本实用新型专利技术提供一种铜排定扭装置，包括第一定扭机构、中位定扭机构、第二定扭机构；第一定扭机构和第二定扭机构以中位定扭机构为中心镜像设置；第一定扭机构、中位定扭机构和第二定扭机构相互配合形成多个与铜排尺寸相适配的限位槽和凸起。本实用新型专利技术通过第一定扭机构、中位定扭机构、第二定扭机构的相互配合，形成多个与铜排尺寸相适配的限位槽和凸起，能够对铜排进行限位使其在受到定扭旋转的应力时不变形，进而保证铜排定扭的稳定性。进而保证铜排定扭的稳定性。进而保证铜排定扭的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种铜排定扭装置
[0001]本技术涉及锂电池加工
，具体为一种铜排定扭装置。
技术介绍
[0002]由于现代社会的能源日益减少，传统能源所带来的污染日趋严重，锂离子电池作为一种新型储能电源，具有能量高、工作电压高、体积小、贮存寿命长等优点；随着当代人对能源以及环境的要求越来越高，而动力锂电池在生产制造过程中对人体和环境的损害较小，相比传统的铅酸电池具有很大的优越性；随着汽车废气的排放引发环境问题的加剧，动力锂电池还可以代替燃油成为汽车使用的新能源。
[0003]在新能源锂电池Pack工艺中，其中螺栓定扭工艺一直是产品生产工艺不可或缺的一部分，随着新能源汽车对电池能量密度、气密性、高电压、轻量化等要求的提升，Pack工艺也随产品本身的变化而变化，与之对应的，螺栓定扭工艺也涉及各个部材和零部件，其中与箱体外部互联的高压插件需要通过高压铜排与箱体内部电芯模组相连，高压铜排具有多道折弯，目前没有相应的铜排定扭装置，固定时通常直接通过定扭扳手对螺栓进行扭转，无法确保铜排螺栓的定扭精准，且无法确保定扭过程中铜排不变形、定扭扳手固定不晃动，从而无法保证产品品质的稳定性。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于如何对具有多道折弯的铜排进行限位，进而保证铜排定扭的稳定性。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]一种铜排定扭装置，包括第一定扭机构(1)、中位定扭机构(2)、第二定扭机构(3)；所述第一定扭机构(1)和第二定扭机构(3)以中位定扭机构(2)为中心镜像设置；所述第一定扭机构(1)、中位定扭机构(2)和第二定扭机构(3)相互配合形成多个与铜排尺寸相适配的限位槽和凸起。
[0007]有益效果：通过第一定扭机构、中位定扭机构、第二定扭机构的相互配合，形成多个与铜排尺寸相适配的限位槽和凸起，能够对铜排进行限位使其在受到定扭旋转的应力时不变形，进而保证铜排定扭的稳定性。
[0008]进一步的，所述第一定扭机构(1)、中位定扭机构(2)、第二定扭机构(3)依次一体固定。
[0009]进一步的，所述第一定扭机构(1)包括第一把手(11)、第一侧块(13)、第一通孔(14)、第一后块(15)、第一限位槽(16)，从一侧到中位定扭机构(2)依次固定有第一把手(11)、第一侧块(13)、第一限位槽(16)、第一后块(15)，所述第一通孔(14)位于第一限位槽(16)和第一后块(15)的前方且贯穿开设于第一侧块(13)上。
[0010]有益效果：通过第一侧块、第一后块、第一限位槽的相互配合，能够对铜排进行限位使其在受到定扭旋转的应力时不变形。
[0011]进一步的，所述第一侧块(13)整体呈鱼钩形状。
[0012]进一步的，所述第一后块(15)的高度低于第一侧块(13)的高度，所述第一后块(15)和第一侧块(13)之间设置有第一限位槽(16)。
[0013]进一步的，所述第二定扭机构(3)包括第二把手(31)、第二侧块(33)、第二通孔(34)、第二后块(35)、第二限位槽(36)；从对侧到中位定扭机构(2)依次固定有第二把手(31)、第二侧块(33)、第二限位槽(36)、第二后块(35)，所述第二通孔(34)位于第二限位槽(36)和第二后块(35)的前方且贯穿开设于第二侧块(33)上。
[0014]有益效果：通过第二侧块、第二后块、第二限位槽的相互配合，能够对铜排进行限位使其在受到定扭旋转的应力时不变形。
[0015]进一步的，所述第二把手(31)和第一把手(11)、第二侧块(33)和第一侧块(13)、第二通孔(34)和第一通孔(14)、第二限位槽(36)和第一限位槽(16)的位置和形状均为镜像设置，所述第二后块(35)和第一后块(15)的位置为镜像设置，但所述第二后块(35)的长度长于第一后块(15)。
[0016]有益效果：通过第二后块、第一后块的设置，第一后块的大小与负铜排和底座形成的空间相匹配，第二后块的大小与正铜排和底座形成的空间相匹配，能够对铜排进行限位使其在受到定扭旋转的应力时不变形。
