卡接组件包括卡接板、拉伸弹簧和底板，所述卡接板一端转动连接于底板表面，所述拉伸弹簧竖直设置于卡接板转动端和底板之间。
[0013]优选的，所述底板转动连接于基板表面，所述底板的转动轴线呈竖直方向设置。
[0014]综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
[0015]1.机架设置有多组切割枪托台，机架侧壁设置有与切割枪托台滑动连接的固定滑轨，机架侧壁还设有使得切割枪托台移动的移动滑轨，其中固定滑轨对切割枪托台的移动起到了稳定的作用，多组切割枪托台分别与移动滑轨设置有锁死组件，工作人员可通过操作锁死组件，使得无需工作的切割枪托台的位置保持不变，从而减小了移动滑轨的工作压力。
[0016]2.通过设置卡接组件，当待加工金属板放置于基板表面时，将卡接板远离自身转动端的一端沿竖直方向向上抬起，并置于待加工金属板上方，放下卡接板，在拉伸弹簧的自然状态下，卡接板远离自身转动端的一端抵接于待加工金属板表面，使得待加工金属板处于平稳的状态。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例中一种可切割异形图案的数控切割机的结构示意图；
[0018]图2是为展示固定滑轨、移动滑轨分别与切割枪托台连接的局部剖视结构示意图；
[0019]图3是为展示球形罩的局部剖视结构示意图；
[0020]图4是图1中A区域的结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、基板；11、导轨；2、机架；21、固定滑轨；22、移动滑轨；3、控制器；4、切割枪托台；41、喷枪；42、抵接柱；421、球形罩；422、滑珠；5、锁死组件；51、操作杆；52、U型架；521、螺纹孔；53、滑块；6、传动组件；61、移动钢链；62、功能台；7、功能线；8、卡接组件；81、底板；82、拉伸弹簧；83、卡接板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
[0023]本技术实施例公开了一种可切割异形图案的数控切割机。参照图1，包括基板1、机架2和控制器3，控制器3设置于基板1一侧，基板1表面固定连接有水平的导轨11，机架2底端滑动连接于导轨11上，机架2侧壁固定连接有水平的固定滑轨21，固定滑轨21滑动连接有多组切割枪托台4，切割枪托台4分别固定连接有竖直向下的喷枪41；切割枪托台4均匀排列在固定滑轨21上，切割枪托台4在固定滑轨21上的移动方向与机架2在导轨11上的移动方向相垂直，使得喷枪41能够加工出异形图案的金属板；机架2侧壁滑动连接有水平的移动滑轨22，移动滑轨22位于固定滑轨21下方，多组切割枪托台4与移动滑轨22分别设置有锁死组件5，机架2设置有传动组件6，控制器3和多组切割枪托台4分别与传动组件6连接有功能线7。
[0024]参照图1，传动组件6包括移动钢链61和功能台62，移动钢链61设置于机架2顶端，功能台62滑动设置于固定滑轨21上，且功能台62与移动滑轨22固定连接，功能台62与移动
钢链61的移动端固定连接，部分功能线7连接于传动组件6和控制器3之间，部分功能线7连接于功能台62和多组切割枪托台4之间，将指令输入至控制器3内，从而控制功能台62在固定滑轨21上的移动，在移动过程中，移动滑轨22与功能台62同时移动，使得连接有未处于锁死状态下的锁死组件5的切割枪托台4与移动滑轨22移动至工作地点，而连接有处于锁死状态下的锁死组件5的切割枪托台4保持不动。
[0025]参照图1和图2，锁死组件5包括操作杆51、U型架52和滑块53，U型架52的开口朝下设置，且U型架52与切割枪托台4固定连接，滑块53设置于移动滑轨22上，U型架52套设于滑块53外侧，移动滑轨22的两端侧壁位于U型架52和滑块53的缝隙之间，U型架52开设有供操作杆51穿过的螺纹孔521，操作杆51杆壁开设有与螺纹孔521匹配的螺纹，操作杆51穿过螺纹孔521的一端转动连接于滑块53侧壁。通过旋转操作杆51，使得位于U型架52内部的滑动发生移动，将移动滑轨22的侧壁处于被U型架52和滑块53夹紧的状态时，此时切割枪托台4能够与移动滑轨22同时移动。
[0026]参照图1和图3，切割枪托台4固定连接有竖直向下的抵接柱42，将喷枪41对待加工金属板进行切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可切割异形图案的数控切割机，包括基板(1)、机架(2)和控制器(3)，其特征在于，所述基板(1)表面设置有导轨(11)，所述机架(2)与导轨(11)滑动连接，所述机架(2)设置有水平的固定滑轨(21)，所述固定滑轨(21)的中心轴线与导轨(11)的中心轴线呈垂直关系，所述固定滑轨(21)滑动设置有多组切割枪托台(4)，所述机架(2)滑动设置有水平的移动滑轨(22)，多组所述切割枪托台(4)与移动滑轨(22)分别设置有锁死组件(5)，多组所述切割枪托台(4)分别设置有竖直向下的喷枪(41)，所述机架(2)设置有传动组件(6)，所述控制器(3)和多组切割枪托台(4)分别与传动组件(6)连接有多组功能线(7)。2.根据权利要求1所述的一种可切割异形图案的数控切割机，其特征在于，所述传动组件(6)包括移动钢链(61)和功能台(62)，所述功能台(62)滑动设置于固定滑轨(21)上，所述功能台(62)与移动滑轨(22)固定连接，所述功能台(62)与移动钢链(61)的移动端相连接，部分所述功能线(7)连接于传动组件(6)和控制器(3)之间，部分所述功能线(7)连接于功能台(62)和多组切割枪托台(4)之间。3.根据权利要求1所述的一种可切割异形图案的数控切割机，其特征在于，所述锁死组件(5)包括操作杆(51)、U型架(52)和滑块(53)，所述U型架(52)与切割枪托台(4)固定连接，所述滑块(53)设置于移动滑轨(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张少辉，马建博，吴世杰，李渤，
申请(专利权)人：金环建设集团邯郸有限公司，
类型：新型
国别省市：