带有固定机构的板材数控火焰切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及数控火焰切割机技术领域，提出了带有固定机构的板材数控火焰切割机，包括加工基台，所述加工基台的两侧均固定有横向连接基座，横向连接基座的上表面均开设有导向滑槽。通过上述技术方案，解决了现有技术中的金属板材材料切割时，难以有效的对金属板材进行固定，使得金属板材在切割过程中出现切割线路偏差的问题，通过双头反旋螺杆两端外表面上开设的反向螺旋纹，能够在转动双头反旋螺杆时能够实现对双头反旋螺杆两端螺纹连接的连接板进行同步移动调节，使得连接板能够带动上表面的侧夹持块沿着直槽口对板材两侧进行同步的夹持固定使用，同时还能够通过夹持板对板材边缘处进行二次固定使用。边缘处进行二次固定使用。边缘处进行二次固定使用。

【技术实现步骤摘要】
带有固定机构的板材数控火焰切割机


[0001]本技术涉及数控火焰切割机
，具体的，涉及带有固定机构的板材数控火焰切割机。

技术介绍

[0002]火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备，主要用于重工业，主要分为早期的手动切割和半自动切割机，仿形切割机和数控切割机，随着社会的进步和科技的发展，越来越先进，切割功能也越来越强大，机械制造行业中，厚钢板大多情况下均通过数控火焰切割机进行下料切割，在下料切割的过程中，待切割的钢板直接平铺于切割机的工作平台上，整张钢板的面积较大，在利用钢板进行加工制作零部件前，要先进行下料，即对钢板进行条块切割，目前，常用的下料方式是利用高温火焰将钢板熔穿，利用高温火焰下料的设备；
[0003]申请号(CN202121974537.X)的中国授权专利，其公开了数控火焰切割机，包括底座、支撑脚、垫片一、工作箱、凹槽一、电机一、支撑座、轴承、螺杆、输送板、垫片二、支撑杆、凹槽二、螺母块和切割器；所述底座下表面四周固定连接有支撑脚；所述支撑脚底端上连接有垫片一,通过设置的电机一、支撑座、轴承、螺杆和输送板可以使需要切割的钢材进行平稳的输送；
[0004]虽然上述方案解决了火焰切割机移动速度不均匀影响到车间的生产效率的问题，但是存在着金属板材材料切割时，难以有效的对金属板材进行固定，使得金属板材在切割过程中出现切割线路偏差的问题，为此，提出带有固定机构的板材数控火焰切割机。

