一种基于3D打印建造的固废复掺挡土墙制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑结构技术领域，具体的说是一种基于3D打印建造的固废复掺挡土墙，包括外壳，所述外壳为中空结构，外壳的内部设有填充机构，所述填充机构包括渗液管、通孔和浮板，所述外壳的底部内壁上固定连接有所述渗液管，渗液管的顶端和底端均开设有多个所述通孔，外壳的内壁上滑动连接有所述浮板，浮板与渗液管滑动连接，外壳的外侧设有连接机构，所述连接机构包括连接柱和连接套，所述外壳的一侧固定连接有所述连接柱，外壳的另一侧固定连接有所述连接套，能够利用固体废料建造挡土墙的核心，从而在一定程度上节约挡土墙的建造成本，且在安放时便于安装和拼接。且在安放时便于安装和拼接。且在安放时便于安装和拼接。

【技术实现步骤摘要】
一种基于3D打印建造的固废复掺挡土墙


[0001]本技术涉及一种挡土墙，具体为一种基于3D打印建造的固废复掺挡土墙，属于建筑结构


技术介绍

[0002]3D打印是指通过数字建模构建好物体的形状，再通过3D打印机将打印材料逐层堆叠以将建模完整得制造出来的技术，通过3D打印技术，可以快速批量复制物体，由于3D打印技术事先由电脑完成物体的建模，因此相较于生产零部件的设备，3D打印机则可以将成品直接制造出来。
[0003]挡土墙，顾名思义，是用于阻挡泥土的墙体，用于将土地与空地隔开，通常用于充当护栏，起到间隔泥土和分界的作用，传统的挡土墙是采用混凝土等材料浇筑制得，但实际使用时，有时挡土墙所要阻挡的泥土的量不大，使用混凝土作为挡土墙的原料，会浪费成本，因此可以利用3D打印技术，制作一种新型的挡土墙。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于3D打印建造的固废复掺挡土墙，能够利用固体废料建造挡土墙的核心，从而在一定程度上节约挡土墙的建造成本。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种基于D打印建造的固废复掺挡土墙，包括外壳，所述外壳为中空结构，外壳的内部设有填充机构，所述填充机构包括渗液管、通孔和浮板，所述外壳的底部内壁上固定连接有所述渗液管，渗液管的顶端和底端均开设有多个所述通孔，外壳的内壁上滑动连接有所述浮板，浮板与渗液管滑动连接，外壳的外侧设有连接机构，所述连接机构包括连接柱和连接套，所述外壳的一侧固定连接有所述连接柱，外壳的另一侧固定连接有所述连接套。
[0006]优选的，所述填充机构还包括滑槽和滑杆，所述外壳的内壁上开设有所述滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有所述滑杆，滑杆与所述浮板固定连接。
[0007]优选的，所述连接机构还包括凹槽、竖槽、连接轴和限位套，所述外壳的顶端开设有所述凹槽，凹槽的内壁上开设有所述竖槽，竖槽的内部滑动连接有所述连接轴，连接轴上固定连接有所述限位套。
[0008]优选的，所述连接机构还包括限位块和限位槽，所述限位块固定连接于所述连接柱上，所述限位槽开设于所述限位套上，限位块活动连接于所述限位槽的内部。
[0009]优选的，所述凹槽和所述滑槽分别开设于所述外壳的两端，所述限位块和所述限位套分别位于所述外壳的两端。
[0010]优选的，所述限位套和所述连接套位于所述外壳的同一侧，所述限位块位于所述连接柱的顶端。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]通过设置连接机构，使得可以根据规划好的建造图纸，将多个挡土墙按照适当的角度摆放和拼接，依次将每个挡土墙上的连接柱插入另一个挡土墙上的连接套中，连接柱插入连接套后，可以相对转动，从而使每相邻的两块挡土墙能够以适当的角度进行拼接，外壳等结构则可以通过D打印技术快速批量生产。
[0013]通过设置填充机构，使得待相邻的两块挡土墙连接好并调整好相对角度时，将复合掺料倒入外壳内的渗液管中，掺料进入渗液管，会从渗液管的底端的通孔处流出，从而到达浮板的下方，随着掺料的不断添加，则浮板受到掺料的浮力而浮起，待浮板悬浮至适当的高度时，将固体废料倒入外壳内，固体废料的重力使得浮板被下压，而下压过程中，复合掺料又通过渗液管上方的通孔处渗出，渗出的复合掺料与固体废料混合，且随着固体废料的添加，渗液管上方的通孔中不断渗出复合掺料并与固体废料混合，由于浮板上连接有滑杆，滑杆滑动于滑槽内，因此随着固体废料的添加，浮板和滑杆一同下降，通过观察滑杆的高度，可以得知固体废料是否已经完全填充外壳，待得固体废料完全将外壳内部填充满，停止填充固体废料，待复合掺料与固体废料充分混合，使固体废料酸化、凝固，此时的外壳包括其内部的固体废料就共同形成了完整的挡土墙，此时滑动限位套，使限位套卡在与连接套相连接的连接柱顶端，并使连接柱顶端的限位块卡进限位套底部的限位槽中，则此时限位套将限位块卡住，两块挡土墙无法再相对转动以调整角度，即两块相邻的挡土墙被相对固定，此时可在两块挡土墙的外侧浇筑上混凝土或水泥，形成完成的挡土墙，完整的挡土墙形成中，其核心是以外壳和固体废料组成，而固体废料在复合掺料的作用下硬化，有一定的抗力和抗腐蚀性，外壳等结构则可以通过D打印技术快速批量生产。