封头管口切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了封头管口切割设备，涉及封头管口切割技术领域，包括设备外壳，所述设备外壳的一侧外表面设置有冷却机组。本实用新型专利技术所述的封头管口切割设备，设有边角料收集机构与表面清洁机构，能够接收切割时掉落下来的边角料，防止边角料直接掉落到地面上影响操作人员的清理，降低操作人员的劳动强度，提高切割设备的使用效率，有利于设备的使用，其次，可以对活动管外壁附着的灰尘进行清理吸附，防止灰尘影响切割头的活动，还可以对切割头与固定管之间的碰撞进行缓冲，提高活动管与固定管的使用寿命，减少活动管与固定管之间的磨损，有利于升降激光切割头的活动，带来更好的使用前景。景。景。

【技术实现步骤摘要】
封头管口切割设备


[0001]本技术涉及封头管口切割
，特别涉及封头管口切割设备。

技术介绍

[0002]封头管口切割设备是方便人们对罐体封头或管口进行切割的设备，其切割原理是通过激光对区域进行持续加热，从而完成切割，它的出现可以方便人们使用，它不但结构简单，而且操作方便。
[0003]现有的封头管口切割设备存在一定的弊端，首先，在封头管口切割时，无法收集切割产生的边角料，容易影响操作人员的清理，其次，灰尘和异物附着在切割头活动机构外壁，容易影响切割头的活动，因此，我们提出封头管口切割设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供封头管口切割设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]封头管口切割设备，包括设备外壳，所述设备外壳的一侧外表面设置有冷却机组，所述设备外壳的上端一侧设置有封头管口固定架，所述封头管口固定架的下端设置有边角料收集机构，所述设备外壳的上端另一侧设置有控制柜，所述控制柜的上端外表面设置有固定管，所述固定管的一端外表面设置有表面清洁机构，所述固定管的内壁设置有活动管，所述活动管的一端外表面设置有升降激光切割头，所述边角料收集机构包括拉手、收集盒、磁吸片、缓冲垫片与限位卡槽，所述表面清洁机构包括固定外壳、清洁棉垫、缓冲垫与安装架。
[0007]优选的，两组所述拉手的一端外表面均设置有收集盒，两组所述收集盒的一端中部开设有限位卡槽，两组所述限位卡槽的外壁均设置有缓冲垫片，两组所述收集盒的一端两侧均设置有磁吸片。
[0008]优选的，两组所述固定外壳的两侧外表面均设置有安装架，两组所述固定外壳的一端外表面均设置有缓冲垫，两组所述缓冲垫的一端外表面均设置有清洁棉垫。
[0009]优选的，两组所述拉手的一端外表面均与收集盒的一端外表面固定连接，两组所述限位卡槽的外壁均与缓冲垫片的外壁固定连接，两组所述收集盒的一端两侧均与磁吸片的一端外表面固定连接。
[0010]优选的，两组所述固定外壳的两侧外表面均与安装架的一侧外表面固定连接，两组所述固定外壳的一端外表面均与缓冲垫的一侧外表面固定连接，两组所述缓冲垫的一端外表面均与清洁棉垫的一端外表面固定连接。
[0011]优选的，两组所述收集盒的一端外表面均通过磁吸片与封头管口固定架的下端外表面可拆卸连接，两组所述固定外壳的两侧外表面均通过安装架与固定管的一端外表面可拆卸连接，所述设备外壳的一侧外表面与冷却机组的一侧外表面可拆卸连接，所述设备外
壳的上端一侧与封头管口固定架的下端外表面固定连接，所述设备外壳的上端另一侧与控制柜的下端外表面固定连接，所述控制柜的上端外表面与固定管的下端外表面可拆卸连接，所述固定管的内壁与活动管的外壁活动连接，所述活动管的一端外表面与升降激光切割头的一端外表面固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、该封头管口切割设备，通过设置的边角料收集机构，在切割设备使用前，可通过磁吸片将两组收集盒安装于封头管口固定架下端，接收切割时掉落下来的边角料，防止边角料直接掉落到地面上影响操作人员的清理，降低操作人员的劳动强度，提高切割设备的使用效率，有利于设备的使用。
