本实用新型专利技术公开了一种冲床的涂油装置，包括操作机架和转动辊，转动辊转动设置在操作机架的下部，操作机架的上部设置有润滑油储存桶，润滑油储存桶的下端设置有计重部，计重部的侧端设置有警报部，润滑油储存桶的下端连通设置有流料部，流料部的内部设置有控制部。本实用新型专利技术通过将油料放入到润滑油储存桶的内部，润滑油可以通过总控流通管流入到分控流通管之内，在总控流通管内部的流量调节板可以通过转动进行调节流量，最终油料可以通过分控流通管流入到转动辊的上面，进行润滑，设置了四个分控流通管，使得出油更为均匀，称重检测器用于对油料的重量进行称重，当油料重量较少的时候，便于提醒。便于提醒。便于提醒。
【技术实现步骤摘要】
一种冲床的涂油装置
[0001]本技术涉及冲床保养领域，特别是涉及一种冲床的涂油装置。
技术介绍
[0002]冲床是冲压式压力机，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
[0003]冲床在进行长期工作的时候，需要进行涂油工序，在转动辊的表面涂覆上润滑油，但是目前的涂油操作都是需要操作人员手动的进行，效率较低，同时，当用于涂油的油料不足的时候，会严重影响设备的正常运转。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种冲床的涂油装置，包括操作机架和转动辊，所述转动辊转动设置在操作机架的下部，所述操作机架的上部设置有润滑油储存桶，所述润滑油储存桶的下端设置有计重部，所述计重部的侧端设置有警报部，所述润滑油储存桶的下端连通设置有流料部，所述流料部的内部设置有控制部；
[0006]所述计重部包括称重检测器；
[0007]所述流料部包括总控流通管和分控流通管，所述总控流通管连通设置在润滑油储存桶的下端，所述分控流通管连通设置在总控流通管的下端，所述分控流通管的数量不少于四个。
[0008]通过上述技术方案，四个分控流通管可均匀的出油，使得润滑油储存桶内部的油料可以通过分控流通管均匀的流出在转动辊上。
[0009]本技术进一步设置为：所述称重检测器的一端设置有连接板，所述连接板固定设置在操作机架的一端。
[0010]通过上述技术方案，称重检测器用于对润滑油储存桶和内部的油的总重量进行计重。
[0011]本技术进一步设置为：所述警报部包括LCD显示屏和扬声器，所述LCD显示屏的右侧设置有红色闪光灯珠。
[0012]通过上述技术方案，称重检测器检测到润滑油储存桶内部的油料较低的时候，红色闪光灯珠发出红色的闪光。
[0013]本技术进一步设置为：所述控制部包括流量调节板，所述流量调节板与总控流通管的横截面积相等。
[0014]通过上述技术方案，流量调节板可以控制总控流通管内部的油料的流通量。
[0015]本技术进一步设置为：所述流量调节板的一端设置有转动杆，所述转动杆转动设置在总控流通管的中部，所述转动杆的外端设置有从动轮，所述总控流通管的外端设
置有电机，所述电机的输出端连接有主动轮。
[0016]通过上述技术方案，电机可以通过控制主动轮与从动轮的转动，来调节。
[0017]本技术进一步设置为：所述分控流通管的横截面为圆形，所述分控流通管设置在转动辊的上侧。
[0018]通过上述技术方案，油料可以经过分控流通管流入到转动辊的上表面，进行润滑。
[0019]本技术的有益效果如下：
[0020]1. 本技术通过称重检测器对润滑油储存桶和内部的油料称重，便于提醒操作人员及时的在润滑油储存桶的内部加入油料；
[0021]2. 本技术通过在流量调节板在总控流通管的内部转动，可以控制油料是否从总控流通管的内部流出，便于控制；
[0022]3. 本技术通过设置了四个分控流通管，便于油料均匀的流出在转动辊上。
附图说明
[0023]图1为一种冲床的涂油装置的结构示意图；
[0024]图2为一种冲床的涂油装置中润滑油储存桶的结构示意图；
[0025]图3为一种冲床的涂油装置中流量调节板的结构示意图。
[0026]图中：1、操作机架；2、转动辊；3、润滑油储存桶；4、称重检测器；5、连接板；6、LCD显示屏；7、扬声器；8、红色闪光灯珠；9、总控流通管；10、分控流通管；11、流量调节板；12、转动杆；13、从动轮；14、电机；15、主动轮。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0028]请参阅图1
