本发明专利技术公开了一种X射线源散热装置，包括X射线源箱体，所述X射线源箱体内部安装有阳极屏蔽盖，所述阳极屏蔽盖上装有X射线管主体，X射线管主体包含阳极柄，阳极柄上装配有阳极散热器，阳极散热器穿过阳极屏蔽盖，通过散热器螺母固定在阳极屏蔽盖上。该X射线源绝缘散热方式及其制作方法，散热条的高热导率能将真空管的热量有效导出，极大地增强了X射线管和X射线源的可靠性和寿命；并且所述散热条还提供热容量，降低温度；同时，也为X射线源朝更大的功率方向的发展打下了坚实的基础，同时可以视情况在内部增加其他散热机构，如用泵增加散热条周围对流等，还可进一步增加散热性能，提高X射线管散热能力。线管散热能力。线管散热能力。
【技术实现步骤摘要】
一种X射线源散热装置及其制作方法
[0001]本专利技术涉及X射线源制造
，具体为一种X射线源散热装置及其制作方法。
技术介绍
[0002]X射线源的工作原理是正负高压分别驱动X射线管的阳极和阴极，其中一个是用于发射电子的灯丝，作为阴极，另一个是用于接受电子轰击的靶材，作为阳极，这两级均被密封在高真空的玻璃或陶瓷外壳内，在电子流轰击过程中产生X射线，X射线是一种波长极短，能量很大的电磁波，它的波长比可见光的波长更短(约在0.001～10纳米)，光子能量比可见光的光子能量大几万至几十万倍；
[0003]光子能量产生的同时会有很高的热量，因此在X射线源制造工业中，散热是非常关键的指标，关系到X射线管和射线源的可靠性和寿命，因此，急需设计一种X射线源散热装置及其制作方法，提升整个射线源的导热效率，并能延长其寿命，增强其可靠性。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种X射线源散热装置及其制作方法，以解决上述
技术介绍
中提出在X射线源里提到热量无法及时导出，因此，急需设计一种X射线源散热装置及其制作方法，提升整个射线源的导热效率，并能延长其寿命，增强其可靠性的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种X射线源散热装置，包括X射线源箱体，所述X射线源箱体内部安装有阳极屏蔽盖，所述阳极屏蔽盖上装有X射线管主体，X射线管主体包含阳极柄，阳极柄上装配有阳极散热器，阳极散热器穿过阳极屏蔽盖，通过散热器螺母固定在阳极屏蔽盖上，阳极散热器通过螺钉连接，与散热条紧密连接。
[0006]优选的，所述X射线源箱体内部充满绝缘物质，绝缘物质包括但不限于变压器油、SF6气体。
[0007]优选的，所述散热条采用导热系数大于20W/m
·
K的材料，该材料包括但不限于铝、铜、钨、氮化铝、氧化铝、正硅酸镁、碳化硅、六方氮化硼、氧化铍。
[0008]优选的，所述散热条与所述阳极散热器紧密连接，可用但不限于螺钉连接、热套连接。
[0009]优选的，所述散热条形状包含但不限于长条状、圆饼状、圆柱状。
[0010]优选的，所述散热条内部结构包含但不限于实心结构、内部开中空导热通道结构。
[0011]优选的，所述散热条的散热方式，包含但不限于自然对流、外部用泵强制对流、内部导热通道用泵强制对流。
[0012]优选的，所述X射线管主体外部包围的目的包含但不限于电绝缘、辐射屏蔽、电绝缘加辐射屏蔽，结构包含但不限于全部包围、半包围、全部敞开结构。
[0013]本专利技术还提供一种X射线源散热置制作方法，其制作步骤如下：
[0014]步骤一：将阳极散热器与阳极柄紧密装配，然后将阳极散热器穿过阳极屏蔽盖，用散热器螺母固定在阳极屏蔽盖上，将散热器螺母旋紧；
[0015]步骤二：将散热条销钉孔与阳极散热器销钉对准并插入，并将散热条紧贴于阳极散热器上，用螺钉将散热条和阳极散热器拧紧。
[0016]优选的，所述步骤一散热器螺母和步骤二螺钉拧紧之前，先将螺纹胶和紧固胶在螺母上涂抹，确保螺纹连接不松脱，且散热器螺母和螺钉的固定方式包括但不限于采用胶固定方式。
[0017]优选的，所述步骤二阳极散热器与散热条在紧贴之前，先将阳极散热器与散热条之间的紧贴面进行擦拭，确保接触面无尘。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]该X射线源散热装置及其制作方法，散热条的高热导率能将真空管的热量有效导出，极大地增强了X射线管和X射线源的可靠性和寿命；并且所述散热条还提供热容量，降低温度；同时，也为X射线源朝更大的功率方向的发展打下了坚实的基础，同时可以视情况在内部增加其他散热机构，如用泵增加散热条周围对流等，还可进一步增加散热性能，提高X射线管散热能力。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图。