[0017]进一步的，所述中位定扭机构(2)包括中块(21)、第一端面(23)、第二端面(24)，从前端到后端依次固定有中块(21)、第一端面(23)、第二端面(24)。
[0018]进一步的，所述中块(21)的前端位于第二侧块(33)和第一侧块(13)之间，所述中块(21)的后端位于第二通孔(34)和第一通孔(14)之间且形状与通孔相适配，所述中块(21)整体的高度低于侧块的高度形成凹槽(25)。
[0019]有益效果：通过中块的设置，中块上形成的凹槽与隔板尺寸相匹配，能够对铜排进行限位使其在受到定扭旋转的应力时不变形。
[0020]进一步的，所述第一端面(23)位于后块、限位槽和中块(21)、通孔之间，所述第一端面(23)的长度长于中块(21)，所述第一端面(23)的高度低于中块(21)；所述第二端面(24)的长度为第二后块(35)和第一后块(15)之间的距离，所述第二端面(24)的高度低于第一端面(23)。
[0021]有益效果：通过第二端面、第一端面的设置，第二端面与底座的端面尺寸相匹配，第一端面与隔板两侧的凸台尺寸相匹配，能够对铜排进行限位使其在受到定扭旋转的应力时不变形。
[0022]本技术的优点在于：
[0023]本技术通过第一定扭机构、中位定扭机构、第二定扭机构的相互配合，形成多个与铜排尺寸相适配的限位槽和凸起，能够对铜排进行限位使其在受到定扭旋转的应力时不变形，进而保证铜排定扭的稳定性。
[0024]本技术通过第一侧块、第一后块、第一限位槽的相互配合，能够对铜排进行限位使其在受到定扭旋转的应力时不变形。
[0025]本技术通过第二侧块、第二后块、第二限位槽的相互配合，能够对铜排进行限位使其在受到定扭旋转的应力时不变形。
[0026]本技术通过第二后块、第一后块的设置，第一后块的大小与负铜排和底座形
成的空间相匹配，第二后块的大小与正铜排和底座形成的空间相匹配，能够对铜排进行限位使其在受到定扭旋转的应力时不变形。
[0027]本技术通过中块的设置，中块上形成的凹槽与隔板尺寸相匹配，能够对铜排进行限位使其在受到定扭旋转的应力时不变形。
[0028]本技术通过第二端面、第一端面的设置，第二端面与底座的端面尺寸相匹配，第一端面与隔板两侧的凸台尺寸相匹配，能够对铜排进行限位使其在受到定扭旋转的应力时不变形。
附图说明
[0029]图1为本技术实施例一铜排定扭装置的第一视角立体图；
[0030]图2为本技术实施例一铜排定扭装置的第二视角立体图；
[0031]图3为本技术实施例一铜排定扭装置中第三视角立体图；
[0032]图4为本技术实施例一铜排定扭装置的正视图；
[0033]图5为本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜排定扭装置，其特征在于，包括第一定扭机构(1)、中位定扭机构(2)、第二定扭机构(3)；所述第一定扭机构(1)和第二定扭机构(3)以中位定扭机构(2)为中心镜像设置；所述第一定扭机构(1)、中位定扭机构(2)和第二定扭机构(3)相互配合形成多个与铜排尺寸相适配的限位槽和凸起。2.根据权利要求1所述的一种铜排定扭装置，其特征在于：所述第一定扭机构(1)、中位定扭机构(2)、第二定扭机构(3)依次一体固定。3.根据权利要求2所述的一种铜排定扭装置，其特征在于：所述第一定扭机构(1)包括第一把手(11)、第一侧块(13)、第一通孔(14)、第一后块(15)、第一限位槽(16)，从一侧到中位定扭机构(2)依次固定有第一把手(11)、第一侧块(13)、第一限位槽(16)、第一后块(15)，所述第一通孔(14)位于第一限位槽(16)和第一后块(15)的前方且贯穿开设于第一侧块(13)上。4.根据权利要求3所述的一种铜排定扭装置，其特征在于：所述第一侧块(13)整体呈鱼钩形状。5.根据权利要求3所述的一种铜排定扭装置，其特征在于：所述第一后块(15)的高度低于第一侧块(13)的高度，所述第一后块(15)和第一侧块(13)之间设置有第一限位槽(16)。6.根据权利要求3
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5任一所述的一种铜排定扭装置，其特征在于：所述第二定扭机构(3)包括第二把手(31)、第二侧块(33)、第二通孔(34)、第二后块(35)、第二限位槽(36)；从对侧到中位定扭机构(2)依次固定有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：张杨，徐明，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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