一种气体粉碎装置制造方法及图纸

本申请提供一种气体粉碎装置，包括：由上至下依次设置的分级部件、气流磨床以及进气机构。分级部件上端与负压管连通，下段通过分级叶轮与气流磨床连通。气流磨床呈管状结构，沿圆周设有多个喷嘴，用于粉碎物料。进气机构包括外壳、顶盖以及回料管，顶盖密封连接于外壳顶部，回料管竖直向上穿过外壳以及顶盖，回料管与周侧外壳以及顶盖之间采用密封连接，回料管外壁与顶盖底面以及外壳内壁之间构成空腔。顶盖安装于气流磨床底部，将气流磨床底部密封；外壳对应喷嘴均设有出气管，出气管与空腔连通，出气管通过管道与喷嘴连通，外壳设有至少一根进气管用于向空腔内注入气体。喷嘴喷射的高压气体压力稳定，粉碎效果更好。粉碎效果更好。粉碎效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种气体粉碎装置


[0001]本技术属于超微粉体生产领域，尤其涉及一种气体粉碎装置。

技术介绍

[0002]气体粉碎装置是利用喷嘴喷射出的高压气流对物料进行粉碎，然后利用分级叶轮将物料进行分级。因此喷嘴气压的稳定性将直接决定了粉碎效果，现有的气体粉碎装置多数采用将压缩空气直接与喷嘴相连接的结构。由于压气机在产生压缩空气存在不稳定性，导致喷嘴喷射出的高压气气体存在压力波动，严重影响粉碎效果。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术不足，本技术提供一种气体粉碎装置，喷嘴喷射的高压气体压力稳定，粉碎效果更好。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
[0005]一种气体粉碎装置，包括：由上至下依次设置的分级部件、气流磨床以及进气机构。
[0006]分级部件上端与负压管连通，下段通过分级叶轮与所述气流磨床连通。
[0007]气流磨床呈管状结构，沿圆周设有多个喷嘴，用于粉碎物料。
[0008]进气机构包括外壳、顶盖以及回料管，所述顶盖密封连接于所述外壳顶部，所述回料管竖直向上穿过所述外壳以及所述顶盖，所述回料管与周侧所述外壳以及所述顶盖之间采用密封连接，所述回料管外壁与所述顶盖底面以及所述外壳内壁之间构成空腔。
[0009]顶盖安装于所述气流磨床底部，将所述气流磨床底部密封；所述外壳对应所述喷嘴均设有出气管，所述出气管与所述空腔连通，所述出气管通过管道与所述喷嘴连通，所述外壳设有至少一根进气管用于向所述空腔内注入气体。
[0010]进一步的，所述顶盖沿法线方向的截面呈漏斗结构，所述回料管顶端开口位于所述顶盖的最低点位置。
[0011]进一步的，所述外壳呈碗型结构，其底部呈半球形，整体采用冲压形成。
[0012]进一步的，所述外壳设有压力传感器，其前端位于所述空腔内。
[0013]进一步的，在竖直面上的投影所述出气管位于所述喷嘴的正下方，以缩短所述管道的长度。
[0014]进一步的，所述外壳、顶盖以及回料管均采用同轴设置，所述外壳的外径与所述气流磨床的外径相同，所述外壳与所述气流磨床同轴设置。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1、装置设置有进气机构，进气机构利用顶盖、外壳以及回料管形成了空腔，压缩气体在进入喷嘴之前会首先进入空腔进行稳压，以保证进入各个喷嘴的气体压力相同，然后再通过管道与喷嘴相连，从而提高了喷嘴喷射出的气体压力的稳定性，从而提高粉碎效果。
[0017]2、进气机构设置于气流磨床底部，通过螺栓连接形成整体结构，有利于简化装置
的管路布置，同时便于进行一体化安装，简化安装工艺，便于安装。
[0018]3、气流磨床与进气机构采用单独的结构设计，便于生产加工。
[0019]4、顶盖作为气流磨床底面的密封结构的同时还作为物料的回收结构，将顶盖设计成漏斗形，可以使物料顺利进入回料管进行回收，同时还可避免物料在顶盖的顶面堆积，以便于保持装置的清洁。
附图说明
[0020]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。
[0021]图1示出了本申请的整体构造图；
[0022]图2示出了本申请的侧视图；
[0023]图3示出了沿图2中A
‑
A方向的剖视图。
[0024]图中标记：100
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分级部件、110
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负压管、120
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分级叶轮、200
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气流磨床、210
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喷嘴、300
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进气机构、301
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空腔、310
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外壳、320
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顶盖、330
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回料管、340
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出气管、350
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管道、360
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进气管、370
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压力传感器。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本技术的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。
[0028]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0029]如图1至图3所示，一种气体粉碎装置，包括：由上至下依次设置的分级部件（100）、气流磨床（200）以及进气机构（300）。
[0030]具体的，分级部件（100）上端与负压管（110）连通用于向粉碎装置内提供负压，以便于将粉碎后的颗粒向上吸起，分级部件（100）的下段通过分级叶轮（120）与所述气流磨床（200）连通，利用分级叶轮120将粉碎后的物料进行筛分。
[0031]具体的，气流磨床（200）呈管状结构，沿圆周设有多个喷嘴（210），用于粉碎物料，气体粉碎装置的进料位置设置于气流磨床（200）内，并位于喷嘴210的上方。
[0032]具体的，进气机构（300）包括外壳（310）、顶盖（320）以及回料管（330），所述顶盖（320）密封连接于所述外壳（310）顶部，所述回料管（330）竖直向上穿过所述外壳（310）以及所述顶盖（320），所述回料管（330）与周侧所述外壳（310）以及所述顶盖（320）之间采用密封连接，所述回料管（330）外壁与所述顶盖（320）底面以及所述外壳（310）内壁之间构成空腔（301），利用空腔301对气体进行暂存，以实现稳压的目的。
[0033]更具体的，所述顶盖（320）安装于所述气流磨床（200）底部，将所述气流磨床（200）底部密封；所述外壳（310）对应所述喷嘴（210）均设有出气管（340），所述出气管（340）与所述空腔（301）连通，所述出气管（340）通过管道（350）与所述喷嘴（210）连通，所述外壳（310）设有至少一根进气管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体粉碎装置，其特征在于，包括：由上至下依次设置的分级部件（100）、气流磨床（200）以及进气机构（300）；所述分级部件（100）上端与负压管（110）连通，下段通过分级叶轮（120）与所述气流磨床（200）连通；所述气流磨床（200）呈管状结构，沿圆周设有多个喷嘴（210），用于粉碎物料；所述进气机构（300）包括外壳（310）、顶盖（320）以及回料管（330），所述顶盖（320）密封连接于所述外壳（310）顶部，所述回料管（330）竖直向上穿过所述外壳（310）以及所述顶盖（320），所述回料管（330）与周侧所述外壳（310）以及所述顶盖（320）之间采用密封连接，所述回料管（330）外壁与所述顶盖（320）底面以及所述外壳（310）内壁之间构成空腔（301）；所述顶盖（320）安装于所述气流磨床（200）底部，将所述气流磨床（200）底部密封；所述外壳（310）对应所述喷嘴（210）均设有出气管（340），所述出气管（340）与所述空腔（301）连通，所述出气管（340）通过管道（350）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈星云，杨辉顺，刘德强，
申请(专利权)人：四川七同超微科技有限公司，
类型：新型
国别省市：