本实用新型专利技术公开了基于金属表面淬火用冷却液回收装置，具体涉及冷却液回收装置技术领域，现有的冷却液回收装置结构过于简单，回收的冷却液内部含有大量的铁屑，无法对其进行分离，导致冷却液的回收效率低，部分装置虽设有过滤结构，但是过滤的不彻底，导致回收的冷却液中仍含有部分铁屑在内，包括支撑架，支撑架的一侧设置有过滤机构，支撑架远离过滤机构的一侧设置有收集机构；过滤机构包括过滤箱，过滤箱固定安装在支撑架上，过滤箱的内侧壁上固定安装有对称分布的固定板；通过过滤机构能够将冷却液中较大的铁屑过滤掉，实现冷却液与铁屑的分离，并且过滤结束后，能够将拦截框取出，对铁屑进行清理，提高了冷却液的回收效率。提高了冷却液的回收效率。提高了冷却液的回收效率。
【技术实现步骤摘要】
基于金属表面淬火用冷却液回收装置
[0001]本技术涉及冷却液回收装置
，具体为基于金属表面淬火用冷却液回收装置。
技术介绍
[0002]金属表面淬火的目的在于获得高硬度，高耐磨性的表面，而心部仍然保持原有的良好韧性，常用于机床主轴，齿轮，发动机的曲轴等，表面淬火是将钢件的表面层淬透到一定的深度，而心部分仍保持未淬火状态的一种局部淬火的方法，表面淬火时通过快速加热，使钢件表面很快到淬火的温度，淬火过后需要通过冷却液进行冷却，最后对冷却液进行回收，但是现有的冷却液回收装置结构过于简单，回收的冷却液内部含有大量的铁屑，无法对其进行分离，导致冷却液的回收效率低，部分装置虽设有过滤结构，但是过滤的不彻底，导致回收的冷却液中仍含有部分铁屑在内，为此我们提出基于金属表面淬火用冷却液回收装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供基于金属表面淬火用冷却液回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于金属表面淬火用冷却液回收装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧设置有过滤机构，所述支撑架远离过滤机构的一侧设置有收集机构；
[0005]所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱固定安装在支撑架上，所述过滤箱的内侧壁上固定安装有对称分布的固定板，所述固定板上设有拦截框，所述拦截框的内部滑动安装有过滤网板，所述拦截框的内侧壁上固定安装有对称分布的支撑板，所述支撑板上固定安装有阵列分布的震动弹簧，所述震动弹簧远离支撑板的一端与过滤网板固定连接，所述拦截框上固定安装有对称分布的把手，所述过滤箱上滑动卡接有盖板，所述盖板的两侧固定安装有握把，所述盖板远离过滤箱的一侧表面上固定安装有进料斗。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤箱上开设有对称分布的安装槽，所述盖板靠近过滤箱的一侧表面上固定安装有对称分布的安装块，所述安装块与安装槽搭配使用，所述安装块为阻尼结构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述把手与握把的外表面均覆设有防滑纹。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤箱远离盖板的一端开设有排放孔，所述过滤箱位于排放孔的一端为锥形结构。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集机构包括收集箱，所述收集箱固定安装在支撑架上，所述收集箱的内部滑动安装有对称分布的安装板，所述安装板的中间滑动安装有对称分布的夹持件，所述夹持件的中间设有电磁铁，所述夹持件的两端固定安
装有对称分布的挤压弹簧，所述挤压弹簧的相对端与安装板的内侧壁固定连接，靠近所述过滤箱的安装板上固定安装有对称分布的连接轴，所述连接轴上固定安装有连接件。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集箱上开设有对称分布的滑槽，所述连接轴与滑槽搭配使用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1.通过过滤机构能够将冷却液中较大的铁屑过滤掉，实现冷却液与铁屑的分离，并且过滤结束后，能够将拦截框取出，对铁屑进行清理，提高了冷却液的回收效率。
[0013]2.通过电磁铁能够对过滤后的冷却液进行二次处理，将其中较小的铁屑通过电磁铁吸附掉，然后进行处理，以此将冷却液中的铁屑全部处理掉。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图，
[0015]图2为本技术结构剖视示意图，
[0016]图3为本技术过滤箱结构剖视示意图，
[0017]图4为本技术收集箱结构剖视示意图。
