一种建筑铝材折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑铝材折弯设备，涉及折弯设备技术领域，该折弯设备旨在解决现有技术下无法固定折弯材料并且难以对工作人员进行现场防护效果的技术问题，该折弯设备包括操作台，操作台前端靠上一侧固定连接有支撑架，支撑架下端固定连接有液压缸，液压缸下端固定连接有安装板，安装板下端安装有上模头，该折弯设备利用定位杆与夹持组件配合使用，对铝材进行从上方与前后方的定位夹持，其中夹持组件还可以灵活的调节夹持间距，保证了铝材在折弯过程中保持稳定，通过在折弯设备外侧安装防护罩，对现场工作人员进行防护，减少震动与噪音，同时还能避免在折弯过程中铝材突然折断后飞溅出来，造成安全事故。造成安全事故。造成安全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑铝材折弯设备


[0001]本技术属于折弯
，具体涉及一种建筑铝材折弯设备。

技术介绍

[0002]铝材，是一种铝与其他合金元素支撑的铝合金材料，在现代建筑、装修等诸多行业都有很广泛的应用，而对于铝材制备成备用材料的过程往往需要对铝材进行折弯工作。
[0003]目前，专利号为CN202123426371.0的技术专利公开了一种铝材自动折弯成型设备，具体涉及铝材加工
，包括操作台，所述操作台内部设置有内腔，所述内腔内部设置有折弯机构，所述折弯机构包括液压杆，所述液压杆顶部设置有移动板，所述移动板顶部一侧设置有齿板，所述齿板一侧啮合有齿轮，所述齿轮内部设置有旋转套，所述旋转套内部设置有固定柱，所述固定柱与旋转套之间设置有轴承，所述旋转套一侧设置有转动折弯板，其采用的是通过设置折弯机构，同时可以通过控制液压杆的长度来达到控制铝材折弯角度的效果，使装置能够实现铝材角度调节的效果，但该折弯成型只能控制液压杆的长度来达到控制铝材折弯角度的效果，而无法固定折弯材料并且难以对工作人员进行现场防护效果。
[0004]因此，针对上述日常折弯设备在使用后无法固定折弯材料并且难以对工作人员进行现场防护效果的问题，亟需得到解决，以改善折弯设备的使用场景。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种建筑铝材折弯设备，该折弯设备旨在解决现有技术下无法固定折弯材料并且难以对工作人员进行现场防护效果的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种建筑铝材折弯设备，该折弯设备包括操作台，其中，所述操作台前端靠上一侧固定连接有支撑架，所述支撑架下端固定连接有液压缸，所述液压缸下端固定连接有安装板，所述安装板下端安装有上模头，所述安装板下端固定连接有左右对称分布的定位杆，所述操作台台面上端安装有折弯槽模具，所述操作台台面上端安装有以折弯槽模具为中心左右对称分布的夹持组件，所述操作台前端固定连接有防护罩。
[0009]使用本技术方案的折弯设备时，首先将铝材从防护罩前端或者两侧的开口放入操作台的折弯槽模具上端，利用折弯槽模具左右两端的夹持组件对铝材进行限位夹持，启动支撑架下端的液压缸，液压缸带动安装板下端安装的上模头对铝材进行折弯工序，在安装板下降时，安装板下端安装的定位杆对铝材的左右两端进行压紧定位。
[0010]进一步地，所述定位杆包括套筒、伸缩弹簧和压杆，所述套筒内侧靠下一端滑动连接有压杆，所述压杆与套筒之间通过伸缩弹簧安装连接，对铝材进行从上方向的定位夹持，
能稳定的固定住铝材。
[0011]进一步地，所述夹持组件包括底座、承载板、驱动电机、双向螺杆、螺纹套和夹持块，所述底座内侧靠上一端固定连接有承载板，所述底座前端安装有驱动电机，对铝材进行从前后方向的定位夹持，保证了铝材在折弯过程中保持稳定。
[0012]进一步地，所述驱动电机输出轴后端安装有双向螺杆，所述双向螺杆外侧螺纹连接有前后对称的螺纹套，所述螺纹套上端固定连接有夹持块，可以灵活的调节夹持间距。
[0013]进一步地，所述防护罩外壳内填充有缓冲海绵，所述防护罩前端开设有观察窗，对现场工作人员进行防护，减少震动与噪音，同时还能避免在折弯过程中铝材突然折断后飞溅出来，造成安全事故。
[0014]进一步地，所述支撑架上端开设有左右对称的滑槽，所述安装板上端固定连接有左右对称的滑行杆，所述滑行杆与滑槽之间滑动连接，所述滑行杆上端均固定有限位块，保证下压折弯时的稳定性。
[0015](3)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的折弯设备利用定位杆与夹持组件配合使用，对铝材进行从上方与前后方的定位夹持，其中夹持组件还可以灵活的调节夹持间距，保证了铝材在折弯过程中保持稳定，通过在折弯设备外侧安装防护罩，对现场工作人员进行防护，减少震动与噪音，同时还能避免在折弯过程中铝材突然折断后飞溅出来，造成安全事故。