[0021]图中：1、X射线源箱体；2、阳极屏蔽盖；3、X射线管主体；4、阳极柄；5、阳极散热器；6、散热器螺母；7、螺钉；8、散热条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种X射线源散热装置，包括X射线源箱体1，X射线源箱体1内部安装有阳极屏蔽盖2，阳极屏蔽盖2上装有X射线管主体3，X射线管主体3包含阳极柄4，阳极柄4上装配有阳极散热器5，阳极散热器5穿过阳极屏蔽盖2，通过散热器螺母6固定在阳极屏蔽盖2上，阳极散热器5通过螺钉7连接，与散热条8紧密连接。
[0024]进一步的，X射线源箱体1内部充满绝缘物质，绝缘物质包括但不限于变压器油、SF6气体。
[0025]进一步的，散热条8采用导热系数大于20W/m
·
K的材料，该材料包括但不限于铝、铜、钨、氮化铝、氧化铝、正硅酸镁、碳化硅、六方氮化硼、氧化铍。
[0026]进一步的，散热条8与阳极散热器5紧密连接，可用但不限于螺钉连接、热套连接。
[0027]进一步的，散热条8形状包含但不限于长条状、圆饼状、圆柱状。
[0028]进一步的，散热条8内部结构包含但不限于实心结构、内部开中空导热通道结构。
[0029]进一步的，散热条8的散热方式，包含但不限于自然对流、外部用泵强制对流、内部导热通道用泵强制对流。
[0030]进一步的，X射线管主体3外部包围的目的包含但不限于电绝缘、辐射屏蔽、电绝缘加辐射屏蔽，结构包含但不限于全部包围、半包围、全部敞开结构。
[0031]本专利技术还提供一种X射线源散热置制作方法，其制作步骤如下：
[0032]步骤一：将阳极散热器5与阳极柄4紧密装配，然后将阳极散热器5穿过阳极屏蔽盖2，用散热器螺母6固定在阳极屏蔽盖2上，将散热器螺母6旋紧；
[0033]步骤二：将散热条8销钉孔与阳极散热器5销钉对准并插入，并将散热条8紧贴于阳极散热器5上，用螺钉7将散热条8和阳极散热器5拧紧。
[0034]进一步的，步骤一散热器螺母6和步骤二螺钉7拧紧之前，先将螺纹胶和紧固胶在螺母上涂抹，确保螺纹连接不松脱，且散热器螺母6和螺钉7的固定方式包括但不限于采用胶固定方式。
[0035]进一步的，步骤二阳极散热器5与散热条8在紧贴之前，先将阳极散热器5与散热条8之间的紧贴面进行擦拭，确保接触面无尘。
[0036]性能测试
[0037]上述实施例在进行散热测试过程中，发现在同等实验环境下，使用高导热散热条进行散热，阳极柄降温明显，而且高压性能更稳定，机器打火几率小，详见表1。
[0038]散热材质环境温度油温阳极柄温度铝散热条40℃58.0℃93℃无散热条40℃50℃110℃
[0039]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种X射线源散热装置，包括X射线源箱体(1)，其特征在于：所述X射线源箱体(1)内部安装有阳极屏蔽盖(2)，所述阳极屏蔽盖(2)上装有X射线管主体(3)，X射线管主体(3)包含阳极柄(4)，阳极柄(4)上装配有阳极散热器(5)，阳极散热器(5)穿过阳极屏蔽盖(2)，通过散热器螺母(6)固定在阳极屏蔽盖(2)上，阳极散热器(5)通过螺钉(7)连接，与散热条(8)紧密连接。2.根据权利要求1所述的一种X射线源散热装置，其特征在于：所述X射线源箱体(1)内部充满绝缘物质，绝缘物质包括但不限于变压器油、SF6气体。3.根据权利要求1所述的一种X射线源散热装置，其特征在于：所述散热条(8)采用导热系数大于20W/m
·
K的材料，该材料包括但不限于铝、铜、钨、氮化铝、氧化铝、正硅酸镁、碳化硅、六方氮化硼、氧化铍。4.根据权利要求1所述的一种X射线源散热装置，其特征在于：所述散热条(8)与所述阳极散热器(5)紧密连接，可用但不限于螺钉连接、热套连接。5.根据权利要求1所述的一种X射线源散热装置，其特征在于：所述散热条(8)形状包含但不限于长条状、圆饼状、圆柱状。6.根据权利要求1所述的一种X射线源散热装置，其特征在于：所述散热条(8)内部结构包含但不限于实心结构、内部开中空导热通道结构。7.根据权利要求1所述的一种X射线源散热装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐志宏，胡申顺，
申请(专利权)人：上海超群检测科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。