[0018]图中：1、支撑架；2、过滤机构；21、过滤箱；22、固定板；23、拦截框；24、支撑板；25、震动弹簧；26、过滤网板；27、把手；28、盖板；29、安装块；211、握把；212、进料斗；213、安装槽；214、排放孔；3、收集机构；31、收集箱；32、安装板；33、夹持件；34、挤压弹簧；35、电磁铁；36、连接轴；37、连接件；38、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了基于金属表面淬火用冷却液回收装置，包括支撑架1，所述支撑架1的一侧设置有过滤机构2，所述支撑架1远离过滤机构2的一侧设置有收集机构3；
[0021]所述过滤机构2包括过滤箱21，所述过滤箱21固定安装在支撑架1上，所述过滤箱21的内侧壁上固定安装有对称分布的固定板22，所述固定板22上设有拦截框23，所述拦截框23的内部滑动安装有过滤网板26，所述拦截框23的内侧壁上固定安装有对称分布的支撑板24，所述支撑板24上固定安装有阵列分布的震动弹簧25，所述震动弹簧25远离支撑板24的一端与过滤网板26固定连接，所述拦截框23上固定安装有对称分布的把手27，所述过滤箱21上滑动卡接有盖板28，所述盖板28的两侧固定安装有握把211，所述把手27与握把211的外表面均覆设有防滑纹，便于操作，所述过滤箱21上开设有对称分布的安装槽213，所述盖板28靠近过滤箱21的一侧表面上固定安装有对称分布的安装块29，所述安装块29与安装槽213搭配使用，所述安装块29为阻尼结构，所述盖板28远离过滤箱21的一侧表面上固定安装有进料斗212，所述过滤箱21远离盖板28的一端开设有排放孔214，所述过滤箱21位于排放孔214的一端为锥形结构，便于排放，使用时，将需要回收的冷却液通过进料斗212倒入到
过滤箱21的内部，冷却液经过过滤网板26时，冷却液中的较大的铁屑会被拦截，同时铁屑会带动过滤网板26向上移动，通过震动弹簧25的配合，能够使过滤网板26进行上下震动，使铁屑表面附着的冷却液与铁屑分离，便于回收，冷却液通过过滤箱21的排放孔214排出，当冷却液过滤结束后，握住一组握把211将盖板28取下，然后在握住一组把手27将拦截框23取出，再将过滤网板26表面的铁屑处理掉，最后将一组安装块29插入到安装槽213的内部即可。
[0022]进一步的，所述收集机构3包括收集箱31，收集箱31的一侧设置有能够控制的排放管，所述收集箱31固定安装在支撑架1上，所述收集箱31的内部滑动安装有对称分布的安装板32，所述安装板32的中间滑动安装有对称分布的夹持件33，所述夹持件33的中间设有电磁铁35，所述夹持件33的两端固定安装有对称分布的挤压弹簧34，所述挤压弹簧34的相对端与安装板32的内侧壁固定连接，靠近所述过滤箱21的安装板32上固定安装有对称分布的连接轴36，所述收集箱31上开设有对称分布的滑槽38，所述连接轴36与滑槽38搭配使用，连接轴36能够沿着滑槽38进行滑动，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于金属表面淬火用冷却液回收装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧设置有过滤机构(2)，所述支撑架(1)远离过滤机构(2)的一侧设置有收集机构(3)；所述过滤机构(2)包括过滤箱(21)，所述过滤箱(21)固定安装在支撑架(1)上，所述过滤箱(21)的内侧壁上固定安装有对称分布的固定板(22)，所述固定板(22)上设有拦截框(23)，所述拦截框(23)的内部滑动安装有过滤网板(26)，所述拦截框(23)的内侧壁上固定安装有对称分布的支撑板(24)，所述支撑板(24)上固定安装有阵列分布的震动弹簧(25)，所述震动弹簧(25)远离支撑板(24)的一端与过滤网板(26)固定连接，所述拦截框(23)上固定安装有对称分布的把手(27)，所述过滤箱(21)上滑动卡接有盖板(28)，所述盖板(28)的两侧固定安装有握把(211)，所述盖板(28)远离过滤箱(21)的一侧表面上固定安装有进料斗(212)。2.根据权利要求1所述的基于金属表面淬火用冷却液回收装置，其特征在于：所述过滤箱(21)上开设有对称分布的安装槽(213)，所述盖板(28)靠近过滤箱(21)的一侧表面上固定安装有对称分布的安装块(29)，所述安装块(29)与安装槽(213)搭配使用，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：林尧伟，
申请(专利权)人：合肥索思表面处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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