技术实现思路

[0005]本技术提出带有固定机构的板材数控火焰切割机，解决了相关技术中的金属板材材料切割时，难以有效的对金属板材进行固定，使得金属板材在切割过程中出现切割线路偏差的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：带有固定机构的板材数控火焰切割机，包括加工基台，所述加工基台的两侧均固定有横向连接基座，横向连接基座的上表面均开设有导向滑槽，两个横向连接基座相互远离一侧均转动安装有传动螺杆一，横向连接基座的一侧固定安装有电机一，所述导向滑槽的上表面滑动安装有调控基台，调控基台的两侧均固定安装有对接侧板，调控基台的上表面固定安装有调控基柱，调控基柱的前表面开设有槽口，槽口内壁的两侧均开设有竖向滑槽，还包括竖向调节机构，竖向调节机构设置在调控基柱的一侧，还包括板材固定机构，板材固定机构设置在加工基台的上表面。
[0008]优选的：所述对接侧板远离调控基台一端与传动螺杆一螺纹连接，横向连接基座与调控基台结构尺寸及位置相适配，所述竖向调节机构包括固定安装在调控基柱上表面的电机二、设置在槽口内部的传动螺杆二、螺纹安装在传动螺杆二表面的传动筒、固定安装在
传动筒表面的连接臂和固定安装在连接臂远离传动筒一端的支撑基板。
[0009]优选的：所述传动螺杆二的底端与槽口内底面转动连接，传动螺杆二的顶端穿过槽口，并与电机二输出端相连接，所述传动筒通过导向滑块与竖向滑槽滑动连接，支撑基板的上表面固定安装有若干个火焰切割机，若干个火焰切割机以水平方向等间距直线排布设置，火焰切割机的输出端穿过支撑基板，并延伸至支撑基板的下方，所述支撑基板的两侧均通过连接块转动安装有限位轮，支撑基板远离传动筒一端形成有一体成型的倾斜侧板，所述倾斜侧板的下表面开设有抽风口，抽风口的内部固定安装有活性炭板，倾斜侧板的上表面转动安装有排风扇。
[0010]优选的：所述板材固定机构包括开设在加工基台上表面的若干个直槽口、直槽口两端加工基台的上表面均开设有限位孔、活动安装在直槽口下表面的两个连接板、固定安装在连接板上表面的若干个侧夹持块和螺纹连接在连接板之间的双头反旋螺杆，所述双头反旋螺杆的两端分别与其相邻的横向连接基座转动连接，侧夹持块与直槽口结构尺寸及位置相适配，所述限位孔的内部螺纹安装有连接螺栓，连接螺栓的顶端转动安装有夹持板，夹持板的下表面形成有加工基台相互契合的限位块。
[0011]本技术的工作原理及有益效果为：
[0012]通过双头反旋螺杆两端外表面上开设的反向螺旋纹，能够在转动双头反旋螺杆时能够实现对双头反旋螺杆两端螺纹连接的连接板进行同步移动调节，使得连接板能够带动上表面的侧夹持块沿着直槽口对板材两侧进行同步的夹持固定使用，同时还能够通过夹持板对板材边缘处进行二次固定使用，同时限位轮能够在支撑基板下移的过程中起到限位控制支撑基板距离板材表面的距离，同时还能够通过限位轮对切割板材上表面进行挤压固定使用，同时能够配合支撑基板水平方向移动时能够保持火焰切割机的稳定，实现对板材的均匀切割使用。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术立体结构示意图一；
[0015]图2为本技术立体结构示意图二；
[0016]图3为本技术调控基柱装配结构示意图；
[0017]图4为本技术支撑基板结构示意图一；
[0018]图5为本技术支撑基板结构示意图二；
[0019]图6为本技术夹持板结构示意图。
[0020]图中：1、加工基台；2、横向连接基座；3、导向滑槽；4、传动螺杆一；5、电机一；6、调控基台；7、对接侧板；8、调控基柱；9、槽口；10、竖向滑槽；11、传动螺杆二；12、电机二；13、支撑基板；14、连接臂；15、传动筒；16、导向滑块；17、火焰切割机；18、限位轮；19、倾斜侧板；20、抽风口；21、活性炭板；22、排风扇；23、限位孔；24、连接螺栓；25、夹持板；26、限位块；27、直槽口；28、侧夹持块；29、连接板；30、双头反旋螺杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0022]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0023]如图1
‑
6所示，本技术实施例提供了，带有固定机构的板材数控火焰切割机，包括加工基台1，加工基台1的两侧均固定有横向连接基座2，横向连接基座2的上表面均开设有导向滑槽3，两个横向连接基座2相互远离一侧均转动安装有传动螺杆一4，横向连接基座2的一侧固定安装有电机一5，传动螺杆一4的一端穿过横向连接基座2，并与电机一5的输出轴固定连接，电机一5能够通过输出轴转动同步带动传动螺杆一4进行转动，传动螺杆一4转动能够带动其表面连接的对接侧板7进行平行移动，从而能够对调控基柱8进行水平移动调节使用，配合火焰切割机17对板材进行切割使用，导向滑槽3的上表面滑动安装有调控基台6，调控基台6的两侧均固定安装有对接侧板7，调控基台6的上表面固定安装有调控基柱8，调控基柱8的前表面开设有槽口9，槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有固定机构的板材数控火焰切割机，包括加工基台(1)，其特征在于，所述加工基台(1)的两侧均固定有横向连接基座(2)，横向连接基座(2)的上表面均开设有导向滑槽(3)，两个横向连接基座(2)相互远离一侧均转动安装有传动螺杆一(4)，横向连接基座(2)的一侧固定安装有电机一(5)；所述导向滑槽(3)的上表面滑动安装有调控基台(6)，调控基台(6)的两侧均固定安装有对接侧板(7)，调控基台(6)的上表面固定安装有调控基柱(8)，调控基柱(8)的前表面开设有槽口(9)，槽口(9)内壁的两侧均开设有竖向滑槽(10)；还包括竖向调节机构，竖向调节机构设置在调控基柱(8)的一侧；还包括板材固定机构，板材固定机构设置在加工基台(1)的上表面。2.根据权利要求1所述的带有固定机构的板材数控火焰切割机，其特征在于，所述对接侧板(7)远离调控基台(6)一端与传动螺杆一(4)螺纹连接，横向连接基座(2)与调控基台(6)结构尺寸及位置相适配。3.根据权利要求1所述的带有固定机构的板材数控火焰切割机，其特征在于，所述竖向调节机构包括固定安装在调控基柱(8)上表面的电机二(12)、设置在槽口(9)内部的传动螺杆二(11)、螺纹安装在传动螺杆二(11)表面的传动筒(15)、固定安装在传动筒(15)表面的连接臂(14)和固定安装在连接臂(14)远离传动筒(15)一端的支撑基板(13)。4.根据权利要求3所述的带有固定机构的板材数控火焰切割机，其特征在于，所述传动螺杆二(11)的底端与槽口(9)内底面转动连接，传动螺杆二(11)的顶端穿过槽口(9)，并与电机二(12)输出端相连接。5.根据权利要求3所述的带有固定机构的板材数控火焰切割机，其特征在于，所述传动筒(15)通过导向滑块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘四龙，谢树余，
申请(专利权)人：唐山恩慧科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：