一种管道用高分子材料喷涂机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道用高分子材料喷涂机构，属于管道喷涂技术领域，包括固定架、丝杆滑轨A、支撑架A、液压杆C、支撑架D、凹槽，固定架内壁底部两端的前后两侧均固定安装有丝杆滑轨A，丝杆滑轨A外侧之间均通过滑块滑动设置有支撑架A，固定架外壁顶部两端均固定安装有液压杆C，本实用新型专利技术支撑架C另一端在滑槽内侧滑动的同时，使相对的夹持架表面橡胶材质“O”形状凸块接触到导水管道表面，并挤压阻尼伸缩杆和外侧弹簧收缩，使阻尼伸缩杆和外侧弹簧对夹持架产生推力，将导水管道夹持固定后，再控制丝杆滑轨A通过滑块带动支撑架A升起，完成对导水管道的快速夹持固定处理，对导水管道的夹持更加方便快捷。的夹持更加方便快捷。的夹持更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种管道用高分子材料喷涂机构


[0001]本技术属于管道喷涂
，具体为一种管道用高分子材料喷涂机构。

技术介绍

[0002]管道喷涂是对管道外壁或内壁通过喷枪或雾化器，分散成均匀而细微的雾滴到管道表面进行涂覆，且一般涂覆在管道的涂料特性为防水、防腐、防粘等，用于保护管道可进行长期的使用，因此，需要一种喷涂机构。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202123045069.0一种防腐用管道外壁喷涂装置，该种防腐用管道外壁喷涂装置，具有通过夹持头一和夹持头二能够对管道进行夹持固定，然后通过驱动组件可以带动管道进行匀速的转动，同时通过顶板底部的喷涂头能够将涂料均匀喷洒到管道外壁上，以此对管道进行防腐涂料喷涂，通过调节封堵组件能够将部分喷头封堵起来，从而对喷涂头的喷幅进行调节，同时通过输入管上的控制阀能够对喷涂头的速率进行调节，以此能够改变管道外壁涂料的喷涂厚度；其中，不足点如下：
[0004]该种防腐用管道外壁喷涂装置在工作人员使用，对管道外壁进行喷涂处理时，由于只是单一的设置有一个喷头，并通过封堵组件进行大面积喷涂处理的，使得在通过通过喷头喷涂转动中的管道时，还是会有部分地方容易喷涂不到，或喷涂不均匀，而导致返工，使得影响工作效率喷涂效果比较差的同时，该种防腐用管道外壁喷涂装置在对管道进行夹持处理时，由于只是单一的通过固定大小的夹持头一和夹持头二，滑入管道两头进行夹持处理的，且由于并不能进行自由的直径调节处理，使得只能单一的对固定大小的管道进行稳固夹持，对较大的管道夹持时，会容易使得管道产生移动，而导致更加影响对管道表面的喷涂效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述该种防腐用管道外壁喷涂装置喷涂效果比较差，只能单一的对固定大小的管道进行稳固夹持的问题，提供一种管道用高分子材料喷涂机构。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种管道用高分子材料喷涂机构，包括固定架、丝杆滑轨A、支撑架A、液压杆C、支撑架D、凹槽，所述固定架内壁底部两端的前后两侧均固定安装有丝杆滑轨A，所述丝杆滑轨A外侧之间均通过滑块滑动设置有支撑架A，所述固定架外壁顶部两端均固定安装有液压杆C，所述液压杆C外壁底部之间固定安装有支撑架D，所述支撑架D外壁底部两端均嵌入设置有凹槽，所述支撑架A外侧相对面均设置有可方便夹持并固定管道的夹持固定机构，所述支撑架D内侧设置有可方便对管道外表面进行高效率死无死角的涂料喷涂处理的高效喷涂机构。
[0007]其中，所述夹持固定机构由液压杆A、伺服电机、支撑架B、滑槽、液压杆B、支撑架C、阻尼伸缩杆和夹持架构成，所述支撑架A外壁相对面均固定安装有液压杆A，所述液压杆A外壁另一端均固定安装有伺服电机，所述伺服电机外侧另一端均通过输出轴连接有支撑架B，
所述支撑架B外壁上下两端均嵌入设置有滑槽，所述支撑架B外壁一端的上下两侧均固定安装有液压杆B，所述液压杆B外壁另一端均固定安装有支撑架C，且支撑架C另一端契合滑动设置在滑槽内侧，所述支撑架C另一端内壁相对面均固定安装有阻尼伸缩杆，且阻尼伸缩杆外侧配套设置有弹簧，所述阻尼伸缩杆外壁另一端均固定安装有夹持架，且夹持架相对面外壁均呈弧形状设置，且夹持架外表面配套设置有若干橡胶材质“O”形状凸块。
[0008]其中，所述高效喷涂机构由高效喷涂机构由丝杆滑轨B、喷涂架A、喷涂架B、电动伸缩杆、高分子防水涂料罐、喷漆泵和喷漆头构成，所述支撑架D内壁顶部中间固定安装有丝杆滑轨B，所述丝杆滑轨B外侧底部通过输出轴连接有喷涂架A，所述喷涂架A外壁底部通过转轴转动设置有喷涂架B，且喷涂架A和喷涂架B均呈弧形状设置，所述喷涂架B外壁后侧和喷涂架A外壁后侧顶部之间均通过转轴转动设置有电动伸缩杆，所述喷涂架A和喷涂架B外壁相对面均嵌入设置有喷漆头，所述喷漆头有若干个，且每两个呈等距环绕设置，所述固定架外壁顶部另一端固定安装有高分子防水涂料罐，所述高分子防水涂料罐外壁前端嵌入设置有喷漆泵，且喷漆泵和若干喷漆头之间通过导漆管连接。
