一种具有固定装置的冲压件模具制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，具体的公开了一种具有固定装置的冲压件模具，包括下模，下模的上表面设有成型台且成型台的上方设有冲压头，下模的后侧设有板型的安装凸起，且安装凸起的前侧滑动设有滑动座。本实用新型专利技术中人员则对安装架进行移动，使得安装架带动板材移动一个零件的位置，以便冲压头再一次的对板材进行冲压，由此在连续冲压过程中，人员的手部无需与板材接触，更无需位于冲压头的下方，即解决了现有的冲压模具在使用时需要人员手动对板材进行扶持，而导致在冲压零件过程中其手部易损伤的缺陷。手部易损伤的缺陷。手部易损伤的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种具有固定装置的冲压件模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，尤其涉及一种具有固定装置的冲压件模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]目前的冲压模具一般分为自动生产线型以及手动型，其中自动生产线型由于其自动化程度高，使用成本昂贵一般不用于小型厂家使用，而手动型在对板件进行连续冲压时，人员需要用手对板材进行扶持固定，从而导致冲压过程中易对人员的手部造意外伤害；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种具有固定装置的冲压件模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有固定装置的冲压件模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有固定装置的冲压件模具，包括下模，所述下模的上表面设有成型台且成型台的上方设有冲压头，下模的后侧设有板型的安装凸起，且安装凸起的前侧滑动设有滑动座，滑动座两端的前侧连接有安装架，且安装架两端的内侧均固定有放置板，放置板的上侧啮合有锁紧螺杆。
[0007]优选的，所述滑动座两端的前侧固定有调节杆，安装架的两端滑动套设在调节杆的杆体上，且调节杆的杆体上开设有若干调节孔，安装架对应调节孔插设有相配合的插销。
[0008]优选的，所述安装凸起的前侧固定有导轨，滑动座的后侧滑动插设在导轨内部，且滑动座下表面的一端固定有联动板，联动板的板体下端啮合有丝杆，丝杆的两端通过支撑架与下模的上表面相连接，且下模上表面的一端对应丝杆安装有相配合的电机。
[0009]优选的，所述支撑架内侧的下端共同固定有限位杆，且联动板的下端与限位杆滑动连接。
[0010]优选的，所述锁紧螺杆的上端设有羊角状突起，且锁紧螺杆的下端转动连接有防滑板。
[0011]优选的，所述放置板的侧面对应防滑板对称设有限位槽，且防滑板的板体对应限位槽设有相配合的限位凸起。
[0012]优选的，所述放置板上侧的上表面对应锁紧螺杆固定有螺纹筒，且锁紧螺杆的杆体通过螺纹啮合在螺纹筒的内部。
[0013]本技术提出的一种具有固定装置的冲压件模具，有益效果在于：
[0014]1：本技术中人员把板材的两端放置在放置板的上表面，进而两个锁紧螺杆进
行转动，最终两个防滑板便紧密的贴合在板材的两端，此时两侧的放置板以及防滑板共同起到夹持固定效果，即此时板材无法随意移动；且在零件冲压完成后，人员则对安装架进行移动，使得安装架带动板材移动一个零件的位置，以便冲压头再一次的对板材进行冲压，由此在连续冲压过程中，人员的手部无需与板材接触，更无需位于冲压头的下方，即解决了现有的冲压模具在使用时需要人员手动对板材进行扶持，而导致在冲压零件过程中其手部易损伤的缺陷。
[0015]2：本技术中人员可控制电机的输出端转动，即电机的输出端带动丝杆转动，而丝杆则在转动过程中带动联动板进行移动，即联动板带动滑动座移动，由此通过联动板、丝杆以及电机的设置，使得人员在对板材进行移动时，无需通过手部亲自移动，即更进一步的提升了人员在使用冲压模具时的操作安全性；同时，当板材位于冲压头下方的一侧板体上均被冲压出零件后，人员可对安装架进行推动，使得安装架向滑动座处靠近或远离，直至板材另一侧未被冲压的板体处于冲压头下方，此时冲压头可对板材未被冲压的部位进行零件冲压成型，即提升了板材的利用率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种具有固定装置的冲压件模具的轴测图；
