重卡驱动桥圆孔修整设备制造技术

本实用新型专利技术公开了重卡驱动桥圆孔修整设备，包括机架，所述机架的内部设置有集尘结构，所述机架的顶端安装有支撑板，所述支撑板的两端均设置有滑槽，且滑槽的内部均安装有滑块，所述滑块的外部安装有运动门架，所述运动门架两侧的顶端和底端均设置有中限位槽，且中限位槽的内部均匀安装有限位块，所述限位块的一端安装有中间位置调整板。本实用新型专利技术通过安装有运动门架，将运动门架向两侧移动，可带动运动门架随着滑块在滑槽的内部进行左右移动，随之便可调节割枪的左右位置，向前后推动中间升降体，可带动中间位置调整板随着限位块在中限位槽的内部前后移动，随之便可调节割枪的前后位置，随之便可对不同的位置进行切割修整。随之便可对不同的位置进行切割修整。随之便可对不同的位置进行切割修整。

【技术实现步骤摘要】
重卡驱动桥圆孔修整设备


[0001]本技术涉及圆孔修整
，具体为重卡驱动桥圆孔修整设备。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，科学技术的不断进步，人们使用到的车辆的种类不断增多，其中包括重卡，重卡是重型卡车的简称，重卡在生产的过程中需要对重卡安装驱动桥，重卡驱动桥的作用是增大由传动轴或变速器传来的转矩，并将动力合理的分配给左、右驱动轮，驱动桥在生产的过程中需要使用圆孔修整设备对驱动桥内部的圆孔进行修整，但是现有的重卡驱动桥圆孔修整设备存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的重卡驱动桥圆孔修整设备，在使用过程中，不便于合理调整割枪的位置，使用不够便捷，定位不够精准，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供重卡驱动桥圆孔修整设备，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于合理调整割枪的位置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：重卡驱动桥圆孔修整设备，包括机架，所述机架的内部设置有集尘结构，所述机架的顶端安装有支撑板，所述支撑板的两端均设置有滑槽，且滑槽的内部均安装有滑块，所述滑块的外部安装有运动门架，所述运动门架两侧的顶端和底端均设置有中限位槽，且中限位槽的内部均匀安装有限位块，所述限位块的一端安装有中间位置调整板，所述中间位置调整板的一端安装有中间升降体，且中间升降体的底端安装有旋转机构，所述旋转机构的底端安装有割枪，所述支撑板顶部两侧的两端均设置有滚动槽，且滚动槽内部的一侧均安装有托辊，所述滚动槽内部的另一侧均安装有定位块，所述支撑板顶部的两端均设置有弹性对中机构。
[0006]优选的，所述弹性对中机构包括固定框，所述固定框均安装在支撑板顶部的两端，所述固定框的内部均安装有弹性体，且弹性体的一端均安装有U型板，所述U型板的一端均安装有活动板，且活动板的两侧均安装有滚动轮。
[0007]优选的，所述固定框的大小相等，所述固定框关于支撑板的中轴线呈对称分布。
[0008]优选的，所述托辊和定位块的底端均安装有滚轮，所述托辊、定位块均与滚动槽构成滚动结构。
[0009]优选的，所述集尘结构包括卡槽，所述卡槽均设置在机架内部底端的两侧，所述卡槽的内部均安装有卡块，且卡块的顶端安装有收集框，所述收集框的一端安装有风机。
[0010]优选的，所述卡槽的内部横截面大于卡块的外部横截面，所述卡槽和卡块构成卡合结构。
[0011]优选的，所述滑块的内部横截面小于滑槽的外部横截面，所述滑块和滑槽构成滑动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该重卡驱动桥圆孔修整设备结构合
理，具有以下优点：
[0013]（1）通过安装有运动门架，将运动门架向两侧移动，可带动运动门架随着滑块在滑槽的内部进行左右移动，随之便可调节割枪的左右位置，向前后推动中间升降体，可带动中间位置调整板随着限位块在中限位槽的内部前后移动，随之便可调节割枪的前后位置，随之便可对不同的位置进行切割修整，实现了提高该装置切割的精准度，使用更加便捷；
[0014]（2）通过设置有弹性对中机构，将重卡驱动桥放置在托辊和定位块的顶端，随之推动重卡驱动桥，会带动其随着托辊和定位块底端的滚轮在滚动槽的内部进行滚动，随之会带动驱动桥的一端贴合至活动板的一端，在弹性体的作用下，会带动活动板紧密贴合在驱动桥的两端，将驱动桥调整至合适的位置，便可对驱动桥进行固定，活动板对驱动桥的两端进行夹持，托辊和滚动槽对驱动桥的两侧进行支撑，使之在修整的过程中更加稳定，实现了该装置便于对重卡驱动桥进行固定，增加修整过程中的稳定性；