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术中限位块和限位套的立体结构示意图；
[0017]图4为本技术中渗液管与浮板的连接结构爆炸图；
[0018]图5为本技术中图2所示的A部放大结构示意图。
[0019]图中：1、外壳；2、填充机构；21、渗液管；22、通孔；23、浮板； 24、滑槽；25、滑杆；3、连接机构；31、连接柱；32、限位块；33、连接套；34、凹槽；35、竖槽；36、连接轴；37、限位套；38、限位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5所示，一种基于3D打印建造的固废复掺挡土墙，包括外壳1，所述外壳1为中空结构，外壳1的内部设有填充机构2，所述填充机构2包括渗液管21、通孔22和浮板23，所述外壳1的底部内壁上固定连接有所述渗液管21，渗液管21的顶端和底端均开设有多个所述通孔22，外壳1的内壁上滑动连接有所述浮板23，浮板23与渗液管21滑动连接，外壳1
的外侧设有连接机构3，所述连接机构3包括连接柱31和连接套 33，所述外壳1的一侧固定连接有所述连接柱31，外壳1的另一侧固定连接有所述连接套33，上述结构均可通过3D打印技术快速批量生产。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，所述填充机构2还包括滑槽24 和滑杆25，所述外壳1的内壁上开设有所述滑槽24，所述滑槽24的内部滑动连接有所述滑杆25，滑杆25与所述浮板23固定连接，由于滑杆25和浮板23连接，因此可以通过滑杆25与外壳1顶部的高度差来判断浮板23 在外壳1内部的位置。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，所述连接机构3还包括凹槽34、竖槽35、连接轴36和限位套37，所述外壳1的顶端开设有所述凹槽34，凹槽34的内壁上开设有所述竖槽35，竖槽35的内部滑动连接有所述连接轴36，连接轴36上固定连接有所述限位套37。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，所述连接机构3还包括限位块32 和限位槽38，所述限位块32固定连接于所述连接柱31上，所述限位槽38 开设于所述限位套37上，限位块32活动连接于所述限位槽38的内部。
[0025]作为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于3D打印建造的固废复掺挡土墙，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)为中空结构，外壳(1)的内部设有填充机构(2)，所述填充机构(2)包括渗液管(21)、通孔(22)和浮板(23)，所述外壳(1)的底部内壁上固定连接有所述渗液管(21)，渗液管(21)的顶端和底端均开设有多个所述通孔(22)，外壳(1)的内壁上滑动连接有所述浮板(23)，浮板(23)与渗液管(21)滑动连接，外壳(1)的外侧设有连接机构(3)，所述连接机构(3)包括连接柱(31)和连接套(33)，所述外壳(1)的一侧固定连接有所述连接柱(31)，外壳(1)的另一侧固定连接有所述连接套(33)。2.根据权利要求1所述的一种基于3D打印建造的固废复掺挡土墙，其特征在于：所述填充机构(2)还包括滑槽(24)和滑杆(25)，所述外壳(1)的内壁上开设有所述滑槽(24)，所述滑槽(24)的内部滑动连接有所述滑杆(25)，滑杆(25)与所述浮板(23)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种基于3D打印建造的固废复掺挡土墙，其特征在于：所述连接机构(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雨飞，孙浚博，王翔宇，
申请(专利权)人：重庆大学溧阳智慧城市研究院，
类型：新型
国别省市：