附图说明
[0017]图1为本技术折弯设备一种具体实施方式的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术折弯设备一种具体实施方式的去掉防护罩另一角度立体结构示意图；
[0019]图3为本技术折弯设备一种具体实施方式的正面结构示意图；
[0020]图4为本技术折弯设备一种具体实施方式中夹持组件结构示意图。
[0021]附图中的标记为：1、操作台；2、支撑架；3、液压缸；4、安装板；5、上模头；6、定位杆；601、套筒；602、伸缩弹簧；603、压杆；7、折弯槽模具；8、夹持组件；801、底座；802、承载板；803、驱动电机；804、双向螺杆；805、螺纹套；806、夹持块；9、防护罩；10、滑槽；11、滑行杆；12、限位块；13、观察窗。
具体实施方式
[0022]本具体实施方式是用于建筑铝材折弯设备，其立体结构示意图如图1所示，其去掉防护罩9另一角度立体结构示意图如图2所示，该折弯设备的正面结构示意图如图3所示，其夹持组件8结构示意图如图4所示，该折弯设备包括操作台1，操作台1前端靠上一侧固定连接有支撑架2，支撑架2下端固定连接有液压缸3，液压缸3下端固定连接有安装板4，安装板4下端安装有上模头5，安装板4下端固定连接有左右对称分布的定位杆6，操作台1台面上端安装有折弯槽模具7，操作台1台面上端安装有以折弯槽模具7为中心左右对称分布的夹持组件8，操作台1前端固定连接有防护罩9，支撑架2上端开设有左右对称的滑槽10，安装板4上端固定连接有左右对称的滑行杆11，滑行杆11与滑槽10之间滑动连接，滑行杆11上端均
固定有限位块12，保证下压折弯时的稳定性。
[0023]其中，定位杆6包括套筒601、伸缩弹簧602和压杆603，套筒601内侧靠下一端滑动连接有压杆603，压杆603与套筒601之间通过伸缩弹簧602安装连接，对铝材进行从上方向的定位夹持，能稳定的固定住铝材。
[0024]同时，夹持组件8包括底座801、承载板802、驱动电机803、双向螺杆804、螺纹套805和夹持块806，底座801内侧靠上一端固定连接有承载板802，底座801前端安装有驱动电机803，对铝材进行从前后方向的定位夹持，保证了铝材在折弯过程中保持稳定，驱动电机803输出轴后端安装有双向螺杆804，双向螺杆804外侧螺纹连接有前后对称的螺纹套805，螺纹套805上端固定连接有夹持块806，可以灵活的调节夹持间距。
[0025]此外，防护罩9外壳内填充有缓冲海绵，防护罩9前端开设有观察窗13，对现场工作人员进行防护，减少震动与噪音，同时还能避免在折弯过程中铝材突然折断后飞溅出来，造成安全事故。
[0026]使用本技术方案的折弯设备时，首先将铝材从防护罩9前端或者两侧的开口放入操作台1的折弯槽模具7上端，利用折弯槽模具7左右两端安装的夹持组件8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑铝材折弯设备，该折弯设备包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)前端靠上一侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)下端固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)下端固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)下端安装有上模头(5)，所述安装板(4)下端固定连接有左右对称分布的定位杆(6)，所述操作台(1)台面上端安装有折弯槽模具(7)，所述操作台(1)台面上端安装有以折弯槽模具(7)为中心左右对称分布的夹持组件(8)，所述操作台(1)前端固定连接有防护罩(9)。2.根据权利要求1所述的一种建筑铝材折弯设备，其特征在于，所述定位杆(6)包括套筒(601)、伸缩弹簧(602)和压杆(603)，所述套筒(601)内侧靠下一端滑动连接有压杆(603)，所述压杆(603)与套筒(601)之间通过伸缩弹簧(602)安装连接。3.根据权利要求1所述的一种建筑铝材折弯设备，其特征在于，所述夹持组件(8)包括底座(801)、承载...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐诗浩，唐井福，
申请(专利权)人：佛山市万辉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：