[0009]其中，所述喷涂架A和喷涂架B外表面材质均为聚丙烯。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、该种管道用高分子材料喷涂机构通过设置有阻尼伸缩杆和夹持架，可使工作人员再控制液压杆B收缩支撑架C，使支撑架C另一端在滑槽内侧滑动的同时，使相对的夹持架表面橡胶材质“O”形状凸块接触到导水管道表面，并挤压阻尼伸缩杆和外侧弹簧收缩，使阻尼伸缩杆和外侧弹簧对夹持架产生推力，将导水管道夹持固定，提高对不同管道进行夹持的同时，可对管道进行更加牢固的夹持的效果。
[0012]2、该种管道用高分子材料喷涂机构通过设置有喷涂架A和喷涂架B之，可使工作人员控制电动伸缩杆通过转轴伸出喷涂架B，使喷涂架B通过转轴转动，处于导水管道底部，使导水管道处于喷涂架A和喷涂架B之间后，工作人员打开伺服电机带动导水管道顺时针一圈逆时针一圈不断转动，并控制丝杆滑轨B通过滑块带动喷涂架A和喷涂架B向另一端缓慢移动的同时，打开喷漆泵将高分子防水涂料罐内的高分子防水涂料通过导漆管从若干喷漆头外侧喷出到转动中的导水管道表面，对导水管道表面进行高效喷涂处理，提高对管道表面通过环绕的若干喷漆头可进行更加方便快捷的喷涂处理，使管道表面不会在喷涂一次后产生未喷涂到的地方。
附图说明
[0013]图1为本技术的喷涂机构正视立体结构示意简图；
[0014]图2为本技术中喷涂机构正面剖视结构示意简图；
[0015]图3为本技术中图2中A处放大结构示意简图；
[0016]图4为本技术中喷涂架A侧面剖视结构示意简图。
[0017]图中标记：1、固定架；101、丝杆滑轨A；102、支撑架A；103、液压杆A；104、伺服电机；105、支撑架B；106、滑槽；2、液压杆B；201、支撑架C；202、阻尼伸缩杆；203、夹持架；3、液压杆C；301、支撑架D；302、凹槽；4、丝杆滑轨B；401、喷涂架A；402、喷涂架B；403、电动伸缩杆；5、高分子防水涂料罐；501、喷漆泵；502、喷漆头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术中：
[0020]参照图1
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4，一种管道用高分子材料喷涂机构，包括固定架1、丝杆滑轨A101、支撑架A102、液压杆C3、支撑架D301、凹槽302，固定架1内壁底部两端的前后两侧均固定安装有丝杆滑轨A101，丝杆滑轨A101外侧之间均通过滑块滑动设置有支撑架A102，固定架1外壁顶部两端均固定安装有液压杆C3，液压杆C3外壁底部之间固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道用高分子材料喷涂机构，包括固定架(1)、丝杆滑轨A(101)、支撑架A(102)、液压杆C(3)、支撑架D(301)、凹槽(302)，所述固定架(1)内壁底部两端的前后两侧均固定安装有丝杆滑轨A(101)，所述丝杆滑轨A(101)外侧之间均通过滑块滑动设置有支撑架A(102)，所述固定架(1)外壁顶部两端均固定安装有液压杆C(3)，所述液压杆C(3)外壁底部之间固定安装有支撑架D(301)，所述支撑架D(301)外壁底部两端均嵌入设置有凹槽(302)，其特征在于：所述支撑架A(102)外侧相对面均设置有可方便夹持并固定管道的夹持固定机构，所述支撑架D(301)内侧设置有可方便对管道外表面进行高效率死无死角的涂料喷涂处理的高效喷涂机构。2.如权利要求1所述的一种管道用高分子材料喷涂机构，其特征在于：所述夹持固定机构由液压杆A(103)、伺服电机(104)、支撑架B(105)、滑槽(106)、液压杆B(2)、支撑架C(201)、阻尼伸缩杆(202)和夹持架(203)构成；所述支撑架A(102)外壁相对面均固定安装有液压杆A(103)，所述液压杆A(103)外壁另一端均固定安装有伺服电机(104)，所述伺服电机(104)外侧另一端均通过输出轴连接有支撑架B(105)，所述支撑架B(105)外壁上下两端均嵌入设置有滑槽(106)，所述支撑架B(105)外壁一端的上下两侧均固定安装有液压杆B(2)，所述液压杆B(2)外壁另一端均固定安装有支撑架C(201)，且支撑架C(201)另一端契合滑动设置在滑槽(106)内侧，所述支撑架C(201)另一端内壁相对面均固定安装有阻尼伸缩杆(202)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵拴虎，刘浩淼，王刚，
申请(专利权)人：济南远畅市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：