[0015]（3）通过设置有集尘结构，启动风机，风机会将在修整的过程中产生的微尘和废气从支撑板内部的通孔的内部吸入到收集框的内部进行收集，防止灰尘费屑影响外部的环境，需要对收集框内部收集的物质进行处理时，将收集框向上抬动，会带动卡块从卡槽的内部脱离，随之便可将收集框从机架的内部取出进行清理，实现了该装置便于对修整过程中废气和微尘进行统一收集处理。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的正视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、支撑板；2、运动门架；3、弹性对中机构；301、固定框；302、弹性体；303、U型板；304、活动板；305、滚动轮；4、定位块；5、滚动槽；6、托辊；7、集尘结构；701、风机；702、收集框；703、卡槽；704、卡块；8、机架；9、滑槽；10、滑块；11、中间位置调整板；12、升降体；13、限位槽；14、限位块；15、旋转机构；16、割枪。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的实施例：重卡驱动桥圆孔修整设备，包括机架8，机架8的内部设置有集尘结构7，集尘结构7包括卡槽703，卡槽703均设置在机架8内部底端的两侧，卡槽703的内部均安装有卡块704，且卡块704的顶端安装有收集框702，收集框702的一端安装有风机701，卡槽703的内部横截面大于卡块704的外部横截面，卡槽703和卡块704构成卡合结构，便于限位、拆卸；
[0023]在修整的过程中，启动风机701，风机701会将修整过程中产生的废气和微尘从支撑板1内部的通孔的内部吸入在收集框702的内部进行收集，防止废气和微尘影响外部的环
境，需要对收集框702内部的物质进行清理时，将收集框702向上移动，会带动卡块704脱离卡槽703的内部，随之向一端移动收集框702，便可将收集框702从机架8的内部取出进行清理；
[0024]机架8的顶端安装有支撑板1，支撑板1的两端均设置有滑槽9，且滑槽9的内部均安装有滑块10，滑块10的内部横截面小于滑槽9的外部横截面，滑块10和滑槽9构成滑动结构，便于调节位置，滑块10的外部安装有运动门架2，运动门架2两侧的顶端和底端均设置有中限位槽13，且中限位槽13的内部均匀安装有限位块14，限位块14的一端安装有中间位置调整板11，中间位置调整板11的一端安装有中间升降体12，且中间升降体12的底端安装有旋转机构15，旋转机构15的底端安装有割枪16，支撑板1顶部两侧的两端均设置有滚动槽5，且滚动槽5内部的一侧均安装有托辊6，滚动槽5内部的另一侧均安装有定位块4，托辊6和定位块4的底端均安装有滚轮，托辊6、定位块4均与滚动槽5构成滚动结构，便于定位；
[0025]移动运动门架2，会带动运动门架2随着滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.重卡驱动桥圆孔修整设备，包括机架（8），其特征在于：所述机架（8）的内部设置有集尘结构（7），所述机架（8）的顶端安装有支撑板（1），所述支撑板（1）的两端均设置有滑槽（9），且滑槽（9）的内部均安装有滑块（10），所述滑块（10）的外部安装有运动门架（2），所述运动门架（2）两侧的顶端和底端均设置有中限位槽（13），且中限位槽（13）的内部均匀安装有限位块（14），所述限位块（14）的一端安装有中间位置调整板（11），所述中间位置调整板（11）的一端安装有中间升降体（12），且中间升降体（12）的底端安装有旋转机构（15），所述旋转机构（15）的底端安装有割枪（16），所述支撑板（1）顶部两侧的两端均设置有滚动槽（5），且滚动槽（5）内部的一侧均安装有托辊（6），所述滚动槽（5）内部的另一侧均安装有定位块（4），所述支撑板（1）顶部的两端均设置有弹性对中机构（3）。2.根据权利要求1所述的重卡驱动桥圆孔修整设备，其特征在于：所述弹性对中机构（3）包括固定框（301），所述固定框（301）均安装在支撑板（1）顶部的两端，所述固定框（301）的内部均安装有弹性体（302），且弹性体（302）的一端均安装有U型板（303），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马德华，
申请(专利权)人：淄博齐锐特自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：