一种高强度驱动蜗杆制造技术

本实用新型专利技术公开的属于蜗杆技术领域，具体为一种高强度驱动蜗杆，包括蜗杆轴和蜗杆套，所述蜗杆套上蜗齿表面设置有氮化膜，所述蜗杆套可拆卸固定在蜗杆轴上，所述蜗杆轴左侧设置有限位轴肩，所述蜗杆轴中部设置有套接段，所述蜗杆套套接在套接段上，所述蜗杆套左端与限位轴肩接触，所述套接段外壁均匀有限位凸块，所述蜗杆套内壁开设有限位槽，所述限位槽与限位凸块相适配，通过氮化膜的设置，提高蜗杆表面的硬度，降低其与蜗轮啮合过程中，表面受到的磨损，进而提高蜗杆的使用寿命，蜗杆轴和蜗杆套之间采用可拆卸连接，当蜗杆套长时间使用导致磨损较大时，可将蜗杆套拆下单独进行更换，不需要更换整个蜗杆，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度驱动蜗杆


[0001]本技术涉及蜗杆领域，具体为一种高强度驱动蜗杆。

技术介绍

[0002]蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。其分度曲面可以是圆柱面，圆锥面或圆环面。
[0003]现有的蜗杆强度较为一般，使用过程中，由于存在摩擦力，蜗杆会受到磨损，从而降低蜗杆使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度驱动蜗杆，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的蜗杆强度较为一般，使用过程中，由于存在摩擦力，蜗杆会受到磨损，从而降低蜗杆使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度驱动蜗杆，包括蜗杆轴和蜗杆套，所述蜗杆套上蜗齿表面设置有氮化膜，所述氮化膜厚度为0.45
‑
0.5mm，所述蜗杆套可拆卸固定在蜗杆轴上。
[0006]优选的，所述蜗杆轴左侧设置有限位轴肩，所述蜗杆轴中部设置有套接段，所述蜗杆套套接在套接段上，所述蜗杆套左端与限位轴肩接触，所述套接段外壁均匀有限位凸块，所述蜗杆套内壁开设有限位槽，所述限位槽与限位凸块相适配，且所述限位凸块插接于限位槽中，所述蜗杆轴右侧设置有固定装置。
[0007]优选的，所述固定装置为紧固套，所述套接段右侧设置有螺接段，所述螺接段上螺接有紧固套，所述蜗杆套右端与紧固套接触。
[0008]优选的，所述螺接段与紧固套之间涂抹有螺纹锁固胶。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1)通过氮化膜的设置，提高蜗杆表面的硬度，降低其与蜗轮啮合过程中，表面受到的磨损，进而提高蜗杆的使用寿命；
[0011]2)蜗杆轴和蜗杆套之间采用可拆卸连接，当蜗杆套长时间使用导致磨损较大时，可将蜗杆套拆下单独进行更换，不需要更换整个蜗杆，降低成本。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术蜗杆轴结构示意图。
[0014]图中：1、蜗杆轴；2、限位轴肩；3、蜗杆套；4、紧固套；5、限位凸块；6、套接段；7、螺接段。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]实施例：
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种高强度驱动蜗杆，包括蜗杆轴1和蜗杆套3，所述蜗杆套3上蜗齿表面设置有氮化膜，氮化膜通过真空离子氮化工艺制造而成，所述氮化膜厚度为0.45
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0.5mm，所述蜗杆套3可拆卸固定在蜗杆轴1上。
[0020]所述蜗杆轴1左侧设置有限位轴肩2，所述蜗杆轴1中部设置有套接段6，所述蜗杆套3套接在套接段6上，所述蜗杆套3左端与限位轴肩2接触，所述套接段6外壁均匀有限位凸块5，所述蜗杆套3内壁开设有限位槽，所述限位槽与限位凸块5相适配，且所述限位凸块5插接于限位槽中，使蜗杆套3能够和蜗杆轴1同步转动，所述蜗杆轴1右侧设置有固定装置，将蜗杆套3右端进行固定。
[0021]所述固定装置为紧固套4，所述套接段6右侧设置有螺接段7，所述螺接段7上螺接有紧固套4，所述蜗杆套3右端与紧固套4接触。
[0022]所述螺接段7与紧固套4之间涂抹有螺纹锁固胶。
[0023]工作原理：通过氮化膜的设置，提高蜗杆表面的硬度，降低其与蜗轮啮合过程中，表面受到的磨损，进而提高蜗杆的使用寿命，蜗杆轴1和蜗杆套3之间采用可拆卸连接，当蜗杆套3长时间使用导致磨损较大时，可将蜗杆套3拆下单独进行更换，不需要更换整个蜗杆，降低成本，且蜗杆套3的安装和拆卸方便，拆下紧固套4即可取出蜗杆套3，安装时，装入蜗杆套3，然后再通过紧固套4固定即可。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度驱动蜗杆，包括蜗杆轴(1)和蜗杆套(3)，其特征在于：所述蜗杆套(3)上蜗齿表面设置有氮化膜，所述氮化膜厚度为0.45
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0.5mm，所述蜗杆套(3)可拆卸固定在蜗杆轴(1)上。2.根据权利要求1所述的一种高强度驱动蜗杆，其特征在于：所述蜗杆轴(1)左侧设置有限位轴肩(2)，所述蜗杆轴(1)中部设置有套接段(6)，所述蜗杆套(3)套接在套接段(6)上，所述蜗杆套(3)左端与限位轴肩(2)接触，所述套接段(6)外壁均匀有限位凸块...

【专利技术属性】
技术研发人员：怀国荣，
申请(专利权)人：昆山怀氏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：