[0017]图2为本技术提出的一种具有固定装置的冲压件模具的轴测图；
[0018]图3为本技术提出的一种具有固定装置的冲压件模具的轴测图；
[0019]图4为本技术提出的一种具有固定装置的冲压件模具的A处放大示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种具有固定装置的冲压件模具的结构示意图；
[0021]图6为本技术提出的一种具有固定装置的冲压件模具的零件拆分示意图。
[0022]图中：1、下模；2、安装凸起；3、滑动座；4、安装架；5、放置板；6、锁紧螺杆；7、调节杆；8、插销；9、导轨；10、联动板；11、丝杆；12、电机；13、限位杆；14、防滑板；15、螺纹筒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1
‑
6，一种具有固定装置的冲压件模具，包括下模1，下模1的上表面设有成型台且成型台的上方设有冲压头，成型台的上表面设有成型腔，且成型腔的形状根据所需冲压的零件形状进行选择，且冲压头与成型台的成型腔相配合，下模1的后侧设有板型的安装凸起2，且安装凸起2的前侧滑动设有滑动座3，滑动座3两端的前侧连接有安装架4，且安装架4两端的内侧均固定有放置板5，放置板5的上侧啮合有锁紧螺杆6。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，滑动座3两端的前侧固定有调节杆7，安装架4的两端滑动套设在调节杆7的杆体上，且调节杆7的杆体上开设有若干调节孔，安装架4
对应调节孔插设有相配合的插销8；由于调节杆7的杆体上设有若干调节孔，使得人员在调节板材位置时较为便捷。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，安装凸起2的前侧固定有导轨9，滑动座3的后侧滑动插设在导轨9内部，且滑动座3下表面的一端固定有联动板10，联动板10的板体下端啮合有丝杆11，丝杆11的两端通过支撑架与下模1的上表面相连接，且下模1上表面的一端对应丝杆11安装有相配合的电机12；电机12为减速电机，从而使得电机12带动丝杆11转动时更精准省力。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，支撑架内侧的下端共同固定有限位杆13，且联动板10的下端与限位杆13滑动连接；限位杆13的设置，提升了丝杆11的稳定性。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，锁紧螺杆6的上端设有羊角状突起，且锁紧螺杆6的下端转动连接有防滑板14；防滑板14的设置，使得锁紧螺杆6对板材起到的夹持固定效果更好，更稳定。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，放置板5的侧面对应防滑板14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有固定装置的冲压件模具，包括下模(1)，其特征在于，所述下模(1)的上表面设有成型台且成型台的上方设有冲压头，下模(1)的后侧设有板型的安装凸起(2)，且安装凸起(2)的前侧滑动设有滑动座(3)，滑动座(3)两端的前侧连接有安装架(4)，且安装架(4)两端的内侧均固定有放置板(5)，放置板(5)的上侧啮合有锁紧螺杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有固定装置的冲压件模具，其特征在于，所述滑动座(3)两端的前侧固定有调节杆(7)，安装架(4)的两端滑动套设在调节杆(7)的杆体上，且调节杆(7)的杆体上开设有若干调节孔，安装架(4)对应调节孔插设有相配合的插销(8)。3.根据权利要求1所述的一种具有固定装置的冲压件模具，其特征在于，所述安装凸起(2)的前侧固定有导轨(9)，滑动座(3)的后侧滑动插设在导轨(9)内部，且滑动座(3)下表面的一端固定有联动板(10)，联动板(10)的板体下端啮合有丝杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛林勇，鞠小卫，许章龙，肖秋红，刘益炜，殷文俊，
申请(专利权)人：江苏强盛汽配制造有限公司，
类型：新型
国别省市：