[0014]2、该封头管口切割设备，通过设置的表面清洁机构，在活动管移动时，固定外壳一端的清洁棉垫可以对活动管外壁附着的灰尘进行清理吸附，防止灰尘进入活动管与固定管之间的缝隙中，影响切割头的活动，缓冲垫还可以对切割头与固定管之间的碰撞进行缓冲，提高活动管与固定管的使用寿命，减少活动管与固定管之间的磨损，有利于升降激光切割头的活动。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术图1中边角料收集机构3的放大图。
[0017]图3为本技术图1中表面清洁机构7的放大图。
[0018]图中：1、设备外壳；2、冷却机组；3、边角料收集机构；4、封头管口固定架；5、升降激光切割头；6、活动管；7、表面清洁机构；8、固定管；9、控制柜；31、拉手；32、收集盒；33、磁吸片；34、缓冲垫片；35、限位卡槽；71、固定外壳；72、清洁棉垫；73、缓冲垫；74、安装架。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，封头管口切割设备，包括设备外壳1，设备外壳1的一侧外表面设置有冷却机组2，设备外壳1的上端一侧设置有封头管口固定架4，封头管口固定架4的下端设置有边角料收集机构3，设备外壳1的上端另一侧设置有控制柜9，控制柜9的上端外表面设置有固定管8，固定管8的一端外表面设置有表面清洁机构7，固定管8的内壁设置有活动管6，活动管6的一端外表面设置有升降激光切割头5，边角料收集机构3包括拉手31、收集盒32、磁吸片33、缓冲垫片34与限位卡槽35，表面清洁机构7包括固定外壳71、清洁棉垫72、缓冲垫73与安装架74。
[0021]需要说明的是，本技术为封头管口切割设备，使用时，使用者将需要切割的罐体封头或管口放置于封头管口固定架4上，通过活动管6和升降激光切割头5对罐体封头或管口进行切割，其设置的边角料收集机构3，在切割设备使用前，可通过磁吸片33将两组收集盒32安装于封头管口固定架4下端，接收切割时掉落下来的边角料，防止边角料直接掉落到地面上影响操作人员的清理，降低操作人员的劳动强度，提高切割设备的使用效率，有利于设备的使用，其设置的表面清洁机构7，在活动管移动时，固定外壳71一端的清洁棉垫72
可以对活动管6外壁附着的灰尘进行清理吸附，防止灰尘进入活动管6与固定管8之间的缝隙中，影响切割头的活动，缓冲垫73还可以对切割头与固定管8之间的碰撞进行缓冲，提高活动管与固定管的使用寿命，减少活动管6与固定管8之间的磨损，有利于升降激光切割头的活动，较为实用。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.封头管口切割设备，包括设备外壳(1)，其特征在于：所述设备外壳(1)的一侧外表面设置有冷却机组(2)，所述设备外壳(1)的上端一侧设置有封头管口固定架(4)，所述封头管口固定架(4)的下端设置有边角料收集机构(3)，所述设备外壳(1)的上端另一侧设置有控制柜(9)，所述控制柜(9)的上端外表面设置有固定管(8)，所述固定管(8)的一端外表面设置有表面清洁机构(7)，所述固定管(8)的内壁设置有活动管(6)，所述活动管(6)的一端外表面设置有升降激光切割头(5)，所述边角料收集机构(3)包括拉手(31)、收集盒(32)、磁吸片(33)、缓冲垫片(34)与限位卡槽(35)，所述表面清洁机构(7)包括固定外壳(71)、清洁棉垫(72)、缓冲垫(73)与安装架(74)。2.根据权利要求1所述的封头管口切割设备，其特征在于：两组所述拉手(31)的一端外表面均设置有收集盒(32)，两组所述收集盒(32)的一端中部开设有限位卡槽(35)，两组所述限位卡槽(35)的外壁均设置有缓冲垫片(34)，两组所述收集盒(32)的一端两侧均设置有磁吸片(33)。3.根据权利要求1所述的封头管口切割设备，其特征在于：两组所述固定外壳(71)的两侧外表面均设置有安装架(74)，两组所述固定外壳(71)的一端外表面均设置有缓冲垫(73)，两组所述缓冲垫(73)的一端外表面均设置有清洁棉垫(72)。4.根据权利要求1所述的封头管口切割设备，其特征在于：两组所述拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：马德华，
申请(专利权)人：淄博齐锐特自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：