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3，一种冲床的涂油装置，包括操作机架1和转动辊2，转动辊2转动设置在操作机架1的下部，操作机架1的上部设置有润滑油储存桶3，润滑油储存桶3的下端设置有计重部，计重部的侧端设置有警报部，润滑油储存桶3的下端连通设置有流料部，流料部的内部设置有控制部，计重部包括称重检测器4，称重检测器4的一端设置有连接板5，连接板5固定设置在操作机架1的一端，在润滑油储存桶3的内部储存有润滑油，计重部用于计量润滑油储存桶3内部的油料数量，当油料不足的时候，警报部用于发出警报，提醒工作人员，流料部用于将润滑油储存桶3内的油料流出，控制部可以控制流量大小。参阅图2，流料部包括总控流通管9和分控流通管10，总控流通管9连通设置在润滑油储存桶3的下端，分控流通管10连通设置在总控流通管9的下端，分控流通管10的数量不少于四个，警报部包括LCD显示屏6和扬声器7，LCD显示屏6的右侧设置有红色闪光灯珠8，分控流通管10的横截面为圆形，分控流通管10设置在转动辊2的上侧，称重检测器4对润滑油储存桶3和物料的总重量进行测量，油料从总控流通管9内向下流，然后经过四个分控流通管10，油料经过分控流通管10的底端向外流出，流到转动辊2的上面，进行润滑，设置了四个分控流通管10，使得油料排出的较为均匀，当称重检测器4检测到油料的重量较低的时候，代表此时油料不足，LCD显示屏6可以显示润滑油储存桶3与油料的重量，重量较低的时候扬声器7发出提示铃声，同时红
色闪光灯珠8可以发出闪光，本设备通过视觉和听觉多角度的进行提示，便于及时注意到没有油料的状况。参阅图3，控制部包括流量调节板11，流量调节板11与总控流通管9的横截面积相等，流量调节板11的一端设置有转动杆12，转动杆12转动设置在总控流通管9的中部，转动杆12的外端设置有从动轮13，总控流通管9的外端设置有电机14，电机14的输出端连接有主动轮15，电机14运转之后，电机14带动主动轮15旋转，使得转动杆12可以带动流量调节板11旋转，当流量调节板11与总控流通管9内部的水平位置的时候，此时总控流通管9被封闭，不会发生漏料的问题，调节流量调节板11在总控流通管9内的角度，可以控制油料流出的流量大小。本技术在使用时，将油料放入到润滑油储存桶3的内部，润滑油可以通过总控流通管9流入到分控流通管10之内，在总控流通管9内部的流量调节板11可以通过转动进行调节流量，最终油料可以通过分控流通管10流入到转动辊2的上面，进行润滑，设置了四个分控流通管10，使得出油更为均匀，称重检测器4用于对油料的重量进行称重，当油料重量较少的时候，便于提醒。
[0029]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲床的涂油装置，其特征在于：包括操作机架(1)和转动辊(2)，所述转动辊(2)转动设置在操作机架(1)的下部，所述操作机架(1)的上部设置有润滑油储存桶(3)，所述润滑油储存桶(3)的下端设置有计重部，所述计重部的侧端设置有警报部，所述润滑油储存桶(3)的下端连通设置有流料部，所述流料部的内部设置有控制部；所述计重部包括称重检测器(4)；所述流料部包括总控流通管(9)和分控流通管(10)，所述总控流通管(9)连通设置在润滑油储存桶(3)的下端，所述分控流通管(10)连通设置在总控流通管(9)的下端，所述分控流通管(10)的数量不少于四个。2.根据权利要求1所述的一种冲床的涂油装置，其特征在于：所述称重检测器(4)的一端设置有连接板(5)，所述连接板(5)固定设置在操作机架(1)的一端。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：任惠生，
申请(专利权)人：滨州博而特电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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