【技术实现步骤摘要】
一种气体粉碎装置
[0001]本技术属于超微粉体生产领域,尤其涉及一种气体粉碎装置。
技术介绍
[0002]气体粉碎装置是利用喷嘴喷射出的高压气流对物料进行粉碎,然后利用分级叶轮将物料进行分级。因此喷嘴气压的稳定性将直接决定了粉碎效果,现有的气体粉碎装置多数采用将压缩空气直接与喷嘴相连接的结构。由于压气机在产生压缩空气存在不稳定性,导致喷嘴喷射出的高压气气体存在压力波动,严重影响粉碎效果。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术不足,本技术提供一种气体粉碎装置,喷嘴喷射的高压气体压力稳定,粉碎效果更好。
[0004]为了实现本技术的目的,拟采用以下方案:
[0005]一种气体粉碎装置,包括:由上至下依次设置的分级部件、气流磨床以及进气机构。
[0006]分级部件上端与负压管连通,下段通过分级叶轮与所述气流磨床连通。
[0007]气流磨床呈管状结构,沿圆周设有多个喷嘴,用于粉碎物料。
[0008]进气机构包括外壳、顶盖以及回料管,所述顶盖密封连接于所述外壳顶部,所述回料管竖 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体粉碎装置,其特征在于,包括:由上至下依次设置的分级部件(100)、气流磨床(200)以及进气机构(300);所述分级部件(100)上端与负压管(110)连通,下段通过分级叶轮(120)与所述气流磨床(200)连通;所述气流磨床(200)呈管状结构,沿圆周设有多个喷嘴(210),用于粉碎物料;所述进气机构(300)包括外壳(310)、顶盖(320)以及回料管(330),所述顶盖(320)密封连接于所述外壳(310)顶部,所述回料管(330)竖直向上穿过所述外壳(310)以及所述顶盖(320),所述回料管(330)与周侧所述外壳(310)以及所述顶盖(320)之间采用密封连接,所述回料管(330)外壁与所述顶盖(320)底面以及所述外壳(310)内壁之间构成空腔(301);所述顶盖(320)安装于所述气流磨床(200)底部,将所述气流磨床(200)底部密封;所述外壳(310)对应所述喷嘴(210)均设有出气管(340),所述出气管(340)与所述空腔(301)连通,所述出气管(340)通过管道(350)...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈星云,杨辉顺,刘德强,
申请(专利权)人:四川七同超微科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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